一种餐厨垃圾投放装置及餐厨垃圾自动收集处理系统的制作方法

本发明涉及垃圾处理设备领域，尤其涉及一种用于投放餐厨垃圾的餐厨垃圾投放装置和处理餐厨垃圾的餐厨垃圾自动收集处理系统。

背景技术

传统的垃圾处理方式一般是先通过垃圾桶收集垃圾，然后在将垃圾分类投放到垃圾收集点，最后由环卫工人将垃圾清理运到垃圾处理中心统一处理，比如填埋或者焚烧。

但相对于一般垃圾来说，餐厨垃圾(主要是厨房余留的垃圾，如植物的叶子、根茎，动物的皮毛、内脏等，以及餐厅处理的垃圾，如动物的骨头、残羹冷炙、果皮等)含水分高，特别是夏天的时候，容易发臭，也容易招引蚊虫、蟑螂等，因此需要及时处理。针对这种情况，现有技术提供了一种垃圾自动收集系统。在厨房、食堂等餐厨垃圾比较集中的地方设立垃圾投放装置，垃圾投放装置通过垃圾回收管道连接统一的垃圾处理中心。垃圾投放装置首先将垃圾进行统一收集，到预定的时间点，通过对垃圾回收管道产生负压的方式，使得垃圾沿垃圾回收管道统一传送到垃圾处理中心进行统一处理。这种垃圾处理系统，餐厨垃圾可以及时投放到垃圾投放装置中，有利于保持室内环境的干净整洁和空气清新。

但是这种垃圾处理系统一般是在设定的时间点才开启垃圾回收系统，在设定时间之前，垃圾还是一直放置在垃圾投放装置中，对于一些垃圾投放量大的场所，有可能垃圾已经堆积满了还没有处理，同样会影响垃圾处理的效果。

技术实现要素：

针对现有使用餐厨垃圾自动收集系统针对垃圾投放量大的区域不能及时将垃圾进行处理的问题，本发明实施例提供一种餐厨垃圾投放装置，以及使用该餐厨垃圾投放装置构建的餐厨垃圾自动收集处理系统。通过自动检测投放装置中的垃圾储存量，及时对垃圾进行处理。

本发明实施例提供的餐厨垃圾投放装置，包括盖板、垃圾投放口、漏斗、消音进气口、储存器、第一驱动机构、收集阀门和第一料位检测模块；垃圾投放口通过所述漏斗连接所述储存器，所述盖板设置在所述垃圾投放口上，所述盖板用于将所述垃圾投放口盖住，所述消音进气口设置所述储存器上部，所述消音进气口的位置不低于所述储存器与漏斗连接的位置，所述第一料位检测模块设置在所述储存器上部，所述储存器下方设有储存器出口，所述储存器出口用于连接外部垃圾处理管道，所述收集阀门设置在所述储存器出口处，所述第一驱动机构连接所述收集阀门，所述第一驱动机构用于驱动所述收集阀门连通或者阻隔所述储存器出口和外部垃圾处理管道。

本发明实施例还提供一种餐厨垃圾自动收集处理系统，包括自动控制子系统、垃圾处理中心、垃圾处理管道、真空风机和上述的餐厨垃圾投放装置，所述餐厨垃圾投放装置的储存器出口通过垃圾处理管道连接所述垃圾处理中心，所述真空风机连接所述垃圾处理管道，所述真空风机为所述垃圾处理管道提供真空负压，所述自动控制子系统分别连接所述第一料位检测模块、第一驱动机构和真空风机。

本发明实施例提供的餐厨垃圾投放装置及餐厨垃圾自动收集处理系统，通过在储存器中设置第一料位检测装置，实时检测储存器中存放的垃圾量，在储存器中的垃圾存放量达到预设量时，第一料位检测模块将发送第一检测信号至自动控制子系统，由第一控制子系统控制真空风机工作，使垃圾处理管道形成负压，然后控制第一驱动机构将收集阀门打开，连通储存器出口和垃圾处理管道，储存器中的餐厨垃圾将在消音进气口提供的空气压力作用下，沿垃圾处理管道运送到垃圾处理中心，实现对垃圾的及时处理。

优选地，餐厨垃圾投放装置还包括研磨腔、研磨机和第二驱动机构，所述研磨腔包括研磨腔入口和研磨腔出口，所述研磨腔入口连接所述漏斗出口，所述研磨腔出口连接所述储存器入口，所述研磨机设置在所述研磨腔内，所述第二驱动机构连接所述研磨机，所述第二驱动机构用于驱动所述研磨机进行研磨作业。

