袋的制作方法

本发明涉及为了对内容物进行加热而使用的袋。

背景技术：

已知有为了对内容物进行加热而使用的袋。在该袋中设有用于将因加热而从内容物产生的水蒸气向袋的外部排出的构造。例如，在专利文献1所记载的袋的侧密封(sideseal)部设有朝向袋的收容空间凹陷地形成的凹陷部分。该袋在被微波炉等加热机构加热了的情况下，凹陷部分的密封件伴随着收容空间的内压的上升而剥离，从而在凹陷部分形成开口，水蒸气通过该开口而向袋的外部排出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:wo2013/133092号公报

发明将要解决的课题

在上述袋的加热结束之后袋倾斜了的情况下，担心大量的内容物从形成于凹陷部分的开口向袋的外部泄漏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不易产生从密封件剥离所形成的开口泄漏大量的内容物那样的状况的袋。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明的一方式的袋包含相互重合的一对片材、密封部、以及未密封部。所述密封部包含第一密封部以及第二密封部。所述第一密封部沿所述一对片材的边缘延伸且将所述一对片材相互密封，以便在所述一对片材之间形成能够将内容物收容的收容空间。所述第二密封部具有朝向所述收容空间凹陷的形状。所述未密封部是所述一对片材的一部分，并且是由所述第二密封部包围的、未被密封的部分。所述第二密封部包含前端部与连接部。所述前端部构成为，在从所述内容物产生的水蒸气使得所述收容空间的压力上升了的情况下，所述前端部产生应力集中从而剥离。所述连接部构成为，将所述前端部与所述第一密封部相连。所述连接部包含剥离限制部，该剥离限制部构成为，对从所述前端部朝向所述第一密封部进展的所述第二密封部的剥离进行限制。

附图说明

图1是采用开放状态的本发明的第一实施方式的袋的主视图。

图2是采用闭合状态的图1的袋的主视图。

图3是图1以及图2的通蒸气密封部的放大图。

图4是表示图2的袋的通蒸气密封部的前端部剥离了的状态的主视图。

图5是表示图4的袋被倾斜了的状态的图。

图6是表示图5的上部密封部被切下了的状态的图。

图7是采用开放状态的本发明的第二实施方式的袋的主视图。

图8是采用闭合状态的图7的袋的主视图。

图9是图7以及图8的通蒸气密封部的放大图。

图10是图8的袋的通蒸气密封部的前端部剥离了的状态的主视图。

图11是表示图10的袋被倾斜了的状态的图。

图12是表示图11的上部密封部被切下了的状态的图。

具体实施方式

(第一实施方式)

图1以及图2示出了第一实施方式的袋1的构成的一个例子。袋1是所谓的自立袋。袋1可获取的状态至少包含开放状态以及闭合状态。另外，在另一例中，袋1的形态是平袋。图1示出开放状态的袋1，图2示出闭合状态的袋1。袋1的开放状态是未向袋1内投入内容物100且袋1的开口部15被开放的状态。袋1的闭合状态是向袋1内投入内容物100且开口部15被密封的状态。内容物100例如是包含酱料的食品。在一个例子中，闭合状态的袋1被提供给终端用户。

如图1所示，袋1包含第一片材11、第二片材12、以及角撑(gussetsheet)13。第一片材11以及第二片材12是重合而得的一对片材。在开放状态的袋1中设有各片材11～13相互密封而成的密封部20。另外，图1～图6所示的点示出了各片材11～13中的被密封了的部分。

片材11～13的每个片材例如具有以下这种层构造。

片材11～13的每个片材包含最外层、中间层、以及最内层。构成最外层的材料的一个例子是透明的材料。透明的材料的一个例子是聚对苯二甲酸乙二醇酯。中间层包含印刷层、第一粘接层、延伸尼龙层、以及第二粘接层。印刷层设于最外层的内侧。在一个例子中，在印刷层的外表面印刷有图样以及商品说明的文本等。第一粘接层设于印刷层的内侧。延伸尼龙层设于第一粘接层的内侧。第二粘接层设于延伸尼龙层的内侧。构成各粘接层的材料的一个例子是干式层压粘接剂。最内层设于第二粘接层的内侧。构成最内层的材料的一个例子是无拉伸聚丙烯。

密封部20包含第一侧密封部21、第二侧密封部22、以及边折密封部23。第一侧密封部21是第一密封部的一个例子，并且是第一片材11的一方的侧部11a与第二片材12的一方的侧部12a相互密封而成的部分。第二侧密封部22是第一片材11的另一方的侧部11b与第二片材12的另一方的侧部12b相互密封而成的部分。边折密封部23是片材11～13相互密封而成的部分，以构成袋1的边折密封部23。

