本发明涉及工业薄膜加工技术领域，具体为一种便于移动的工业薄膜绕膜装置。
背景技术：
工业薄膜使用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药和化工等领域。
工业薄膜的加工设备多种多样，薄膜绕膜装置是其中较为常见的一种加工设备，为了便于将加工完成的薄膜存放成卷状经常会使用到收放装置，但现有工业薄膜绕膜装置体积普遍较大且笨重，移动起来极不方便，工作人员劳力支出较高，无法满足加工企业的需求。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于移动的工业薄膜绕膜装置，解决了现有工业薄膜绕膜装置移动起来极不方便，无法满足加工企业需求的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于移动的工业薄膜绕膜装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有装置本体，所述底座底面的四个边角处均固定连接有支撑块，每个所述支撑块的底端均通过销轴固定铰接有车轮，底座的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁开设有通孔，所述空腔的内部固定连接有与空腔相适配的隔板，所述隔板的上表面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有第一转轮，所述隔板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述空腔的内顶壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有套筒，所述套筒的外表面套设有第二转轮，所述第二转轮的内圈与套筒的外表面固定连接，所述第二转轮通过传动带与第一转轮传动连接，所述套筒的底端贯穿第二轴承并延伸至隔板的下方，所述套筒的内底壁固定镶嵌有螺环，所述套筒的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端依次贯穿螺环和通孔并延伸至底座的外部，所述螺环的内圈与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹杆的外表面套设有固定环，且固定环的内圈与螺纹杆的外表面固定连接，所述固定环的外表面固定连接有两个相对称的滑杆，所述隔板的底面固定连接有两个相对称的固定板，每个所述固定板的底面均与空腔的内底壁固定连接，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有与滑杆相适配的滑轨，两个所述滑杆相互远离的一端分别卡接在两个滑轨的内部，所述螺纹杆的底面固定连接有支撑板。
优选的，所述支撑板的底面固定连接有胶垫，所述胶垫的底面开设有防滑纹。
优选的，所述底座右侧面的下部固定连接有牵引杆，所述牵引杆的右侧面固定连接有牵引环。
优选的，所述第一转轮的直径值小于第二转轮的直径值，且第一转轮与第二转轮位于同一水平线上。
优选的，所述第一轴承内圈的直径值与第二轴承内圈的直径值相等，且第一轴承与第二轴承位于同一竖直线上。
优选的，所述螺纹杆的上表面固定连接有限位环，所述限位环的直径值大于螺环的直径值。
（三）有益效果
本发明提供了一种便于移动的工业薄膜绕膜装置，具备以下有益效果：
（1）该便于移动的工业薄膜绕膜装置，通过胶垫的设置，且胶垫的底面开设有防滑纹，能够有效的增加支撑板与地面之间的摩擦力，使其在工作过程中更加稳定，避免收放装置在使用过程中因意外导致在地面滑动，给使用人员带来麻烦，通过牵引杆和牵引环的设置，便于使用人员通过牵引车与收放装置进行连接进行牵引移动，从而降低使用人员在移动收放装置时的劳力支出，通过限位环的设置，且限位环的直径值大于螺环的直径值，能够有效的避免螺纹杆因意外滑出螺环的内圈，影响收放装置整体的正常使用。
（2）该便于移动的工业薄膜绕膜装置，通过套筒、螺纹杆、螺环和支撑板的设置，在正反转电机的作用下能够使支撑板实现升降调节，方便快捷，通过第一转轮的直径值小于第二转轮的直径值的设置，能够有效的降低套筒的转动速度，提高整体使用效果，使其整体移动更加方便，能够满足加工企业的需求。
