电子产品载具的制作方法

文档序号:16637379发布日期:2019-01-16 07:09阅读:295来源:国知局
电子产品载具的制作方法

本发明涉及电子产品制造技术领域,特别是涉及一种电子产品载具。



背景技术:

随着人们对电子产品的外观设计要求越来越苛刻,如今大多数电子产品的外观件(例如盖板、中框、背盖等)都需要进行抛光处理,尤其是对于电子产品外观件的周缘区域(边框)进行抛光处理后得到的亮面,在生产过程中,随着产品在不同工序之间周转,很容易出现亮面被刮伤的情况,导致产品不良。



技术实现要素:

基于此,本发明提供一电子产品载具,利用产品的内腔来对实现产品的承载和固定,避开产品的周缘区域,使得产品在周转的过程中,不容易被刮伤,保护产品的周缘区域的亮面,提升产品的良率。

一种电子产品载具,包括:

主体;主体的一面凸设有定位柱;定位柱垂直于主体设置;主体相背于定位柱的一面设有定位孔;定位孔的形状与定位柱的形状相匹配;以及

连接在主体上的配件;配件的一面凸设有第一支撑柱;第一支撑柱垂直于主体设置;第一支撑柱用于抵接产品的内腔;配件相背于第一支撑柱的一面凸设有第二支撑柱;第二支撑柱垂直于主体设置;第二支撑柱用于抵接产品的内腔;配件的一面还凸设有定位销;定位销垂直于主体设置;定位销根据产品的内腔中的过孔仿形而成并且用于穿设在产品的过孔上。

上述电子产品载具,使用时,采用多个电子产品载具层式叠放的方式来承载和固定产品。装载产品时,每两个电子产品载具之间形成用于装载产品的夹层。以相邻的两个电子产品载具为例:利用其中一个电子产品载具的配件上的朝向该夹层的定位销穿过产品上的过孔,使得产品实现xy方向上的定位。接着,利其中一个电子产品载具的配件上的第一支撑柱抵接在产品的内腔的其中一个面,配合另一个电子产品载具的配件上的第二支撑柱抵接在产品的内腔的相背的另一个面,使得同一个产品的内腔被夹持在相对的两个电子产品载具之间,实现z方向的定位。此外,当相邻的两个电子产品载具叠放在一起时,其中一个电子产品载具的主体的定位柱,插入到另一个电子产品的主体的定位孔中,起到相互支撑和定位的作用,使得两个电子产品载具之间相对固定,确保产品在夹层中不会出现偏移。通过上述设计,利用产品的内腔来对实现产品的承载和固定,避开产品的周缘区域,使得产品在周转的过程中,不容易被刮伤,保护产品的周缘区域的亮面,提升产品的良率。

在其中一个实施例中,一个主体连接多个配件,且相邻两个配件之间平行间隔设置。一个配件可以对应一个产品,而一个主体可以对应多个产品,提高工具的利用率。

在其中一个实施例中,主体与配件之间设有镂空部。镂空部用于简化结构和减少用料,同时还能产生更多的避空位,避开产品,降低产品被刮伤的概率。

在其中一个实施例中,主体与配件之间为可拆连接。根据不同型号的产品可以制作不同的配件,而主体则作为通用件使用,配合可拆连接的组装方式,提高使用的灵活性和便利性。

在其中一个实施例中,主体上设有第一卡扣件;配件上设有第二卡扣件;第一卡扣件与第二卡扣件之间相互扣合。利用卡扣方式实现可拆连接,提高使用的便利性和工作效率。

在其中一个实施例中,主体的一面凸设有加强柱;加强柱垂直于主体设置。加强柱在两个电子产品载具之间起到支撑的作用,强化两个主体之间的相对稳定性。

在其中一个实施例中,定位柱的末端逐渐缩窄,其有利于定位柱顺畅地插入到另一个电子产品载具的主体的定位孔中。

在其中一个实施例中,定位柱的末端设有用于防呆的缺口部。缺口部的作用是在叠放电子产品载具时起到限位的作用,引导作业时必须按照指定的摆放姿态才能将定位柱插入到另一个电子产品载具的主体的定位孔中,达到防呆的目的。

在其中一个实施例中,配件凸设有定位销的一面还设有第一箭头;主体还设有与第一箭头朝向一致的第二箭头。根据第一箭头和第二箭头的朝向来快速判别产品的摆放姿态是否有误,提高工作效率和减少误操作。