片材11～13利用密封部20密封，从而在第一片材11与第二片材12之间形成有能够收容内容物100的收容空间14。在开放状态的袋1的上部设有使收容空间14开放的开口部15。向收容空间14投入内容物100，并且以使开口部15闭合的方式将片材11、12密封，从而构成图2所示的闭合状态的袋1。闭合状态的袋1的密封部20除了密封部21～23之外，还包含使开口部15闭合的上部密封部24。

在第二侧密封部22的上部设有凹口22a。在袋1的上部设有与凹口22a相连的剪切线(省略图示)。通过从凹口22a沿着剪切线将包含上部密封部24的袋1的一部分剪切，从而使开口部15开放，构成使用状态的袋1。终端用户能够从开放的开口部15中取出内容物100。

第一侧密封部21包含上方密封部21a、下方密封部21b、以及通蒸气密封部30。上方密封部21a以及下方密封部21b是沿片材11、12的边缘进行了密封的部分。通蒸气密封部30是第二密封部的一个例子，并且是为了使随着闭合状态的袋1被加热机构加热而从内容物100产生的水蒸气向收容空间14的外部排出而设置的部分。通蒸气密封部30分别与上方密封部21a以及下方密封部21b连续，与这些密封部21a、21b一起将第一片材11的侧部11a以及第二片材12的侧部12a密封。

图3是通蒸气密封部30的放大图。通蒸气密封部30是从片材11、12的外缘11c、12c朝向收容空间14凹陷的形状。通蒸气密封部30包含前端部40以及连接部50。前端部40设于如下位置，即：由于闭合状态的袋1中从内容物100产生的水蒸气而使收容空间14的压力上升时、在片材11、12中产生较强的应力集中的位置。在一个例子中，以前端部40朝向收容空间14的中心的方式构成了通蒸气密封部30。因此，在闭合状态的袋1的内压上升了的情况下，通蒸气密封部30中的至少前端部40剥离，在剥离的部分形成将收容空间14与收容空间14的外部相连的开口31(参照图4)。

连接部50包含将前端部40的第一端部41与上方密封部21a的端部(第一端部)25相连的第一连接部60、以及将前端部40的第二端部42与下方密封部21b的端部(第二端部)26相连的第二连接部80。

第一连接部60包含限制从前端部40朝向上方密封部21a进行的通蒸气密封部30的剥离的剥离限制部61、以及将剥离限制部61与上方密封部21a相连的边侧端部62。剥离限制部61以相对于袋1的宽度方向朝向开口部15倾斜的状态从前端部40朝向上方密封部21a延伸。边侧端部62将剥离限制部61的端部与上方密封部21a相连，以倾斜的状态从剥离限制部61的端部朝向上方密封部21a延伸。在一个例子中，边侧端部62以相对于剥离限制部61延伸的方向进行了倾斜的状态朝向上方密封部21a延伸。

剥离限制部61的密封宽度xa随着从前端部40朝向上方密封部21a而扩宽。剥离限制部61的密封宽度xa的最大尺寸是如下尺寸：即使在收容空间14的内压变得最高的情况下，也会阻止通蒸气密封部30中的比剥离限制部61更靠近第一侧密封部21的部分的剥离。第二连接部80沿袋1的宽度方向延伸。第二连接部80的密封宽度xb是恒定的。另外，密封宽度xa是沿着从剥离限制部61的外缘61a朝向内缘61b延伸的垂线的剥离限制部61的尺寸，密封宽度xb是沿着从第二连接部80的外缘80a朝向内缘80b延伸的垂线的第二连接部80的尺寸。

袋1还包含未密封部90。未密封部90是片材11、12的一部分，并且是被第一侧密封部21的外缘20a包围的部分，包含第一未密封部91以及第二未密封部92。构成未密封部90的片材11、12的面相互未被密封。第一未密封部91是通蒸气密封部30的凹陷所对应的部分，并且是被通蒸气密封部30的外缘30a包围的部分。第二未密封部92是包含片材11、12的外缘11c、12c的部分，并且是形成于上方密封部21a的端部与下方密封部21b的端部之间的部分。

对终端用户使用袋1的使用方法的一个例子进行说明。

首先，对闭合状态的袋1配置微波炉等加热机构(省略图示)，由加热机构进行加热。在加热结束之后，如图5所示那样，袋1被终端用户挪动。接下来，如图6所示，终端用户沿凹口22a以及剪切线(省略图示)剪切包含上部密封部24在内的部分，使开口部15开放。接下来，经由开口部15向袋1的外部取出内容物100。

