一种环保垃圾处理装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理设备领域，具体而言，涉及一种环保垃圾处理装置。

背景技术：

目前对环保要求越来越严格，对于垃圾的处理要求也越来越高。

现有的垃圾容器多为固定于地面式，其结构有大有小，在不同场合有不同的选择。

一些场合垃圾清理周期较长，或者是垃圾产生速度十分快，小型的垃圾容器基本不能满足需求，太大的垃圾容器又不美观，导致这些地方垃圾容器很快就堆满了，之后产生的垃圾只能丢弃在垃圾容器附近，造成污染，不利于环保。

技术实现要素：

本发明提供了一种环保垃圾处理装置，旨在解决现有技术中的上述问题。

本发明是这样实现的：

一种环保垃圾处理装置，包括底箱及顶箱，所述底箱的容积至少为顶箱容积的五倍；所述底箱为立方体结构，底箱的顶部设置有可打开的盖板；所述顶箱的侧部靠近其顶部的位置设置有投放口；所述顶箱的底部设置有连通管，顶箱通过所述连通管与所述底箱连通；所述顶箱的横截面及连通管的横截面均为矩形，且顶箱的横截面大于连通管的横截面。

进一步地，所述连通管的一侧与所述底箱的一侧平齐。

进一步地，所述连通管上设置有踏板，所述踏板的一部分延伸至连通管内部，踏板的一部分位于连通管的外部；踏板的中部与连通管铰接，使踏板能够绕水平的轴线转动；所述踏板位于连通管内部的部分的两侧铰接有顶杆；

所述连通管内部沿水平方向相邻设置有两块挡板，所述挡板的中部与所述连通管的内壁相铰接，使得挡板能够绕水平的轴线转动；每一根所述顶杆的顶端部铰接于一个挡板的底部；所述连通管内部设置有挡块，所述挡块位于挡板的上方，挡板的顶部贴合于挡块的底部。

进一步地，所述踏板位于连通管内部的部分的底部设置有配重块。

进一步地，所述顶箱具有多块侧板及一块顶板，所述侧板沿竖向设置，顶板水平设置于侧板的上方；侧板与顶板之间通过四根撑杆连接，使得侧板与顶板之间形成所述投放口。

进一步地，所述顶板上设置有连杆，所述连杆沿竖向设置，且连杆与顶板滑动连接；所述连杆的底部设置有压板，所述压板位于顶板的下方，所述连杆的顶部具有限位块，连杆的横截面为圆形，限位块的直径大于连杆的直径；

所述顶板上放置有容纳盘，所述容纳盘的侧部连接有竖直的限位杆，所述限位杆为拉伸结构，且限位杆的横截面为半圆形；限位杆卡接于所述连杆的外侧，限位杆的顶部与所述限位块的底部抵接，使得压板与顶板相贴合。

进一步地，所述容纳盘大致呈圆形，其侧部设置有弧形的缺口，限位杆的底端部设置于所述缺口处。

进一步地，所述限位杆的高度大于所述投放口的高度，限位杆的侧部设置有卡扣，所述卡扣将连杆与限位杆卡紧。

本发明提供的环保垃圾处理装置，其具有一大一小的两处容纳垃圾的部位，在使用时将较大的底箱埋设在地下，较小的顶箱位于地面以上，使得应用该垃圾装置的场所不仅美观，而且还能够容纳更多的垃圾，能够起到良好的环境保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的环保垃圾处理装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的环保垃圾处理装置中顶箱的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的环保垃圾处理装置中连通管的剖视示意图，此时挡板处于水平状态；

图4是本发明实施例提供的环保垃圾处理装置中连通管的剖视示意图，此时挡板处于竖直状态；

图5是本发明实施例提供的环保垃圾处理装置中容纳盘的俯视示意图；

图6是本发明实施例提供的环保垃圾处理装置中容纳盘的主视示意图；

图7是本发明实施例提供的环保垃圾处理装置中压板设置的结构示意图。

附图标记汇总：底箱11；顶箱12；盖板13；投放口14；连通管15；踏板16；顶杆17；挡板18；挡块19；配重块20；顶板21；侧板22；撑杆23；连杆24；压板25；限位块26；容纳盘27；限位杆28；缺口29；卡扣30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，请参阅图1-7。

本实施例提供了一种环保垃圾处理装置，其具有一大一小的两处容纳垃圾的部位，在使用时将较大的底箱11埋设在地下，较小的顶箱12位于地面以上，使得应用该垃圾装置的场所不仅美观，而且还能够容纳更多的垃圾，能够起到良好的环境保护作用。

如图1所示，这种环保垃圾处理装置包括底箱11及顶箱12，所述底箱11的容积至少为顶箱12容积的五倍；所述底箱11为立方体结构，底箱11的顶部设置有可打开的盖板13；所述顶箱12的侧部靠近其顶部的位置设置有投放口14；所述顶箱12的底部设置有连通管15，顶箱12通过所述连通管15与所述底箱11连通；所述顶箱12的横截面及连通管15的横截面均为矩形，且顶箱12的横截面大于连通管15的横截面。

