本发明涉及一种定量杯投料机构，具体地说是一种便于同步开启的定量杯开启机构。
背景技术
现有猪用饲料输送系统中所使用的定量杯是在筒形壳体的底部下锥斗上设置有封接出料口的球体，通过该球体来控制定量杯的出料，该球体是通过穿出筒形壳体顶部的牵引绳实现开阀操作的。而在一条百米长的饲料输送线上，通常挂接有数十个定量杯，所有定量杯上的球阀牵引绳共接在一条主牵引绳上，由主牵引绳拉动，实现全部定量杯的开阀操作。这种开阀方式和结构虽然简单，但也存在很大的问题。一是每个定量杯中的牵引绳需要较大的拉力才能将球阀从装入饲料的定量杯的底部下锥斗中拉出，而所有定量杯中的牵引绳共接在一根主牵引绳上，所以，主牵引绳需要很大的牵引力才能同步拉动一条饲料输送线上所有定量杯的球阀；二是由于主牵引绳很长，且是铰绕结构，因此，其长向伸缩量较大，这就会造成在主牵引绳拉动时，靠近前端的定量杯中的球阀已经被拉开、饲料开始落下，而后端的定量杯中的球阀根本还没有被拉动的情况发生，使后端的定量杯不能供料。当主牵引绳的拉动距离达到前部定量杯中的牵引绳的最大长度时，前部定量杯中的球阀就已经顶到筒形壳体的顶部，此时如果为了开启后方定量杯的球阀再强行拉动主牵引绳的话，就会将前部定量杯的筒状壳体拉坏。所以，通过主牵引绳拉动所有定量杯球阀的开阀方式是一种看似可行而实际并不可行的开阀方式。
技术实现要素：
本发明的目的就是提供一种便于同步开启的定量杯开启机构，以解决现有输送线上的定量杯无法同步开启的问题。
本发明是这样实现的：一种便于同步开启的定量杯开启机构，包括内托盘、阀板、转轮以及牵引绳；所述内托盘封接在定量杯的内部，在内托盘上开有排料口，所述阀板铰接在所述内托盘的底面，用以启闭排料口；所述转轮通过中心轴设置在定量杯的外部；所述牵引绳穿过内托盘和定量杯，其下端连接在阀板上，其上端连接在所述转轮上。
在所述转轮的盘面上开有用于连接所述牵引绳的系绳孔。
所述系绳孔有若干个，且各个系绳孔圆心到所述转轮轴心的距离各不相同。
转动所述转轮通过所述牵引绳牵引所述阀板的上下摆动，从而使阀板将所述排料口打开或关闭，所述转轮可以由绳驱动也可以由带孔的钢板驱动。
当采用绳驱动时，在所述转轮的轮面上设有绳槽。
当采用带孔的钢带驱动时，在所述转轮的轮面上设有环绕轮面的轮齿。
也可以在所述转轮的轮面两侧设有两排轮齿，两排轮齿的齿形相同，且分布位置相同。这种转轮既可以使用绳驱动也可以使用带孔的钢带驱动。
本发明通过转轮、阀板和系在两者之间的牵引绳使料口开启或关闭，转轮由驱动机构驱动其旋转。阀板位于料口的下端，关闭料口时，旋转转轮使系有牵引绳的系绳孔旋转到最高位置，牵引绳牵引阀板向上翻转将料口关闭，此时牵引绳只需承受阀板的重力；处于闭合状态时，料筒内不断有饲料进入，牵引绳需要承受饲料和阀板的重力，但此时系绳孔位于最高处，其受力最终作用到转轮的轴上；打开料口时，旋转转轮使系有牵引绳的系绳孔旋转到最低位置，阀板在自身重力和饲料的重力作用下向下翻转将料口打开，定量杯内的饲料从料口排出。在开启与关闭过程中，牵引绳和转轮为主要受力件，而驱动转轮的支绳、主牵拉绳或钢带都只需提供驱动转轮的旋转力即可。
当采用绳驱动时，转轮可以通过环绕其上的支绳与输送线上的主牵拉绳的连接，并在主牵拉绳的往复拉动下，实现经由支绳带动下的往复转动，由此实现对定量杯下料的统一集中控制。并且，由于牵引绳所受的荷载力是由转轮的轮轴所承担，因此，支绳拉动转轮转动的力很小，其无需克服定量杯中物料的荷载力，所以导致主牵拉绳的整体拉力的大幅降低。此举可有效降低主牵拉绳的拉伸长度的改变，避免了输送线上前端定量杯已经开启到极端位而尾端定量杯还没有被打开的情况出现。当采用钢带驱动时，钢带本身能够承受极大的力，并且其受力较小，所以钢带不会产生肉眼可见的形变量，能够确保输送线上的定量杯同步开启。
本发明能够使在饲料供给线上的定量杯同时开启，并且能够同时关闭，操作可靠，结构简单。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明转轮的结构示意图。
图3是本发明采用绳驱动的结构示意图。
图4是本发明钢带的结构示意图。
