本发明涉及上料装置领域，具体涉及一种推送上料装置。
背景技术：
传统的线路板是有边的，边缘本身具有保护线路板，防止碰伤的作用，所以传统的线路板分板机在加工线路板的时候，上料装置没有考虑对线路板边缘的保护。
当前很多的线路板是没有边的，这时候在对线路板分板加工的时候，尤其是在线路板上料的时候，需要对线路板边缘进行保护，防止线路板在分板加工的时候碰伤。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本发明提供一种推送上料装置。
一种推送上料装置，包括底座，所述底座上设置有两根限位条，底座上设置有推举机构，所述推举机构包括底板和竖板，所述竖板垂直设置在底板的末端，所述底板上靠近竖板的位置设置有电机，所述电机的输出轴穿透底板，所述竖板后侧中间位置设置有丝杆，所述电机的输出轴通过皮带和带轮连接丝杆，所述丝杆上设置有推举板，推举板通过螺纹与丝杆配合，所述竖板前侧设置有轨道，推举板固定在轨道上，使得丝杆在转动时，推举板能够沿着轨道上下移动，所述轨道有两根，所述底板底部设置有两根垫块，所述垫块刚好能滑入限位条中间。
作为本发明的进一步方案：所述推举机构外设置有保护壳。
作为本发明的进一步方案：所述底座上限位条的末端位置设置有限位块。
作为本发明的进一步方案：轨道的侧面有半圆形凹槽。
作为本发明的进一步方案：所述限位块的接触面为斜面。
作为本发明的进一步方案：所述电机为伺服电机。
作为本发明的进一步方案：所述竖板后侧设置有t型槽，t型槽内安装有锁紧装置，所述推举板与丝杆配合的位置设置有能与锁紧装置配合的铁片。
本发明的有益效果：本发明利用能够前后滑动的推举机构进行上料，先将pcb举起后向前推送，这种托举的过程不会对pcb造成任何伤害，很好地保护了pcb。
附图说明
图1是本发明一种推送上料装置的结构示意图。
图2是本发明一种推送上料装置的后视图。
图3是本发明一种推送上料装置的推举机构的结构示意图。
图4是本发明一种推送上料装置的推举机构的后视图。
图5是本发明一种推送上料装置的底座的结构示意图。
图中：1-底座；2-推举机构；3-保护壳；201-底板；202-竖板；203-电机；204-丝杆；205-推举板；206-轨道；207-t型槽；208-垫块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-5所示，一种推送上料装置，包括底座1，所述底座1上设置有两根限位条，所述底座1上限位条的末端位置设置有限位块；底座1上设置有推举机构2，所述推举机构2外设置有保护壳3；所述推举机构2包括底板201和竖板202，所述竖板202垂直设置在底板的末端，所述底板201上靠近竖板202的位置设置有电机203，所述电机203的输出轴穿透底板201，所述竖板后侧中间位置设置有丝杆204，所述电机203的输出轴通过皮带和带轮连接丝杆204，所述丝杆204上设置有推举板205，推举板205通过螺纹与丝杆204配合，所述竖板前侧设置有轨道206，推举板205固定在轨道206上，使得丝杆204在转动时，推举板能够沿着轨道206上下移动，所述轨道206有两根，轨道206的侧面有半圆形凹槽，所述竖板202后侧设置有t型槽207，t型槽207内安装有锁紧装置，所述推举板与丝杆配合的位置设置有能与锁紧装置配合的铁片，所述底板201底部设置有两根垫块208，所述垫块208刚好能滑入限位条中间。
本发明的具体工作原理：通过电机驱动丝杆204，丝杆转动使得推举板205沿着轨道206上下滑动，实现举升的动作，推送的动作通过人力或者液压设备将推举机构2向前推动，此时垫块208在限位条之间滑动，实现推送的动作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。