优选地，餐厨垃圾投放装置还包括旋转腔、旋转板和第三驱动机构，所述旋转腔包括旋转腔入口和旋转腔出口，所述旋转腔入口连接所述漏斗出口，所述旋转腔出口连接所述研磨腔入口，所述旋转板包括旋转轴，所述旋转板通过所述旋转轴设置在所述旋转腔中，所述第三驱动机构连接所述旋转轴，所述第三驱动机构通过所述旋转轴带动所述旋转板转动。

优选地，在所述旋转腔入口处还设置有第二料位检测模块。

优选地，所述旋转板为“s”形，所述旋转轴设置在所述“s”形旋转板的对称中心处。

优选地，还包括支架平台，所述漏斗、消音进气口、储存器、第一驱动机构、收集阀门和第一料位检测模块均设置在所述支架平台内，所述垃圾投放口设置在所述支架平台上表面或者侧面的上部，所述盖板与所述支架平台铰接并盖住所述垃圾投放口。

优选地，所述盖板朝向垃圾投放口侧的面板上设置有密封条，所述密封条沿所述垃圾投放口的边缘对应设置。

优选地，餐厨垃圾自动收集处理系统还包括研磨腔、研磨机和第二驱动机构，所述研磨腔包括研磨腔入口和研磨腔出口，所述研磨腔入口连接所述漏斗出口，所述研磨腔出口连接所述储存器入口，所述研磨机设置在所述研磨腔内，所述第二驱动机构连接所述研磨机，所述第二驱动机构驱动所述研磨机进行研磨作业，所述自动控制子系统还连接所述第二驱动机构。

优选地，餐厨垃圾自动收集处理系统还包括旋转腔、旋转板、第三驱动机构和第二料位检测模块，所述旋转腔包括旋转腔入口和旋转腔出口，所述旋转腔入口连接所述漏斗出口，所述旋转腔出口连接所述研磨腔入口，所述旋转板包括旋转轴，所述旋转板通过所述旋转轴设置在所述旋转腔中，所述第三驱动机构连接所述旋转轴，所述第三驱动机构通过所述旋转轴带动所述旋转板转动，所述自动控制子系统还分别连接所述第三驱动机构和所述第二料位检测模块。

优选地，还包括控制中心和监控子系统，所述自动控制子系统连接所述控制中心，所述监控子系统连接所述控制中心，所述监控子系统在所述餐厨垃圾投放装置、所述垃圾处理管道上均设置有监控器。

附图说明

图1为本发明实施例中餐厨垃圾投放装置结构示意图。

附图中：100、支架平台；110、脚座；120、透气栅栏；200、漏斗；300、储存器；310、消音进气口；320、储存器出口；330、第一料位检测模块；340、压力探头；400、垃圾投放口；500、盖板；600、法兰；700、研磨腔；710、研磨机；800、旋转腔；810、旋转板；820、旋转轴；910、第三电机；920、第三传送皮带；930、第二电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

本发明实施例提供一种餐厨垃圾自动收集处理系统，主要用于对一些餐厨垃圾量比较多的场所对餐厨垃圾进行集中处理，比如高层建筑，大型楼宇或者小区，以及其他的公共场所等。可以在这些地方的厨房、食堂或者餐厅等餐厨垃圾比较集中的地方设置餐厨垃圾投放装置，以便可以将餐厨垃圾及时投放到本发明实施例提供的餐厨垃圾自动收集处理系统中，实现对餐厨垃圾的自动及时处理。

餐厨垃圾投放装置可以显露设置，即将本发明实施例中投放装置设置在上述场所的某一个位置，比如一个角落中，此时，餐厨垃圾投放装置需要设置支架平台100以放置和支撑包括漏斗200、储存器300等部件。支架平台100通过脚座110支撑放置在地面上，还可以在支架平台100的底部设置透气栅栏120，以便支架平台100内部有空气流动，也有利于消音进气口310连接空气。此时垃圾投放口400一方面可以设置在支架平台100的侧面上部，也可以设置在支架平台100的上表面即顶部，垃圾投放口400优选设置在支架平台100的上表面，有利于倒放垃圾。盖板500与支架平台100铰接，如通过不锈钢合页将盖板500安装在支架平台100上。需要投放垃圾时，可以掀开盖板500，投放完垃圾后，只要松手，盖板500将自动将垃圾投放口400盖住，以防止餐厨垃圾投放装置里面的臭味进入到室内空间中。

餐厨垃圾投放装置也可以隐藏式设置在上述场所中，如设置在墙壁内。即在房屋建设装修的时候一起装设本发明提供的餐厨垃圾自动收集处理系统，或者预留装设餐厨垃圾自动收集处理系统的空间。此时的垃圾投放口400可以设置为与墙壁连接，盖板500设置为活动安装在墙壁上的垃圾投放口400处。

其中，盖板500朝向垃圾投放口400侧的面板上设置有密封条，密封条沿所述垃圾投放口400的边缘对应设置。通过设置密封条，可以增加盖板500与垃圾投放口400之间的气密性，更好的隔绝气味进入室内空间。

