一种食品封盖步进式传送带的制作方法

文档序号:16445942发布日期:2018-12-28 23:13阅读:745来源:国知局
一种食品封盖步进式传送带的制作方法

本发明涉及一种封盖设备,具体为一种食品封盖步进式传送带。

背景技术

箱体在进行包装好后,往往需要进行最后的封盖,将箱体放置在传送带上,当箱体运送至封盖设备下方时,传送带停止运动,这种可以一边进行运输,一边进行封盖,有助于提高效率,但是通常情况下,传送带的停止是通过电机的停转实现,电机的间断运作会减少电机的使用寿命,而且当传送带过载时,无法及时断电,有可能导致没有封盖的箱子运送到下一个工位。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种食品封盖步进式传送带,以解决上述背景技术中提出的将箱体放置在传送带上,当箱体运送至封盖设备下方时,传送带停止运动,这种可以一边进行运输,一边进行封盖,有助于提高效率,但是通常情况下,传送带的停止是通过电机的停转实现,电机的间断运作会减少电机的使用寿命,而且当传送带过载时,无法及时断电,有可能导致没有封盖的箱子运送到下一个工位的问题。

一种食品封盖步进式传送带,包括主体,所述主体顶部设有压盖装置,所述压盖装置包括液压杆,所述液压杆下端设有压板,所述主体左侧设有进料口,主体右侧设有出料口,所述主体内包括电机驱动结构、转盘结构、凸轮传动结构、活动片结构、凸轮柱结构、防过载结构、步进送料结构、装置外壳,所述转盘结构焊接于装置外壳内部的右端,所述转盘结构的右端与步进送料结构的右端活动连接,所述转盘结构的右端与凸轮传动结构传动连接,所述凸轮传动结构的左端与活动片结构的右端间隙配合,所述活动片结构的左端与凸轮柱结构的右端间隙配合,所述电机驱动结构的左端与步进送料结构相焊接,所述步进送料结构的下端与防过载结构传动连接,所述防过载结构的下端与凸轮柱结构的上端间隙配合。

优选的,所述电机驱动结构由触头、伺服电机、电机固定座、斜齿轮、斜齿盘、斜齿盘固定座、斜齿盘同步带组成,所述触头间隙配合在伺服电机的左端,所述伺服电机焊接于电机固定座的下端,所述电机固定座嵌在斜齿盘固定座的左端,所述伺服电机的右端与斜齿盘固定座的下端活动连接,所述斜齿轮过盈配合在伺服电机的外圈,所述斜齿盘机械连接于斜齿盘固定座的前端,所述斜齿盘同步带的左端还绕连接于斜齿盘的前端,所述斜齿盘同步带的右端与转盘结构传动连接,所述斜齿盘固定座的下端与凸轮柱结构相贴合,所述电机固定座的左端与步进送料结构相焊接。

优选的,所述转盘结构由第一直齿轮、齿轮架、水平杆、齿板、转盘固定板、转盘、转盘同步带组成,所述第一直齿轮活动连接于齿轮架的后端,所述水平杆的左端与齿轮架的上端间隙配合,所述水平杆的右端与转盘的上端滑动连接,所述转盘固定板焊接于装置外壳内部的右端,所述转盘机械连接于转盘固定板的前端,所述齿板的右端机械连接于转盘的前端,所述齿板的左端间隙配合在第一直齿轮的上端,所述转盘同步带的上端还绕连接于转盘的后端,所述转盘同步带的下端与凸轮传动结构传动连接,所述齿轮架的下端与活动片结构的上端相焊接,所述转盘固定板的上端与步进送料结构的右端活动连接。

优选的,所述凸轮传动结构由上连接柱、复位杆、凸轮、凸轮固定座、下连接柱、齿座、齿条组成,所述凸轮活动连接于凸轮固定座上端的右侧,所述下连接柱机械连接于凸轮固定座上端的左侧,所述复位杆的下端与下连接柱间隙配合,所述复位杆的上端与上连接柱的右端活动连接,所述上连接柱的左端与齿条的上端机械连接,所述齿座焊接于凸轮固定座的左端,所述齿条的右端与齿座滑动连接,所述齿条的左端与活动片结构的右端相啮合。

优选的,所述活动片结构由第二直齿轮、齿轮同步带、活动片连接板、前活动片、后活动片、支撑柱、滑动柱组成,所述齿轮同步带的下端还连接于第二直齿轮的前端,所述第二直齿轮通过齿轮同步带与前活动片活动连接,所述后活动片机械连接于活动片连接板的前端,所述前活动片与后活动片间隙配合,所述滑动柱的中段与支撑柱的上端滑动连接,所述滑动柱的右端与后活动片的左端间隙配合,所述滑动柱的左端与凸轮柱结构的右端间隙配合。