在其中一个实施例中,定位销的末端逐渐缩窄,其有利于定位销顺畅地插入到产品的内腔的过孔中。

附图说明

图1为本发明的一种实施例的电子产品载具的示意图;

图2为图1所示的电子产品载具翻转后的示意图;

图3为图1所示的电子产品载具中的主体的示意图;

图4为图1所示的主体翻转后的示意图;

图5为图1所示的电子产品载具中的配件的示意图;

图6为图5所示的配件翻转后的示意图;

图7为图1所示的电子产品载具的使用状态图;

图8为图7所示的电子产品载具侧面视角的使用状态图;

图9为图7所示的电子产品载具俯视视角的使用状态图;

图10为图9所示的电子产品载具的沿a-a线所剖得的使用状态图;

图11为图10中的b局部的放大示意图;

图12为图1所示的电子产品载具的另一种使用状态图;

图13为图1所示的电子产品载具的又一种使用状态图。

附图中各标号的含义为:

100-电子产品载具,100a-第一载具,100b-第二载具;

10-主体,11-定位柱,111-缺口部,12-定位孔,13-第一卡扣件,14-加强柱,15-第二箭头;

20-配件,21-第一支撑柱,22-第二支撑柱,23-定位销,24-第二卡扣件,25-第一箭头;

30-镂空部;

200-手机中框;

300-固定料框;

400-运输篮。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。

下文,结合图1至图13,其为本发明的一种实施例的电子产品载具100。

如图1和图2所示,该电子产品载具100包括:主体10和连接在主体10上的配件20,其中,主体10作为主要的支撑部件,而配件20作为装载产品的部件使用。该电子产品载具100的使用方式为,多个电子产品载具100层式叠放,而产品被承载和固定在相邻的两个电子产品载具100之间。

如图3和图4所示,主体10的一面凸设有定位柱11。定位柱11垂直于主体10设置。主体10相背于定位柱11的一面设有定位孔12。定位孔12的形状与定位柱11的形状相匹配。

在本实施例中,该主体10整体为矩形框状结构设置,其可以为金属材质、塑料材质、或者木料材质等。

如图5和图6所示,配件20的一面凸设有第一支撑柱21。第一支撑柱21垂直于主体10设置。第一支撑柱21用于抵接产品的内腔(本发明中的产品的内腔是指:位于在产品的周缘之内的区域,若以手机的中框为例,则是中框的中板区域)。配件20相背于第一支撑柱21的一面凸设有第二支撑柱22。第二支撑柱22垂直于主体10设置。第二支撑柱22用于抵接产品的内腔。配件20的一面还凸设有定位销23。定位销23垂直于主体10设置。定位销23根据产品的内腔中的过孔仿形而成并且用于穿设在产品的过孔上。

需要说明的是,该定位销23根据产品的内腔中自带的过孔仿形而成,其位置和形状对应产品的内腔中的过孔,针对不同的产品,定位销23也会随之改变。对于第一支撑柱21和第二支撑柱22,其也会根据产品的内腔形状进行调整,也属于仿形构造。

此外,还上述基础上,还可以对该电子产品载具100进行改良。

例如,一个主体10可以连接多个配件20,且相邻两个配件20之间平行间隔设置。一个配件20可以对应一个产品,而一个主体10可以对应多个产品,提高工具的利用率。例如,如图1和图2所示,在本实施例中,一个主体10可以连接三个配件20,在其他实施例中,也可以是一个主体10连接两个、四个、或者更多个配件20。

例如,结合图1和图2所示,主体10与配件20之间设有镂空部30。镂空部30用于简化结构和减少用料,同时还能产生更多的避空位,避开产品,降低产品被刮伤的概率。

例如,主体10与配件20之间为可拆连接。根据不同型号的产品可以制作不同的配件20,而主体10则作为通用件使用,配合可拆连接的组装方式,提高使用的灵活性和便利性。

进一步地,主体10与配件20之间的可拆连接可以有多种实现方式。

例如,如图1至图6所示,在本实施例中,采用的是卡扣连接方式,主体10上设有第一卡扣件13。配件20上设有第二卡扣件24。第一卡扣件13与第二卡扣件24之间相互扣合。利用卡扣方式实现可拆连接,提高使用的便利性和工作效率。

又例如,在其他实施例中,也可以考虑采用两个磁吸件之间产生的吸附力实现可拆连接。

又例如,在其他实施例中,也可以是采用螺钉和螺母配合的方式实现可拆连接。

针对电子产品载具100在使用时,两个电子产品载具100之间的组合的便利性问题,可以将定位柱11进行改良。例如,在本实施例中,如图4所示,定位柱11的末端逐渐缩窄,其有利于定位柱11顺畅地插入到另一个电子产品载具100的主体10的定位孔12中。