本发明实施例提供的餐厨垃圾自动收集处理系统，除了设置在垃圾投放点的餐厨垃圾投放装置，还包括自动控制子系统、垃圾处理中心、垃圾处理管道、和真空风机，餐厨垃圾投放装置的储存器出口320通过垃圾处理管道连接垃圾处理中心，真空风机连接垃圾处理管道，真空风机为垃圾处理管道提供真空负压，自动控制子系统分别连接设置在投放装置储存器300上的第一料位检测模块330，设置在储存器出口320处的收集阀门的第一驱动机构和真空风机。

同时，还可以设置控制中心和监控子系统，自动控制子系统连接控制中心，监控子系统连接控制中心，监控子系统在餐厨垃圾投放装置、垃圾处理管道上均设置有监控器。通过设置监控系统，可以在控制中心实时检测系统的运行情况。其中，监控子系统可以和建筑本身的监控系统一起布线设计，如楼宇的监控系统。

本发明提供的餐厨垃圾自动收集处理系统，重点是对餐厨垃圾投放装置做了改进，以实现系统能及时处理垃圾的目的。

下面对本发明实施例提供的餐厨垃圾投放装置做详细说明。

如图1所示，本发明实施例提供的餐厨垃圾投放装置，包括盖板500、垃圾投放口400、漏斗200、消音进气口310、储存器300、第一驱动机构、收集阀门和第一料位检测模块330；垃圾投放口400通过漏斗200连接储存器300，盖板500设置在垃圾投放口400上，盖板500用于将垃圾投放口400盖住，消音进气口310设置储存器300上部，消音进气口310的位置不低于储存器300与漏斗200连接的位置，第一料位检测模块330设置在储存器300上部，储存器300下方设有储存器出口320，储存器出口320用于连接外部垃圾处理管道，收集阀门设置在储存器出口320处，第一驱动机构连接收集阀门，第一驱动机构用于驱动收集阀门连通或者阻隔储存器出口320和垃圾处理管道。其中，储存器出口320与垃圾处理管道之间可以通过法兰600连接。法兰连接是一种成熟可靠的管道连接技术，可以满足垃圾管道连接的要求。

其中，消音进气口310主要是在系统运行时，使储存器300的内部空间与空气接触，以提供空气形成气压，提供输送餐厨垃圾的压力。消音进气口310需要避免被垃圾阻挡堵塞，因此其设置的位置不能低于垃圾进入储存器300的入口。即消音进气口310可以设置在与储存器300垃圾入口相同的水平面上。但这样还是有被堵塞的风险，因此消音进气口310优选设置在储存器300垃圾入口的上方。一种优选方式是设置在储存器300的顶部。同时，为了避免臭气从消音进气口310溢出，消音进气口310上设置有空气过滤部件，可以设置为一个空气过滤膜，或者空气过滤的组件。同时在消音进气口310处还设有压力探头340，用于对储存器300内部的压力进行检测。当储存器300内部压力超过预设值时，需要对储存器300内的压力进行减压，或者通过及时将储存器300中的垃圾输送到垃圾处理中心，达到消除压力，避免危险发生。

第一料位检测模块330的一种实现方式中，包括探头，探头设置在储存器300内部，当储存器300内的垃圾数堆积比较多时，探头将碰触到垃圾，此时说明储存器300中的垃圾储存的量非常多，需要及时处理干净。第一料位检测模块330将发送第一控制信号至自动控制子系统。第一料位检测模块330的另一种实施方式中，可以在储存器300的内部顶壁上设置距离传感器，实时检测储存器300底部到传感器的距离，随着垃圾堆放越来越多，储存器300底部与传感器的距离将越来越近，当它们的距离等于或小于预设的第一距离时，传感器将判断垃圾堆放过多，将发送第一控制信号至自动控制子系统。

第一料位检测模块330与自动控制子系统之间可以通过线缆的方式有线连接，也可以通过无线通信模块进行连接。

自动控制子系统在接收到第一控制信号后，将及时启动真空风机，对垃圾处理管道工作，使垃圾处理管道产生负压，然后将控制第一驱动机构驱动收集阀门，使储存器出口320和垃圾处理管道连通，储存器300中的餐厨垃圾下表面将产生真空负压，上表面连接消音进气口310，将有大气产生大气压，餐厨垃圾将在大气压的巨大压力下沿垃圾处理管道输送到垃圾处理中心。实现对餐厨垃圾的及时处理。

