一种可加强支撑板荷载重量的提升机的制作方法

文档序号:16125965发布日期:2018-11-30 23:45阅读:175来源:国知局

本发明发涉及输送技术领域,主要涉及一种可加强支撑板荷载重量的提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程,钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件,主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

现有的提升机例如,专利号为:201510033398.3的一种提升机,通过钢丝绳常饶滑轮带动支撑板向上运动,从而使得材料被向上提升。

但是,提升机在向上运动时,由于支撑板单侧受力支撑,支撑板的长期使用过程中易造成支撑板升降受力部易造成损坏,加大成本的技术问题。



技术实现要素:

本发明提供一种可加强支撑板荷载重量的提升机,用以解决背景技术中提出的由于,提升机在向上运动时,由于支撑板单侧受力支撑,支撑板的长期使用过程中易造成支撑板升降受力部易造成损坏,加大成本的技术问题。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种可加强支撑板荷载重量的提升机,包括第一支撑架,所述第一支撑架上方滑动连接轨道架,所述轨道架后侧对称设有两个第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆固定连接第二支撑架,所述第二支撑架下方设有第一丝杆,所述第一丝杆转动连接所述第一支撑架,所述第一丝杆顶端设有第一驱动电机,所述第一驱动电机固定连接所述第一支撑架;所述轨道架上设有第一支撑板,所述轨道架内对应设有升降装置,所述升降装置可拆卸连接所述第一支撑板,且所述第一支撑板与所述升降装置连接处设有转动装置,又所述第一支撑板后侧设有第一支撑轴,所述第一支撑轴滑动连接多个第一斜齿,多个所述第一斜齿对称固定在所述第二支撑架上。

优选的,多个所述第一斜齿为倾斜向上设置,所述第一支撑轴两端对称滑动连接多个所述第一斜齿,且靠近所述第一斜齿一侧,所述第一支撑板上三边均设有第一挡板。

优选的,所述第一支撑架上对称设有两个第一滑槽,所述轨道架下方设有两个第一滑块,两个所述第一滑块滑动连接两个所述第一滑槽。

优选的,所述第一滑块下方设有多个滚珠,多个所述滚珠滑动连接所述第一滑槽。

优选的,所述第一支撑板两侧对称设有两个第一转动杆,两个所述第一转动杆均轴承连接两个第二滑块,所述轨道架上对应设有两个第二滑槽,且两个所述第二滑槽内对应设有第二丝杆和第一滑杆,所述第二丝杆和所述第一滑杆均转动连接所述第二滑块,且所述第二丝杆一端设有第二驱动电机,所述第二驱动电机固定连接所述第二滑槽底部。

优选的,一侧所述第二滑块上设有第一凹槽,所述第一凹槽内,所述第二滑块内设有第三驱动电机,所述第三驱动电机转动连接第一旋转块,所述第一旋转块内侧设有第三丝杆,所述第三丝杆顶端设有异形杆,所述第一转动杆上一侧对应设有第一挡块,所述异形杆滑动连接所述第一挡块,且远离所述第一挡块一侧,所述第一转动杆上设有第一弹簧,所述第一弹簧固定连接所述第二滑块。

优选的,远离所述第二支撑架一侧,所述第一支撑板上设有第一转动轴,所述第一转动轴上设有第一斜板,所述第一斜板内设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有多个第二转动轴,且多个所述第二转动轴两端均设有第一限位块,且所述第一斜板上对应设有两个第三凹槽,多个所述第一限位块均位于所述第三凹槽内,所述第三凹槽上方,所述第一斜板上可拆卸连接两个第一限位板。

优选的,所述第二转动轴上设有第二斜齿,所述第一限位块外侧对应设有第三斜齿,所述第二斜齿和所述第三斜齿相反方向设置,且所述第二斜齿逆时针设置,又所述第一限位板包括第一齿形条,所述第一齿形条下方斜齿方向与所述第三斜齿方向相反,且所述第一齿形条上方对称设有两个第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆固定连接第一连接条,所述第一连接条可拆卸连接所述第一斜板。

与现有技术相对比,本发明的有益效果为:

本发明通过升降装置将第一支撑板向上或向下运动,而在升降前先通过转动装置将第一支撑板进行一定的倾斜,使得重心偏移,部分重量偏移至第一支撑轴上,第一支撑轴滑动连接第一斜齿,从而保证第一支撑板上升过程汇总始终保持部分重力被第一斜齿支撑,同时在每个第一支撑轴向上运动时,第一支撑轴在第一斜齿上滑行时,通过第一伸缩杆使得轨道架进行一定的水平运动,从而使得第一支撑轴在第一斜齿上滑动更为的容易。

附图说明:

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明第一支撑架连接示意图;

图3是本发明轨道架结构示意图;

图4是本发明转动装置结构示意图;

图5是本发明第一斜板结构示意图;

图6是本发明第一转动轴结构示意图;