此外,还可以对定位柱11进行改良,起到防呆的作用,提高工作效率和减少误操作。例如,在本实施例中,如图4所示,定位柱11的末端设有用于防呆的缺口部111。缺口部111的作用是在叠放电子产品载具100时起到限位的作用,引导作业时必须按照指定的摆放姿态才能将定位柱11插入到另一个电子产品载具100的主体10的定位孔12中,达到防呆的目的。

此外,随着电子产品的叠放层数增加,定位柱11的负荷增大,而且主体10也存在形变的风险,因此,在本实施例中,主体10的一面还凸设有加强柱14。加强柱14垂直于主体10设置。加强柱14在两个电子产品载具100之间起到支撑的作用,强化两个主体10之间的相对稳定性。

针对电子产品载具100在使用时,提高产品装载的效率问题,还可以进行改良。

例如,在本实施例中,如图6所示,定位销23的末端逐渐缩窄,其有利于定位销23顺畅地插入到产品的内腔的过孔中。例如,在本实施例中,将定位销23的末端设置为锥形。

对于第一支撑柱21和第二支撑柱22,其末端则优选为圆头设计,减少固定产品时对产品的内腔的损伤。在其他实施例中,可以考虑在第一支撑柱21和第二支撑柱22的末端套设弹性软胶套或者设置弹性伸缩结构。

又例如,在本实施例中,如图2所示,配件20凸设有定位销23的一面还设有第一箭头25。主体10还设有与第一箭头25朝向一致的第二箭头15。根据第一箭头25和第二箭头15的朝向来快速判别产品的摆放姿态是否有误,提高工作效率和减少误操作。

为了更好地阐述本发明的电子产品载具100的使用方法,下文展示了三种不同的使用状态。

如图7至图11所示,其单独展示了两个电子产品载具100配合使用的状态,为了便于描述,将其中一个电子产品载具100称为第一载具并且标记为100a,另一个电子产品载具100称为第二载具并且标记为100b,图中的产品为手机中框并且标记为200。

如图7至图9所示,手机中框200被承载和固定在第一载具100a和第二载具100b之间。再结合图10和图11所示,第一载具100a的定位销23插入到手机中框200的内腔(即中板区域)的过孔中,而手机中框200的内腔的一面被第一载具100a的第二支撑柱22抵住,手机中框200的内腔的相背的另一面被第二载具100b的第一支撑柱21抵住。

如图12所示,其展示了多个电子产品载具100与固定料框300配合使用的状态。多个电子产品载具100叠放在一起后,被推入到固定料框300中,与该固定料框300构成一个周转单元,便于移动和加工(例如清洗作业)。

如图13所示,其展示了多个电子产品载具100、固定料框300、以及运输篮400配合使用的状态。将上述的周转单元堆放在一个运输篮400中,利用运输篮400进行快速转移和加工(例如清洗作业)。

上述电子产品载具100,使用时,采用多个电子产品载具100层式叠放的方式来承载和固定产品。装载产品时,每两个电子产品载具100之间形成用于装载产品的夹层。以相邻的两个电子产品载具100为例:利用其中一个电子产品载具100的配件20上的朝向该夹层的定位销23穿过产品上的过孔,使得产品实现xy方向(在本发明中,该xy方向是指与主体10平行的面,若以水平摆放姿态为参考,则为水平面)上的定位。接着,利其中一个电子产品载具100的配件20上的第一支撑柱21抵接在产品的内腔的其中一个面,配合另一个电子产品载具100的配件20上的第二支撑柱22抵接在产品的内腔的相背的另一个面,使得同一个产品的内腔被夹持在相对的两个电子产品载具100之间,实现z方向(在本发明中,该z方向是指与主体10垂直的面,若以水平摆放姿态为参考,则为竖直方向)的定位。此外,当相邻的两个电子产品载具100叠放在一起时,其中一个电子产品载具100的主体10的定位柱11,插入到另一个电子产品的主体10的定位孔12中,起到相互支撑和定位的作用,使得两个电子产品载具100之间相对固定,确保产品在夹层中不会出现偏移。通过上述设计,利用产品的内腔来对实现产品的承载和固定,避开产品的周缘区域,使得产品在周转的过程中,不容易被刮伤,保护产品的周缘区域的亮面,提升产品的良率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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