优选的,所述凸轮柱结构由小输送带、交叉带、长转动轴、凸轮柱、凸轮柱配合杆、左支撑板、滑动板、槽杆连接柱、槽杆、大固定座组成,所述小输送带活动连接于大固定座的下端,所述槽杆的上端与大固定座活动连接,所述槽杆的下端与槽杆连接柱的上端间隙配合,所述槽杆连接柱的下端与小输送带的外圈机械连接,所述长转动轴的右端通过交叉带与小输送带传动连接,所述凸轮柱过盈配合在长转动轴的外圈,所述长转动轴的左端与左支撑板活动连接,所述凸轮柱配合杆的下端与凸轮柱间隙配合,所述凸轮柱配合杆的上端与滑动板相焊接,所述滑动板的右端与防过载结构的下端间隙配合。

优选的,所述防过载结构由弹簧、压板、圆销、右摆动板、拉杆、棘轮固定座、棘爪、棘轮、左摆动板、活动杆组成,所述棘轮活动连接于棘轮固定座的上端,所述左摆动板的下端与棘轮活动连接,所述活动杆的左端与左摆动板的上端机械连接,所述弹簧嵌套在活动杆的外圈,所述活动杆的右端与右摆动板的上端滑动连接,所述圆销嵌在右摆动板的前端,所述压板胶连接于拉杆的右端,所述棘爪的右端与拉杆的左端活动连接,所述棘爪机械连接于左摆动板的前端,所述棘轮与步进送料结构传动连接。

优选的,所述步进送料结构由第一皮带、曲柄、连杆、齿架、步进送料带、摆杆、摆杆固定板、第二皮带、输送带组成,所述第一皮带的上端还绕连接于曲柄的后端,所述连杆的左端与曲柄活动连接,所述连杆的右端与摆杆机械连接,所述摆杆间隙配合在摆杆固定板的前端,所述连杆的上端与齿架活动连接,所述齿架的上端与步进送料带间隙配合,所述步进送料带通过第二皮带与输送带传动连接。

本发明的有益效果为:本发明通过上述部件的互相组合,在传输装置传送包装单元时,若传送重量超过一定大小时,传输装置过载,棘爪与棘轮分离,传输装置不再转动,此时平板压住触头,将电机关闭,防止传输装置过载,此时重新调整包装单元的传送重量,消除过载后重新启动电机,延长传输装置的使用寿命,保证设备整体的工作效率,以此来解决目前技术公用的传输装置的传送包装单元时,由于传送路线较长,包装单元又具有一定的重量,在同时传输过多包装单元时,传输装置会处于过载状态,长期处于过载状态,会损坏传输装置,缩短装置的使用寿命,降低转动轴与带之间的传动比,影响设备的传送效率,且传送效率降低会影响包装单元的后续装箱打包与入库的效率,从而影响整体工作效率的问题。