图7是本发明第一限位板结构示意图。

图中:1-第一支撑架,11-第一滑槽,2-轨道架,21-第一伸缩杆,211-滚珠,22-第二滑槽,3-第二支撑架,31-第一丝杆,311-第一驱动电机,32-第一斜齿,4-第一支撑板,41-第一支撑轴,42-第一挡板,43-第一转动杆,44-第一挡块,45-第一弹簧,46-第一转动轴,47-第一斜板,471-第二凹槽,472-第二转动轴,472a-第二斜齿,473-第一限位块,473a-第三斜齿,474-第三凹槽,48-第一限位板,481-第一齿形条,482-第二伸缩杆,483-第一连接条,5-升降装置,51-第二滑块,511-第一凹槽,52-第二丝杆,53-第一滑杆,54-第二驱动电机,6-转动装置,61-第三驱动电机,62-第一旋转块,63-第三丝杆,64-异形杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例,参考图1-7,一种可加强支撑板荷载重量的提升机,包括第一支撑架1,所述第一支撑架1上方滑动连接轨道架2,所述轨道架2后侧对称设有两个第一伸缩杆21,两个所述第一伸缩杆21固定连接第二支撑架3,所述第二支撑架3下方设有第一丝杆31,所述第一丝杆31转动连接所述第一支撑架1,所述第一丝杆31顶端设有第一驱动电机311,所述第一驱动电机311固定连接所述第一支撑架1;所述轨道架2上设有第一支撑板4,所述轨道架2内对应设有升降装置5,所述升降装置5可拆卸连接所述第一支撑板4,且所述第一支撑板4与所述升降装置5连接处设有转动装置6,又所述第一支撑板4后侧设有第一支撑轴41,所述第一支撑轴41滑动连接多个第一斜齿32,多个所述第一斜齿32对称固定在所述第二支撑架3上。

实施例,参考图1-2,多个所述第一斜齿32为倾斜向上设置,所述第一支撑轴41两端对称滑动连接多个所述第一斜齿32,且靠近所述第一斜齿32一侧,所述第一支撑板4上三边均设有第一挡板42。

实施例,参考图1-5,所述第一支撑架1上对称设有两个第一滑槽11,所述轨道架2下方设有两个第一滑块21,两个所述第一滑块21滑动连接两个所述第一滑槽11。

实施例,参考图1-3,所述第一滑块21下方设有多个滚珠211,多个所述滚珠211滑动连接所述第一滑槽11。

实施例,参考图2-4,所述第一支撑板4两侧对称设有两个第一转动杆43,两个所述第一转动杆43均轴承连接两个第二滑块51,所述轨道架2上对应设有两个第二滑槽22,且两个所述第二滑槽22内对应设有第二丝杆52和第一滑杆53,所述第二丝杆52和所述第一滑杆53均转动连接所述第二滑块51,且所述第二丝杆52一端设有第二驱动电机54,所述第二驱动电机54固定连接所述第二滑槽22底部。

实施例,参考图4,一侧所述第二滑块51上设有第一凹槽511,所述第一凹槽511内,所述第二滑块51内设有第三驱动电机61,所述第三驱动电机61转动连接第一旋转块62,所述第一旋转块62内侧设有第三丝杆63,所述第三丝杆63顶端设有异形杆64,所述第一转动杆43上一侧对应设有第一挡块44,所述异形杆64滑动连接所述第一挡块42,且远离所述第一挡块44一侧,所述第一转动杆43上设有第一弹簧45,所述第一弹簧45固定连接所述第二滑块51。

实施例,参考图4-7,远离所述第二支撑架3一侧,所述第一支撑板4上设有第一转动轴46,所述第一转动轴46上设有第一斜板47,所述第一斜板47内设有第二凹槽471,所述第二凹槽471内设有多个第二转动轴472,且多个所述第二转动轴472两端均设有第一限位块473,且所述第一斜板47上对应设有两个第三凹槽474,多个所述第一限位块473均位于所述第三凹槽474内,所述第三凹槽474上方,所述第一斜板47上可拆卸连接两个第一限位板48。

实施例,参考图4-7,所述第二转动轴472上设有第二斜齿472a,所述第一限位块473外侧对应设有第三斜齿473a,所述第二斜齿472a和所述第三斜齿473a相反方向设置,且所述第二斜齿472a逆时针设置,又所述第一限位板48包括第一齿形条481,所述第一齿形条481下方斜齿方向与所述第三斜齿473a方向相反,且所述第一齿形条481上方对称设有两个第二伸缩杆482,两个所述第二伸缩杆482固定连接第一连接条483,所述第一连接条483可拆卸连接所述第一斜板47。

综上所述,本发明先通过第一转动轴转动使得第一斜板与地面接触,然后通过第二转动轴转动使得第一限位块与第一齿形条上的斜齿进行滑动,而当材料箱后运动时的第一限位块则与第一齿形条进行咬合,从而使得只能箱前运动而不会向后倒退,当将材料推动至第一支撑板上后,然后将第一限位板进行拆卸,然后将第一限位板进行转动。

接着第一驱动电机转动使得第一丝杆转动从而使得第二支撑架靠近第一支撑架,然后,通过第三驱动电机转动使得第一旋块转动,从而使得第三丝杆转动,既异形杆向后运动,而异形杆锥形柱式设置,从而异形杆向后越多,第一挡块在第一弹簧的作用下回弹的距离越多,从而使得第一支撑板的倾斜,而第一支撑板由于三遍均设有第一挡板,从而使得材料更为的稳定。

当第二驱动电机转动时带动第二丝杆转动,从而使得第二滑块向上运动,两个第二滑块带动第一支撑板向上运动,而第一支撑板一侧的第一支撑轴滑动连接第一斜齿,而当受力时,第一斜齿由于倾斜向上,从而给予第一支撑杆倾斜向上的力,使得第一支撑板更为的稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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