根据第一实施方式的袋1，可获得以下那种作用以及有利的效果。

闭合状态的袋1被加热机构加热，从而从内容物100产生水蒸气，收容空间14的压力逐渐上升。因此，第一片材11与第二片材12向相互分离的方向膨胀，通蒸气密封部30中的前端部40剥离而形成开口31。在前端部40剥离之后，通蒸气密封部30的剥离朝向第一侧密封部21进展。由于在第一连接部60设有剥离限制部61，因此例如通蒸气密封部30中的密封件的剥离在剥离限制部61的密封宽度xa最宽的部分结束。另外，在从内容物100产生的水蒸气的量少的情况下，通蒸气密封部30中的密封件的剥离在比密封宽度xa最宽的部分更靠近前端部40的部分结束。

滞留于收容空间14的水蒸气至少经过形成于前端部40的开口31、以及未密封部90中一对片材11、12之间所形成的通路，向比各片材11、12的外缘11c、12c更靠外侧排出。因此，袋1不易破裂。

通过通蒸气密封部30的剥离而形成于通蒸气密封部30的开口31的大小由剥离限制部61规定。由此，不易在通蒸气密封部30形成比预定大小的开口31大的开口。因此，即使在袋1的加热结束之后，袋1被倾斜，也不易产生从形成于通蒸气密封部30的开口31泄漏大量的内容物100那样的状况。此外，在袋1的加热结束时，构成未密封部90的片材11、12的面由于水蒸气而相互紧贴。因此，即使内容物100经过了形成于通蒸气密封部30的开口31，该内容物100的移动也会被紧贴的未密封部90妨碍，内容物100不易向片材11、12的外缘11c、12c的外侧泄漏。

此外，剥离限制部61的密封宽度xa随着从前端部40朝向上方密封部21a而逐渐扩宽。因此，在剥离限制部61的剥离进展的过程中，不易在剥离限制部61局部产生应力集中，在被剥离限制部61限制剥离之前，剥离稳定地进展。

此外，边侧端部62以倾斜的状态从剥离限制部61的端部朝向上方密封部21a延伸。因此，能够在第一片材11以及第二片材12中的比通蒸气密封部30靠上方处较宽地确保用于形成剪切线等的区域。

(变形例)

与上述第一实施方式有关的说明是遵循本发明的袋可获取的形态的例示，但并不意图限制该形态。遵循本发明的袋可采取例如以下所示的上述第一实施方式的变形例、以及将不会相互矛盾的至少两个变形例组合而成的形态。

·通蒸气密封部30的形状能够任意变更。在第一例中，从第一连接部60中省略边侧端部62，剥离限制部61与上方密封部21a相连。剥离限制部61的密封宽度xa随着从前端部40朝向上方密封部21a而扩宽。在第二例中，在前端部40与剥离限制部61之间设置有形状与剥离限制部61不同的密封部。该密封部例如是密封宽度恒定的形状、或者是随着从前端部40朝向剥离限制部61而密封宽度变窄的形状。在第三例中，除了第一连接部60之外，在第二连接部80也设置剥离限制部。第二连接部80的剥离限制部例如具有以第一连接部60的剥离限制部61的形状为基准的形状。在第四例中，仅在第二连接部80设置剥离限制部。

·片材11～13的每个片材的构成能够任意变更。在第一例中，通过将一张片材弯折从而构成第一片材11以及第二片材12。在第二例中，通过将一张片材弯折从而构成片材11～13。

(第二实施方式)

图7～图12示出了第二实施方式的袋1的构成的一个例子。第二实施方式的袋1在通蒸气密封部30的形状、特别是连接部50的形状方面，与第二实施方式的袋1不同。以下，对于与第一实施方式相同的构成，省略说明。

如图9所示，第二实施方式的连接部50包含将前端部40的第一端部41与上方密封部21a的端部(第一端部)25相连的第一连接部60、以及将前端部40的第二端部42与下方密封部21b的端部(第二端部)26相连的第二连接部80。

第一连接部60包含限制从前端部40朝向上方密封部21a进展的通蒸气密封部30的剥离的剥离限制部70、以及将剥离限制部70与上方密封部21a相连的边侧端部73。剥离限制部70以相对于袋1的宽度方向朝向开口部15倾斜的状态从前端部40朝向上方密封部21a延伸。

剥离限制部70包含与前端部40的第一端部41相连且密封宽度xa恒定的部分即第一部分71、以及与第一部分71相连且随着从前端部40朝向上方密封部21a而密封宽度xb变宽的第二部分72。另外，密封宽度xa是沿着从第一部分71的外缘71a朝向内缘71b延伸的垂线的第一部分71的尺寸，密封宽度xb是沿着从第二部分72的外缘72a朝向内缘72b延伸的垂线的第二部分72的尺寸。第二部分72的外缘72a沿与第一部分71的外缘71a相同的方向延伸。第二部分72的内缘72b沿第一侧密封部21延伸。