底箱11及顶箱12均能够用来容纳垃圾，底箱11设置在顶箱12的下方，在具体使用时，可以将底箱11埋设在地面以下，使得体积较小的顶箱12位于地面以上，能够保持该区域的美观，同时又能够容纳更多的垃圾。

在清理底箱11内垃圾时，打开盖板13即可进行清理。

连通管15的一侧与底箱11的一侧平齐。这样的设计使得顶箱12落入底箱11的垃圾能够较好地将底箱11填充完整，使得这种装置能够盛装更多的垃圾。

如图2所示，连通管15上设置有踏板16，踏板16的一部分延伸至连通管15内部，踏板16的一部分位于连通管15的外部；踏板16的中部与连通管15铰接，使踏板16能够绕水平的轴线转动；踏板16位于连通管15内部的部分的两侧铰接有顶杆17；

连通管15内部沿水平方向相邻设置有两块挡板18，挡板18的中部与连通管15的内壁相铰接，使得挡板18能够绕水平的轴线转动；每一根顶杆17的顶端部铰接于一个挡板18的底部；连通管15内部设置有挡块19，挡块19位于挡板18的上方，挡板18的顶部贴合于挡块19的底部。

通过这种结构，使得投入顶箱12的垃圾能够暂时容纳于顶箱12内，在踩下踏板16之后能够使顶箱12的垃圾落入底箱11内。

踏板16为铰接设置，使得人从外部能够踩下踏板16。踩下踏板16之后踏板16位于连通管15内部的部分向上翻转，推动顶杆17，之后推动挡板18，使得挡板18翻转，两块挡板18之间形成较大的间隙，挡板18的边缘与连通管15之间也形成下落通道，使得顶箱12内的垃圾能够快速落入底箱11内。

在正常状态下，挡板18处于水平位置，连通管15内的挡块19的设置对于挡板18起到抵挡的作用，使得各部件能够保持其所在位置。需要清理顶箱12内垃圾时，踩下踏板16即可带动顶杆17及挡板18动作。

踏板16位于连通管15内部的部分的底部设置有配重块20。通过设置配重块20，使得踏板16的该部位较重，能够将挡板18下拉，通过配重块20及挡块19的作用，使得挡板18在平常状态下处于水平状态。

如图2所示，顶箱12具有多块侧板22及一块顶板21，侧板22沿竖向设置，顶板21水平设置于侧板22的上方；侧板22与顶板21之间通过四根撑杆23连接，使得侧板22与顶板21之间形成投放口14。

这种结构的顶箱12设计简洁，方便实用。

如图7所示，顶板21上设置有连杆24，连杆24沿竖向设置，且连杆24与顶板21滑动连接；连杆24的底部设置有压板25，压板25位于顶板21的下方，连杆24的顶部具有限位块26，连杆24的横截面为圆形，限位块26的直径大于连杆24的直径；

顶板21上放置有容纳盘27，容纳盘27的侧部连接有竖直的限位杆28，限位杆28为拉伸结构，且限位杆28的横截面为半圆形；限位杆28卡接于连杆24的外侧，限位杆28的顶部与限位块26的底部抵接，使得压板25与顶板21相贴合。

通过这些部件的设置，使得顶箱12能够容纳更多的垃圾，同时能够配合踏板16及挡板18动作，更好地将顶箱12内的垃圾推入底箱11内。

连杆24与顶板21滑动连接的设置方式，使得压板25能够向下运动。当压板25向下运动至投放口14下方时，能够将顶箱12内的垃圾压住，使得在踩下踏板16时、挡板18的一侧向上翻转的过程中，垃圾不会从投放口14处被顶出。同时，在清理顶箱12垃圾的过程中，上下抽动连杆24，使压板25对顶箱12内的垃圾下压，有利于更快地将顶箱12内的垃圾推入底箱11内。

在顶板21上方设置容纳盘27，能够容纳烟头等特殊垃圾，同时又能够对连杆24及压板25起到限位作用，使压板25在正常状态下不会下行。

容纳盘27侧部设置竖直的限位杆28，限位杆28能够与连杆24相配合，限位杆28使得卡接在连杆24的侧部，与连杆24良好地结合为一体，同时限位杆28的顶部与限位块26相互限制，使得连杆24及压板25不会向下运动。

在清理顶箱12垃圾时，从侧部取下容纳盘27及限位杆28，使得连杆24能够下行；将容纳盘27内的垃圾倒入顶箱12内，将容纳盘27放置在一边，向下推动连杆24，并配合踩下踏板16，将顶箱12内的垃圾推入底箱11内。

清理完毕之后将压板25及连杆24移动至高位，重新将限位杆28卡入连杆24处，使限位杆28对连杆24起到限位作用。

如图5所示，容纳盘27大致呈圆形，其侧部设置有弧形的缺口29，限位杆28的底端部设置于缺口29处。这种设计使得容纳盘27结构设计更合理，不容易出现翻倒。

限位杆28的高度大于投放口14的高度，限位杆28的侧部设置有卡扣30，卡扣30将连杆24与限位杆28卡紧。这种设置使得压板25能够下行至投放口14下方较低的位置，更好地推动顶箱12内的垃圾。通过卡扣30能够更稳定地将连杆24与限位杆28连接，使得二者不会因意外而自动脱落。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。