本发明提供的餐厨垃圾投放装置，可以实现完全按储存器300中的垃圾量来控制系统及时处理垃圾，也可以跟现有的垃圾处理系统控制方式结合，即同时提供定时处理和按储存器300中的垃圾量双重控制。常规方式是餐厨垃圾自动收集处理系统按设定的时间点定时处理垃圾，以便提高一次性处理垃圾的量，提高效率。同时也实时检测储存器300中垃圾的量，在储存器300中垃圾量达到预设的控制量时，也将及时对储存器300中的垃圾进行处理，实现对垃圾投放量比较大的餐厨垃圾投放装置中的垃圾进行及时处理。

进一步的改进中，餐厨垃圾投放装置还设置有研磨腔700、研磨机710和第二驱动机构，研磨腔700包括研磨腔700入口和研磨腔700出口，研磨腔700入口连接漏斗200出口，研磨腔700出口连接储存器300入口，研磨机710设置在研磨腔700内，第二驱动机构连接研磨机710，第二驱动机构驱动研磨机710进行研磨作业。通过设置研磨腔700和研磨机710，在将餐厨垃圾投放入本发明提供的餐厨垃圾投放装置中后，通过研磨机710将垃圾进行研磨，可以将一些比较大块的垃圾研磨成小颗粒或者粉末状的垃圾。一方面，通过研磨后的垃圾颗粒小，极大的节约了垃圾堆放的空间，另一方面，可以避免一些大块的垃圾在垃圾输送过程中堵塞管道，影响垃圾处理的效果。同时，经研磨后的餐厨垃圾还可以变成有机肥料。在研磨腔700的出口处可设置挡板或者滤网，以便将比较大块的垃圾封闭在研磨腔700中，只有研磨成了小颗粒的垃圾才可以排放到储存器300中。

进一步的改进中，餐厨垃圾投放装置还设置旋转腔800、旋转板810和第三驱动机构，旋转腔800包括旋转腔800入口和旋转腔800出口，旋转腔800入口连接漏斗200出口，旋转腔800出口连接研磨腔700入口，旋转板810包括旋转轴820，旋转板810通过旋转轴820设置在旋转腔800中，第三驱动机构连接旋转轴820，第三驱动机构通过旋转轴820带动旋转板810转动。通过设置旋转腔800，投入餐厨垃圾投放装置的垃圾首先将进入到旋转腔800中，并在垃圾的量达到一定量后才通过旋转板810将垃圾推入研磨腔700中，可以避免每投放一次垃圾，研磨机710就启动进行研磨，提高研磨机710单次垃圾的数量，提高效率。同时也可以避免一次投放的餐厨垃圾太多时直接堆放在研磨腔700中，超出研磨机710的处理功率，影响研磨机710的工作效率，甚至损坏研磨机710。

旋转腔800中可以设置第二料位检测模块，用来检测旋转腔800中的餐厨垃圾量，只有当旋转腔800中的餐厨垃圾量超过预设的存放量时，才会启动旋转板810将餐厨垃圾推入研磨腔700。如果旋转腔800中的餐厨垃圾量没有达到预设的存放量时，将只能通过定时处理的方式处理，以免堆放时间太久产生严重的异味。

其中，旋转板810的设计可以为“s”形，旋转轴820设置在所述“s”形旋转板810的对称中心处。旋转板810也可以采用其他的设计，比如是一个半圆形，旋转板810静止时，半圆形的板处于研磨腔700入口上方，以便将研磨腔700和旋转腔800进行隔离，避免研磨腔700及储存器300中的垃圾异味进入旋转腔800，从而经过漏斗200进入室内空间。也就是在旋转腔800内部，旋转板810将旋转腔800分割成两部分，一部分直接正对漏斗200出口，即漏斗200出口进入的餐厨垃圾将直接堆放在旋转腔800底面上。另一部分为研磨腔700入口正对的上方，正常由旋转板810遮盖住。当旋转板810工作时，通过半圆形的旋转板810的转动，可以一边打开研磨腔700的入口，一边推送餐厨垃圾进入研磨腔700中，完成垃圾的推送后，旋转板810将再次停放在研磨腔700入口的上方。

其中，第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构可以是现有可实施的技术方案，第三驱动机构优选电机驱动系统，即第三驱动机构包括第三电机910和第三传送皮带920，第三电机910通过第三传送皮带920带动旋转轴820旋转，并通过旋转轴820带动旋转板810转动。第二驱动机构优选电机驱动系统，包括第二电机930，第二电机930可通过皮带连接研磨机710，也可以直接由第二电机930的转动轴与研磨机710的轴连接，由第二电机930以直驱的方式驱动研磨机710工作。

其中，盖板500、漏斗200、储存器300、旋转腔800、旋转板810、研磨腔700、支架平台100和法兰600均可以采用不锈钢材料制作，优选采用304不锈钢材料制作，一方面可以增加装置的耐腐蚀，耐磨损，延长使用寿命。同时304不锈钢材料表面光滑，餐厨垃圾不易粘贴在其表面上。达到更好的垃圾处理效果。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。