边侧端部73将第二部分72的密封宽度xb最宽的部分与上方密封部21a的端部25相连。边侧端部73的外缘73a沿与第二部分72的外缘72a相同的方向延伸。边侧端部73的内缘73b以从第二部分72的内缘72b起接近上方密封部21a地倾斜的状态延伸。在一个例子中，内缘73b以相对于内缘72b延伸的方向倾斜的状态延伸。

第二连接部80沿袋1的宽度方向延伸。第二连接部80的密封宽度xc是恒定的。另外，密封宽度xc是沿着从第二连接部80的外缘80a朝向内缘80b延伸的垂线的尺寸的、第二连接部80的尺寸。

袋1还包含未密封部90。未密封部90是片材11、12的一部分，并且是被第一侧密封部21的外缘20a包围的部分，包含第一未密封部91以及第二未密封部92。构成未密封部90的片材11、12的面相互未被密封。第一未密封部91是通蒸气密封部30的凹陷所对应的部分，并且是通蒸气密封部30的外缘30a所包围的部分。第二未密封部92是包含片材11、12的外缘11c、12c的部分，并且是形成于上方密封部21a的端部与下方密封部21b的端部之间的部分。

对终端用户使用袋1的使用方法的一个例子进行说明。

首先，对闭合状态的袋1配置微波炉等加热机构(省略图示)，由加热机构进行加热。在加热结束之后，如图11所示那样，袋1被终端用户挪动。接下来，如图12所示，终端用户沿凹口22a以及剪切线(省略图示)剪切包含上部密封部24在内的部分，使开口部15开放。接下来，经由开口部15向袋1的外部取出内容物100。

根据第二实施方式的袋1，可获得以下那种作用以及有利的效果。

闭合状态的袋1被加热机构加热，从而从内容物100产生水蒸气，收容空间14的压力逐渐上升。因此，第一片材11与第二片材12向相互分离的方向膨胀，通蒸气密封部30中的前端部40剥离而形成开口31(参照图10)。在前端部40剥离之后，通蒸气密封部30的剥离朝向第一侧密封部21进展。由于在第一连接部60设有剥离限制部70，因此例如通蒸气密封部30的密封件的剥离在剥离限制部70的第一部分71与第二部分72的边界部分结束。

滞留于收容空间14的水蒸气至少经过形成于前端部40的开口31、以及未密封部90中形成于一对片材11、12之间的通路，向各片材11、12的外缘11c、12c的外侧排出。因此，袋1不易破裂。

通过通蒸气密封部30的剥离而形成于通蒸气密封部30的开口31的大小由剥离限制部70规定。由此，不易在通蒸气密封部30形成比预定大小的开口31大的开口。因此，即使在袋1的加热结束之后，袋1被倾斜，也不易产生从形成于通蒸气密封部30的开口31泄漏大量的内容物100那样的状况。此外，在袋1的加热结束时，构成未密封部90的片材11、12的面由于水蒸气而相互紧贴。因此，即使内容物100经过形成于通蒸气密封部30的开口31，该内容物100的移动也会被紧贴的未密封部90妨碍，内容物100不易向比片材11、12的外缘11c、12c更靠外侧泄漏。

此外，剥离限制部70的密封宽度xb随着从前端部40朝向上方密封部21a而逐渐扩宽。因此，在剥离限制部70的剥离进展的过程中，不易在剥离限制部70局部产生应力集中，在被剥离限制部70限制剥离之前，剥离被稳定地进展。

此外，边侧端部73的内缘73b以从第二部分72的内缘72b起接近于上方密封部21a地倾斜的状态延伸。因此，能够在第一片材11以及第二片材12中的比通蒸气密封部30靠上方处较宽地确保用于形成剪切线等的区域。

(变形例)

与上述第二实施方式有关的说明是遵循本发明的袋可获取的形态的例示，但并不意图限制该形态。遵循本发明的袋可采取例如以下所示的上述第二实施方式的变形例、以及将不会相互矛盾的至少两个变形例组合而成的形态。

·通蒸气密封部30的形状能够任意变更。在第一例中，从第一连接部60中省略边侧端部73，剥离限制部70与上方密封部21a相连。剥离限制部70的密封宽度xb随着从前端部40朝向上方密封部21a而扩宽。在第二例中，剥离限制部70的第一部分71的形状是随着从前端部40朝向第二部分72而密封宽度xa变窄的形状。在第三例中，除了第一连接部60之外，在第二连接部80也设置有剥离限制部。第二连接部80的剥离限制部例如具有以第一连接部60的剥离限制部70的形状为基准的形状。在第四例中，仅在第二连接部80设置剥离限制部。

·片材11～13的每个片材的构成能够任意变更。在第一例中，通过将一张片材弯折从而构成第一片材11以及第二片材12。在第二例中，通过将一张片材弯折从而构成各片材11～13。