本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是一种移动吊具。
背景技术：
在场地狭窄、占线长的工业建筑在线改造时，吊车无法进入配合安装，这样会导致施工时有些设备或构件安装无法一次安装到位，需要多次倒运安装。目前，均是采用人工搬运及安装，作业效率低以及会发生安全事故。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种移动吊具，在场地狭窄、占线长的工业建筑在线改造时，方便搬运及安装设备，提高作业效率以及避免发送安全事故。
本发明提供了一种移动吊具，包括：
底座，其包括两个平行设置的第一槽钢，两个所述第一槽钢之间焊接固定一个第二槽钢和两个角钢，所述第二槽钢和所述角钢与所述第一槽钢垂直，每一个所述第一槽钢的底部的两端固定有滚轮；
支撑主体，其包括焊接固定于所述第二槽钢上方的第一钢管，所述第一钢管竖直设置，其空腔内套设有第二钢管，所述第二钢管的长度大于所述第一钢管，在所述第一钢管的外侧壁固定有第一钢板，在所述第二钢管的外侧壁固定有第一钢板，至少一个销钉贯穿所述第一钢管和所述第二钢板，所述销钉竖直设置，在所述第二钢管的顶端开设有缺口；
顶杆结构，包括第三钢管，其设于所述缺口中，通过螺栓与所述第二钢管连接，并以所述螺栓为支点形成杠杆结构，其一端开设有孔洞，用于系缚吊装绳，另一端固定有第四钢管，所述第四钢管与所述第三钢管垂直。
进一步地，所述支撑主体还包括多个加劲板，所述加劲板固定于所述第一钢管与所述第二槽钢之间。
进一步地，两个所述第一槽钢的槽口相对设置。
进一步地，所述第一槽钢的的长度为1.2m，两个所述第一槽钢之间的间距为0.8m。
进一步地，所述第一钢管的长度为0.5m，公称直径为120mm。
进一步地，所述第二钢管的长度为1~1.5m，公称直径为100mm。
进一步地，所述第三钢管安装螺栓的位置为其长度的四分之一处。
进一步地，所述螺栓的公称直径为16mm。
进一步地，所述销钉有两个，对称地设置于所述第一钢管的两侧。
本发明提供的移动吊具，制作简单，安装非常方便，可以重复使用，有效解决了受限空间内的设备、构件安装问题。
附图说明
图1是本发明移动吊具的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图。
图中，1.底座，101.第一槽钢，102.第二槽钢，103.角钢，104.滚轮，2.支撑主体，201.第一钢管，202.第二钢管，202a.缺口，203.加劲板，204.第一钢板，205.第二钢板，206.销钉，3.顶杆结构，301.第三钢管，301a.孔洞，302.第四钢管，4.吊装绳，5.待吊装设备。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种移动吊具，如图1~3所示，包括：
底座1，其包括两个平行设置的第一槽钢101，两个所述第一槽钢101的槽口相对设置，第一槽钢101的规格可选用2m长的12#槽钢，二者的间距可以设置为0.8m；两个所述第一槽钢101之间焊接固定一个第二槽钢102，第二槽钢102的槽口朝下，焊接固定于两个第一槽钢101的上方，并且与第一槽钢101垂直；在第二槽钢102的两侧，平行设置有角钢103，进一步增强底座1的结构强度，角钢103也焊接固定于两个第一槽钢101的上方，并与第一槽钢101垂直；为方便移动，每一个第一槽钢101的底部的两端固定有滚轮104，滚轮104可以为5英寸的铁质万向轮；
支撑主体2，支撑主体2固定于底座1上方，具体地，通过第一钢管201焊接固定于第二槽钢102的上方，第一钢管201竖直设置，第一钢管201与第二槽钢102之间焊接固定多个加劲板203，以增强第一钢管201的牢固度。第一钢管201的空腔内套设有第二钢管202，第二钢管202的长度大于第一钢管201，另外，第二钢管202套设于第一钢管201内部，两者之间应该还有些间隙，方便二者相对转动，第一钢管201可以为公称直径120mm，长度为0.5m，第二钢管202可以为公称直径100mm，长度为1~1.5m。在第一钢管201的外侧壁固定有第一钢板204，在所述第二钢管202的外侧壁固定有第一钢板205，至少一个销钉206贯穿所述第一钢管204和所述第二钢板205，所述销钉206竖直设置，优选地，销钉206有两个，对称地设置于所述第一钢管201的两侧。销钉206可以有效地防止第二钢管202相对第一钢管201转动，当然，可以在其需要转动时，拔出销钉206。在第二钢管202的顶端开设有缺口202a，缺口202a为u形；
顶杆结构3，设置于支撑主体2的上方，具体包括第三钢管301，其设于所述缺口203中，通过螺栓303与所述第二钢管202连接，并以所述螺栓303为支点形成杠杆结构，其一端开设有孔洞301a，用于系缚吊装绳4，吊装绳4下方系缚待吊装设备5，另一端固定有第四钢管302，所述第四钢管302与所述第三钢管301垂直，用作把手。所述第三钢管301安装螺栓303的位置为其长度的四分之一处。所述螺栓303的公称直径可以为16mm。
整个吊具是根据杠杆原理，2-3人配合操作，前端孔洞301a穿好吊装绳4，挂好待吊装设备5，人工操作第三钢管301（往下压），将待吊装设备5起吊,进行前后移动，根据需要进行任意角度旋转。
本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。