附图说明

图1为本发明所述的一种食品封盖步进式传送带剖视图。

图2为本发明所述的一种食品封盖步进式传送带结构示意图。

图3为本发明所述的步进送料结构结构示意图。

其中:主体-1、进料口-11、出料口-12、液压杆-13、压板-15、电机驱动结构-61、转盘结构-62、凸轮传动结构-63、活动片结构-64、凸轮柱结构-65、防过载结构-66、步进送料结构-67、装置外壳-68、触头-611、伺服电机-612、电机固定座-613、斜齿轮-614、斜齿盘-615、斜齿盘固定座-616、斜齿盘同步带-617、第一直齿轮-621、齿轮架-622、水平杆-623、齿板-624、转盘固定板-625、转盘-626、转盘同步带-627、上连接柱-631、复位杆-632、凸轮-633、凸轮固定座-634、下连接柱-635、齿座-636、齿条-637、第二直齿轮-641、齿轮同步带-642、活动片连接板-643、前活动片-644、后活动片-645、支撑柱-646、滑动柱-647、小输送带-651、交叉带-652、长转动轴-653、凸轮柱-654、凸轮柱配合杆-655、左支撑板-656、滑动板-657、槽杆连接柱-658、槽杆-659、大固定座-6510、弹簧-661、压板-662、圆销-663、右摆动板-664、拉杆-665、棘轮固定座-666、棘爪-667、棘轮-668、左摆动板-669、活动杆-6610、第一皮带-671、曲柄-672、连杆-673、齿架-674、步进送料带-675、摆杆-676、摆杆固定板-677、第二皮带-678、输送带-679。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1至图3所示,一种食品封盖步进式传送带,包括主体(1),所述主体(1)顶部设有压盖装置,所述压盖装置包括液压杆(13),所述液压杆(13)下端设有压板(15),所述主体(1)左侧设有进料口(11),主体(1)右侧设有出料口(12),所述主体(1)内包括电机驱动结构(61)、转盘结构(62)、凸轮传动结构(63)、活动片结构(64)、凸轮柱结构(65)、防过载结构(66)、步进送料结构(67)、装置外壳(68),所述转盘结构(62)焊接于装置外壳(68)内部的右端,所述转盘结构(62)的右端与步进送料结构(67)的右端活动连接,所述转盘结构(62)的右端与凸轮传动结构(63)传动连接,所述凸轮传动结构(63)的左端与活动片结构(64)的右端间隙配合,所述活动片结构(64)的左端与凸轮柱结构(65)的右端间隙配合,所述电机驱动结构(61)的左端与步进送料结构(67)相焊接,所述步进送料结构(67)的下端与防过载结构(66)传动连接,所述防过载结构(66)的下端与凸轮柱结构(65)的上端间隙配合,所述电机驱动结构(61)由触头(611)、伺服电机(612)、电机固定座(613)、斜齿轮(614)、斜齿盘(615)、斜齿盘固定座(616)、斜齿盘同步带(617)组成,所述触头(611)间隙配合在伺服电机(612)的左端,所述伺服电机(612)焊接于电机固定座(613)的下端,所述电机固定座(613)嵌在斜齿盘固定座(616)的左端,所述伺服电机(612)的右端与斜齿盘固定座(616)的下端活动连接,所述斜齿轮(614)过盈配合在伺服电机(612)的外圈,所述斜齿盘(615)机械连接于斜齿盘固定座(616)的前端,所述斜齿盘同步带(617)的左端还绕连接于斜齿盘(615)的前端,所述斜齿盘同步带(617)的右端与转盘结构(62)传动连接,所述斜齿盘固定座(616)的下端与凸轮柱结构(65)相贴合,所述电机固定座(613)的左端与步进送料结构(67)相焊接,所述转盘结构(62)由第一直齿轮(621)、齿轮架(622)、水平杆(623)、齿板(624)、转盘固定板(625)、转盘(626)、转盘同步带(627)组成,所述第一直齿轮(621)活动连接于齿轮架(622)的后端,所述水平杆(623)的左端与齿轮架(622)的上端间隙配合,所述水平杆(623)的右端与转盘(626)的上端滑动连接,所述转盘固定板(625)焊接于装置外壳(68)内部的右端,所述转盘(626)机械连接于转盘固定板(625)的前端,所述齿板(624)的右端机械连接于转盘(626)的前端,所述齿板(624)的左端间隙配合在第一直齿轮(621)的上端,所述转盘同步带(627)的上端还绕连接于转盘(626)的后端,所述转盘同步带(627)的下端与凸轮传动结构(63)传动连接,所述齿轮架(622)的下端与活动片结构(64)的上端相焊接,所述转盘固定板(625)的上端与步进送料结构(67)的右端活动连接,所述凸轮传动结构(63)由上连接柱(631)、复位杆(632)、凸轮(633)、凸轮固定座(634)、下连接柱(635)、齿座(636)、齿条(637)组成,所述凸轮(633)活动连接于凸轮固定座(634)上端的右侧,所述下连接柱(635)机械连接于凸轮固定座(634)上端的左侧,所述复位杆(632)的下端与下连接柱(635)间隙配合,所述复位杆(632)的上端与上连接柱(631)的右端活动连接,所述上连接柱(631)的左端与齿条(637)的上端机械连接,所述齿座(636)焊接于凸轮固定座(634)的左端,所述齿条(637)的右端与齿座(636)滑动连接,所述齿条(637)的左端与活动片结构(64)的右端相啮合,所述活动片结构(64)由第二直齿轮(641)、齿轮同步带(642)、活动片连接板(643)、前活动片(644)、后活动片(645)、支撑柱(646)、滑动柱(647)组成,所述齿轮同步带(642)的下端还连接于第二直齿轮(641)的前端,所述第二直齿轮(641)通过齿轮同步带(642)与前活动片(644)活动连接,所述后活动片(645)机械连接于活动片连接板(643)的前端,所述前活动片(644)与后活动片(645)间隙配合,所述滑动柱(647)的中段与支撑柱(646)的上端滑动连接,所述滑动柱(647)的右端与后活动片(645)的左端间隙配合,所述滑动柱(647)的左端与凸轮柱结构(65)的右端间隙配合,所述凸轮柱结构(65)由小输送带(651)、交叉带(652)、长转动轴(653)、凸轮柱(654)、凸轮柱配合杆(655)、左支撑板(656)、滑动板(657)、槽杆连接柱(658)、槽杆(659)、大固定座(6510)组成,所述小输送带(651)活动连接于大固定座(6510)的下端,所述槽杆(659)的上端与大固定座(6510)活动连接,所述槽杆(659)的下端与槽杆连接柱(658)的上端间隙配合,所述槽杆连接柱(658)的下端与小输送带(651)的外圈机械连接,所述长转动轴(653)的右端通过交叉带(652)与小输送带(651)传动连接,所述凸轮柱(654)过盈配合在长转动轴(653)的外圈,所述长转动轴(653)的左端与左支撑板(656)活动连接,所述凸轮柱配合杆(655)的下端与凸轮柱(654)间隙配合,所述凸轮柱配合杆(655)的上端与滑动板(657)相焊接,所述滑动板(657)的右端与防过载结构(66)的下端间隙配合,所述防过载结构(66)由弹簧(661)、压板(662)、圆销(663)、右摆动板(664)、拉杆(665)、棘轮固定座(666)、棘爪(667)、棘轮(668)、左摆动板(669)、活动杆(6610)组成,所述棘轮(668)活动连接于棘轮固定座(666)的上端,所述左摆动板(669)的下端与棘轮(668)活动连接,所述活动杆(6610)的左端与左摆动板(669)的上端机械连接,所述弹簧(661)嵌套在活动杆(6610)的外圈,所述活动杆(6610)的右端与右摆动板(664)的上端滑动连接,所述圆销(663)嵌在右摆动板(664)的前端,所述压板(662)胶连接于拉杆(665)的右端,所述棘爪(667)的右端与拉杆(665)的左端活动连接,所述棘爪(667)机械连接于左摆动板(669)的前端,所述棘轮(668)与步进送料结构(67)传动连接,所述步进送料结构(67)由第一皮带(671)、曲柄(672)、连杆(673)、齿架(674)、步进送料带(675)、摆杆(676)、摆杆固定板(677)、第二皮带(678)、输送带(679)组成,所述第一皮带(671)的上端还绕连接于曲柄(672)的后端,所述连杆(673)的左端与曲柄(672)活动连接,所述连杆(673)的右端与摆杆(676)机械连接,所述摆杆(676)间隙配合在摆杆固定板(677)的前端,所述连杆(673)的上端与齿架(674)活动连接,所述齿架(674)的上端与步进送料带(675)间隙配合,所述步进送料带(675)通过第二皮带(678)与输送带(679)传动连接。