附图说明
图1为本发明底座剖视图；
图2为本发明底座正视图。
图中：1底座、2空腔、3螺环、4螺纹杆、5套筒、6正反转电机、7第一转轮、8支撑块、9滑轨、10滑杆、11固定环、12胶垫、13通孔、14支撑板、15车轮、16牵引环、17牵引杆、18固定板、19隔板、20第二轴承、21限位环、22第二转轮、23第一轴承、24传动带、25装置本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种便于移动的工业薄膜绕膜装置，包括底座1，底座1右侧面的下部固定连接有牵引杆17，牵引杆17的右侧面固定连接有牵引环16，便于使用人员通过牵引车与收放装置进行连接进行牵引移动，从而降低使用人员在移动收放装置时的劳力支出，底座1的上表面固定连接有装置本体25，底座1底面的四个边角处均固定连接有支撑块8，每个支撑块8的底端均通过销轴固定铰接有车轮15，底座1的内部开设有空腔2，空腔2的内底壁开设有通孔13，空腔2的内部固定连接有与空腔2相适配的隔板19，隔板19的上表面固定连接有正反转电机6，正反转电机6的输出端固定连接有第一转轮7，隔板19的上表面固定镶嵌有第二轴承20，空腔2的内顶壁固定连接有第一轴承23，第一轴承23的内圈固定连接有套筒5，套筒5的外表面套设有第二转轮22，第二转轮22的内圈与套筒5的外表面固定连接，第二转轮22通过传动带24与第一转轮7传动连接，第一转轮7的直径值小于第二转轮22的直径值，且第一转轮7与第二转轮22位于同一水平线上，能够有效的降低套筒5的转动速度，提高整体使用效果，套筒5的底端贯穿第二轴承20并延伸至隔板19的下方，第一轴承23内圈的直径值与第二轴承20内圈的直径值相等，且第一轴承23与第二轴承20位于同一竖直线上，保持结构整体的稳固性，提高整体实用性，套筒5的内底壁固定镶嵌有螺环3，套筒5的内部设有螺纹杆4，螺纹杆4的上表面固定连接有限位环21，限位环21的直径值大于螺环3的直径值，能够有效的避免螺纹杆4因意外滑出螺环3的内圈，影响收放装置整体的正常使用，螺纹杆4的底端依次贯穿螺环3和通孔13并延伸至底座1的外部，螺环3的内圈与螺纹杆4的外表面螺纹连接，螺纹杆4的外表面套设有固定环11，且固定环11的内圈与螺纹杆4的外表面固定连接，固定环11的外表面固定连接有两个相对称的滑杆10，隔板19的底面固定连接有两个相对称的固定板18，每个固定板18的底面均与空腔2的内底壁固定连接，两个固定板18相互靠近的一侧面均固定连接有与滑杆10相适配的滑轨9，两个滑杆10相互远离的一端分别卡接在两个滑轨9的内部，螺纹杆4的底面固定连接有支撑板14，支撑板14的底面固定连接有胶垫12，胶垫12的底面开设有防滑纹，能够有效的增加支撑板14与地面之间的摩擦力，使其在工作过程中更加稳定，避免收放装置在使用过程中因意外导致在地面滑动，给使用人员带来麻烦。
工作原理：首选将正反转电机6与移动电源进行电连接，正反转电机6带动套筒5转动，套筒5带动螺环3转动，使螺纹杆4向上调节，然后螺纹杆4带动支撑板14向上调节，最后工作人员通过推动底座1对收放装置进行移动。
综上所述，该便于移动的工业薄膜绕膜装置，通过胶垫12的设置，且胶垫12的底面开设有防滑纹，能够有效的增加支撑板14与地面之间的摩擦力，使其在工作过程中更加稳定，避免收放装置在使用过程中因意外导致在地面滑动，给使用人员带来麻烦，通过牵引杆17和牵引环16的设置，便于使用人员通过牵引车与收放装置进行连接进行牵引移动，从而降低使用人员在移动收放装置时的劳力支出，通过限位环21的设置，且限位环21的直径值大于螺环3的直径值，能够有效的避免螺纹杆4因意外滑出螺环3的内圈，影响收放装置整体的正常使用，通过套筒5、螺纹杆4、螺环3和支撑板14的设置，在正反转电机6的作用下能够使支撑板14实现升降调节，方便快捷，通过第一转轮7的直径值小于第二转轮22的直径值的设置，能够有效的降低套筒5的转动速度，提高整体使用效果，使其整体移动更加方便，能够满足加工企业的需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。