一种适用于小作坊生产的颗粒状有机肥料分装装置的制作方法

本发明涉及肥料生产加工技术领域，具体涉及一种适用于小作坊生产的颗粒状有机肥料分装装置。

背景技术：

农业现代化是指利用现代工业、现代科学技术和现代管理方法武装农业，使传统农业规模增大，产量提高，随着农业现代化的进程，我国农产品供应极大的丰富，但是，农业现代化的过程中，为使农产品的产量提高，需要大量使用农药，化学肥料，这些化学物质源源不断的排放，造成有害的化学物质通过土壤和水体在生物体内富集，并且通过食物链进入到农作物和畜禽体内，导致食物污染，最终损害人体健康，而且，土壤长期施加传统的化学肥料也会造成土壤的贫瘠化。

随着生活条件的提高，人们对绿色食品的需求越来越高，绿色是指产自优良生态环境、按照绿色食品标准生产、实行全程质量控制并获得绿色食品标志使用权的安全、优质食用农产品及相关产品，在绿色食品生产的过程中，为避免有害物质在食物内堆积，一般会避免使用传统的化学肥料，但是，如果不施肥，农产品的产量太低，又会造成种植户的收入过低，在这个背景下，生物有机肥料应运而生。

有机肥料主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，随着人们对绿色食品的需求量增大，有机肥料的生产前景一片光明。

有机肥一般为颗粒状，在颗粒状的有机肥制备完成后，通常需要进行分装打包，以便于后续的运输和销售，现在也有一些全自动的分装流水线，但是这些流水线体积庞大，造价昂贵，只有具备充足财力的公司或个人才有实力引进，一些小作坊因为资金或者产地的限制，仍然使用传统的人工称量和分装的方式进行作业，造成人工强度较大且工作效率较低，在国家大力鼓励和扶持中小型企业发展的前提下，小型有机肥分装装置的缺乏限制了小型作坊式有机肥制备企业的发展。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种适用于小作坊生产的颗粒状有机肥料分装装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种适用于小作坊生产的颗粒状有机肥料分装装置，包括传送机构和分装机构，所述分装机构包括装袋组件、定量供给组件和上料滑道，所述装袋组件包括面板、落料盘、分装圆柱和第一步进电机，所述面板的下表面四角处固接有支撑腿，面板上设有安装孔，所述安装孔的周向设有环形滑槽，所述落料盘设置在安装孔的正下方，落料盘通过圆周均匀设置的支杆与面板固接，落料盘上设有贯通的落料孔，所述分装圆柱的上部固接有环形滑块，分装圆柱通过滑块和滑槽的配合转动连接在安装孔内，分装圆柱的底面与落料盘的上表面接触，分装圆柱上圆周均匀设有四个贯通的放置槽，分装圆柱的底部中心还固接有第一转轴，所述第一转轴贯穿落料盘并与落料盘转动连接，所述第一步进电机固定在地面上，第一步进电机的输出轴与第一转轴的底部固接，第一步进电机通过外部电源供电，第一步进电机电性连接有第一控制器，第一控制器还电性连接有第一按钮；所述定量供给组件包括上料斗和上料辊，所述上料斗通过第一支撑杆固接在台面上，上料斗的底部为弧形结构，上料斗的两侧还固接有第二支撑杆，其中一个第二支撑杆的外侧固接有第二步进电机，第二步进电机通过外部电源供电并电性连接有第二控制器，第二控制器还电性连接有第二按钮，所述上料辊通过第二转轴转动连接在第二支撑杆之间，其中一个第二转轴与第二步进电机的输出轴固接，上料斗底部的弧形结构与上料辊对应，上料辊上设有扇形的定量仓；所述上料滑道通过第四支撑杆固接与台面固接并位于上料辊的正下方，上料滑道的一侧固接有与其导通的上料管。

进一步地，所述支撑腿的底部固接有防震垫片。

进一步地，所述放置槽与落料孔的直径一致，且放置槽圆心和落料孔的圆心与分装圆柱的圆心距离一致。

进一步地，所述分装机构沿传送机构的长度方向设置多处。

进一步地，所述第一转轴与第一步进电机的输出轴通过联轴器同轴固接。

进一步地，还包括转运筒，所述转运筒为上大下小的倒圆台结构，转运筒的大头直径小于放置槽的直径。

进一步地，所述传送机构包括u形轨道，u形轨道的底部固接有第五支撑杆，第五支撑杆的底部与地面固接，u形轨道内沿其长度方向均匀转动连接有传送辊，所述传送辊的一端伸出到u形轨道外并固接有传动轮，各传动轮之间通过皮带联动，最远端的传动轮通过电机驱动。

进一步地，所述第一步进电机的底部固接有安装板，所述安装板通过其四角的膨胀螺栓与地面固定。

进一步地，所述上料滑道靠近分装圆柱一侧的高度低于远离分装圆柱一侧的高度。

进一步地，所述第一控制器和第二控制器均为8051单片机。

本发明的结构新颖，功能实用，肥料袋放置在放置槽中，定量供给组件每次供应定量的有机肥颗粒，定量的有机肥颗粒经上料滑道落入到肥料袋中，分装圆柱转动时，可以使装有有机肥料的肥料袋从落料孔中落入到传送机构上进行传送，以便于进行后续的打包等操作，本发明具有以下优点：

1、该装置体积较小，造价便宜，适用于小型作坊产地较小和资金有限的情况；

2、该装置能实现半自动化的有机肥料分装，能加大提高分装效率和减小劳动强度；

3、每次能定量的供应有机肥颗粒，避免了称量的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种适用于小作坊生产的颗粒状有机肥料分装装置的结构示意图；