具体工作原理及步骤:在工作时操作者将待封盖的箱子从进料口11置入,启动液压杆13对箱子进行封盖,然后开启伺服电机612,使伺服电机612转动,然后伺服电机612带动斜齿轮614,使斜齿轮614转动,斜齿轮614带动斜齿盘615,使斜齿盘615转动,然后斜齿盘615通过斜齿盘同步带617带动第一直齿轮621,使第一直齿轮621转动,第一直齿轮621带动齿板624,使转盘626转动,然后转盘626通过转盘同步带627带动凸轮633,在上连接柱631、复位杆632、凸轮固定座634、下连接柱635、齿座636、齿条637的配合下,使第二直齿轮641转动,然后第二直齿轮641通过齿轮同步带642带动前活动片644与后活动片645,使滑动柱647左右滑动,支撑柱646对滑动柱647起到一个固定与限位的作用,然后滑动柱647拉动槽杆659,使槽杆659摆动,然后槽杆659带动槽杆连接柱658,使小输送带651运转,然后小输送带651通过交叉带652带动长转动轴653,使长转动轴653转动,然后长转动轴653带动凸轮柱654,使凸轮柱654转动,凸轮柱654带动凸轮柱配合杆655,使凸轮柱配合杆655左右移动,然后滑动板657左右移动,带动右摆动板664,使右摆动板664左右摆动,然后在弹簧661、压板662、圆销663、拉杆665、棘轮固定座666、棘爪667、棘轮668、左摆动板669、活动杆6610、第一皮带671的配合下,使曲柄672摆动,曲柄672带动连杆673,连杆673带动摆杆676,使齿架674摆动,齿架674使步进送料带675运转,步进送料带675通过第二皮带678带动输送带679,将箱子向右传输,当传输的箱子的总重量超过一定大小后,使装置过载,在右摆动板664摆动时,将弹簧661过度压缩,使活动杆6610左右摆动的程度比平时小,圆销663与拉杆665原有的相对位置改变,使棘爪667与棘轮668分离,且压板662与触头611相接触,挤压触头611,将伺服电机612关闭,然后操作者重新调整传输重量,消除过载,然后重新启动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1