图2：本发明所述装袋组件的局部剖视图；

图3：本发明所述第一步进电机固接在地面上的结构示意图；

图4：本发明所述上料斗和上料辊连接的结构示意图；

图5：本发明所述上料辊的结构示意图；

图6：本发明所述传送机构的结构示意图。

附图标记如下：

1、上料滑道，101、第四支撑杆，102、上料管，2、面板，201、支撑腿，202、防震垫片，3、落料盘，301、支杆，302、落料孔，4、分装圆柱，401、滑块，402、放置槽，403、第一转轴，5、第一步进电机，501、第一控制器，502、第一按钮，503、联轴器，504、安装板，505、膨胀螺栓，6、上料斗，601、第一支撑杆，602、第二支撑杆，603、第二步进电机，604、第二控制器，605、第二按钮，7、上料辊，701、第二转轴，702、定量仓，8、转运筒，9、传送机构，901、u形轨道，902、第五支撑杆，903、传送辊，904、传动轮，905、皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种适用于小作坊生产的颗粒状有机肥料分装装置，包括传送机构9和分装机构，分装机构包括装袋组件、定量供给组件和上料滑道1，装袋组件包括面板2、落料盘3、分装圆柱4和第一步进电机5，面板2的下表面四角处固接有支撑腿201，面板2上设有安装孔，安装孔的周向设有环形滑槽，落料盘3设置在安装孔的正下方，落料盘3通过圆周均匀设置的支杆301与面板2固接，落料盘3上设有贯通的落料孔302，分装圆柱4的上部固接有环形滑块401，分装圆柱4通过滑块401和滑槽的配合转动连接在安装孔内，分装圆柱4的底面与落料盘3的上表面接触，分装圆柱4上圆周均匀设有四个贯通的放置槽402，分装圆柱4的底部中心还固接有第一转轴403，第一转轴403贯穿落料盘3并与落料盘3转动连接，第一步进电机5固定在地面上，第一步进电机5的输出轴与第一转轴403的底部固接，第一步进电机5通过外部电源供电，第一步进电机5电性连接有第一控制器501，第一控制器501还电性连接有第一按钮502；定量供给组件包括上料斗6和上料辊7，上料斗6通过第一支撑杆601固接在台面上，上料斗6的底部为弧形结构，上料斗6的两侧还固接有第二支撑杆602，其中一个第二支撑杆602的外侧固接有第二步进电机603，第二步进电机603通过外部电源供电并电性连接有第二控制器604，第二控制器604还电性连接有第二按钮605，上料辊7通过第二转轴701转动连接在第二支撑杆602之间，其中一个第二转轴701与第二步进电机603的输出轴固接，上料斗6底部的弧形结构与上料辊7对应，上料辊7上设有扇形的定量仓702；上料滑道1通过第四支撑杆101固接与台面固接并位于上料辊7的正下方，上料滑道1的一侧固接有与其导通的上料管102。

优选地，支撑腿201的底部固接有防震垫片202。

优选地，放置槽402与落料孔302的直径一致，且放置槽402圆心和落料孔302的圆心与分装圆柱4的圆心距离一致。

优选地，分装机构沿传送机构9的长度方向设置多处。

优选地，第一转轴403与第一步进电机5的输出轴通过联轴器503同轴固接。

优选地，还包括转运筒8，转运筒8为上大下小的倒圆台结构，转运筒8的大头直径小于放置槽402的直径。

优选地，传送机构9包括u形轨道901，u形轨道901的底部固接有第五支撑杆902，第五支撑杆902的底部与地面固接，u形轨道901内沿其长度方向均匀转动连接有传送辊903，传送辊903的一端伸出到u形轨道901外并固接有传动轮904，各传动轮904之间通过皮带905联动，最远端的传动轮904通过电机驱动。

优选地，第一步进电机5的底部固接有安装板504，安装板504通过其四角的膨胀螺栓505与地面固定。

优选地，上料滑道1靠近分装圆柱4一侧的高度低于远离分装圆柱4一侧的高度。

优选地，第一控制器501和第二控制器604均为8051单片机。

本发明的一个具体实施方式为：

使用前的调试：按压一次第一按钮502时，第一控制器501接收到第一按钮502的信号，发送一次脉冲电流给第一步进电机5，合理设置脉冲信号的个数，使每次第一步进电机5顺时针转动的角度为90°；第二按钮605按动一次时，第二控制器604控制第二步进电机603转动360°

使用时，操作人员坐在装置的前侧，将转运筒8放置在面前和左侧的放置槽402内，然后将肥料袋张开放置在转运筒8中，转运筒8的设置可以避免肥料袋在落入到传送机构9上时的倾倒问题而使肥料袋能始终保持站立状态，在小作坊生产加工的过程中，打包环节一般是工人手持打包枪进行打包，站立状态的肥料袋也便于后续的打包环节，转运筒8可以循环使用，上大下小的倒圆台结构也便于转运筒8的层叠，便于转运筒8的搬运和循环使用。

输送管道将制备完成的有机肥颗粒源源不断的输送到上料斗6中，上料斗6中的有机肥颗粒落入到定量仓702中，操作人员按动一次第二按钮605时，上料辊7转动，与定量仓702体积相同的有机肥颗粒落入到上料滑道1上，上料滑道1的倾斜设置，便于有机肥料顺利的从上料管102落下，此时，左侧的放置槽402中的肥料袋装入定量的肥料。

按动第一按钮502，使面前的放置槽402转动到左侧，然后按动第二按钮605进行装袋，在装袋的过程中，工人可在面前的放置槽402中继续放入转运筒8和肥料袋，随着进程的继续，装有有机肥的肥料袋随转运筒8从落料孔302中落入到传送机构9上进行传送。

沿传送机构9传送方向可设置多个分装机构，可以进一步提高空间利用率和生产效率。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。