图中：1、进料机构；2、转轮；3、料筒；4、内托盘；5、阀板；6、支绳；7、主牵拉绳；8、钢带；9、牵引绳；2-1、系绳孔；2-2、轮齿；2-3、绳槽；4-1、排料口；8-1、齿孔。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括转轮2、内托盘4、阀板5以及牵引绳9。其中转轮设在定量杯的上部，为了生产方便以及美观，将转轮设在定量杯上部的进料机构1上，转轮2的旋转轴是水平的，并且能够绕旋转轴转动。在定量杯的料筒3内安装有内托盘4，内托盘4位于料筒的下端，但位于料筒3底部锥形出料口的上方，使内托盘4的下部留有足够的空间。该内托盘4包括相互连接的锥形斗和垂直的侧板，侧板与料筒3内壁贴合固定，锥形斗的下端口是内托盘4的排料口4-1，在内托盘4的下部铰接有阀板5，阀板5能够在内托盘的下部绕铰接轴摆动。阀板5的一端铰接在内托盘4的排料口4-1下端，另一端系有牵引绳9，牵引绳9一端系在阀板5上，另一端系在转轮2盘面上的系绳孔2-1内。转轮2与阀板5之间通过牵引绳9连接，当转轮2旋转时便可带动阀板5上下摆动，并且当系绳孔2-1位于最高位置时，阀板5摆到水平位置将内托盘4的排料口4-1关闭，当系绳孔2-1位于最低位置时，阀板5摆到垂直位置，将内托盘4的排料口4-1打开。在进料机构1与料筒3的连接处还开有能够使牵引绳9穿过的孔，该孔和转轮2位于同一侧。
转轮2由驱动机构驱动，可以采用绳驱动或钢带驱动的方式等。当采用绳驱动方式时，需在转轮2的轮面上开有绳槽2-3，在绳槽2-3内缠绕有支绳6，支绳6的两端固定在主牵拉绳7上，主牵拉绳7水平的来回移动能够带动支绳6绕转轮2移动，从而带动转轮2的转动。在一条主牵拉绳7上连接有若干的支绳6，每个支绳6都缠绕在一个转轮2上，这样只需牵引主牵拉绳7即可带动若干个转轮2的旋转，从而带动若干个定量杯的阀板5开启或闭合。
当采用钢带驱动时，需要在转轮2的轮面上设有轮齿2-3，在钢带8上开有与轮齿2-3配合的齿孔8-1，将钢带8放置于转轮2上，水平拉动钢带8，通过间隔的齿孔8-1和整圆分布的轮齿2-3之间的配合，带动转轮2的旋转。由于钢带8的长度足够长，钢带8能够同时与很多个转轮2配合，也就能带动很多个转轮2转动，从而使多个定量杯同时开启与闭合。
同时，也可以将上述两种驱动方式中的转轮2结合为一体，即在转轮2轮面的两端分别开有相对应的轮齿2-2，两排轮齿2-2之间即可作为绳槽2-3使用，便可根据实际使用状况选择驱动方式，使本发明的应用更加灵活方便。
在转轮2的盘面开有若干个系绳孔2-1，各个系绳孔2-1的圆心到转轮2的轴心的距离都不相同，可根据牵引绳9的长度以及内托盘4的具体高度来选择合适的系绳孔2-1，使牵引绳9两端系紧后牵引绳9处于绷紧状态，并且当系有牵引绳9的系绳孔2-1位于最高位置时，阀板5正好为水平状态，将内托盘4的排料口4-1关闭，当系有牵引绳9的系绳孔2-1位于最低位置时，阀板5正好为垂直状态，将排料口4-1开启。
在使用时一根主牵拉绳7或钢带8就需要驱动数十个、上百个转轮2的转动，本发明通过转轮2、阀板5和系在两者之间的牵引绳9使排料口4-1开启或关闭，转轮2由驱动机构驱动其旋转。阀板5位于排料口4-1的下端，需要关闭排料口4-1时，旋转转轮2使系有牵引绳9的系绳孔2-1旋转到最高位置，牵引绳9牵引阀板5向上翻转将排料口4-1关闭，此时牵引绳9只需承受阀板5的重力；处于闭合状态时，料筒3内不断有饲料进入，牵引绳9需要承受饲料和阀板5的重力，但此时系绳孔2-1位于最高处，其受力最终作用到转轮2的轴上；当需要打开排料口4-1时，旋转转轮2使系有牵引绳9的系绳孔2-1旋转到最低位置，阀板5在自身重力和饲料的重力作用下向下翻转将排料口4-1打开，定量杯内的饲料从排料口4-1排出。在开启与关闭过程中，牵引绳9和转轮2为主要受力件，且最终将力作用在转轴上，而驱动转轮2的支绳6、主牵拉绳7或钢带8都只需提供驱动转轮2的旋转力即可。由于在驱动每个转轮2的时候驱动机构只需提供较小的力，所以即使在一条输送线上有数百个定量杯，驱动机构也能够轻易的驱动所有的转轮2旋转，并且作为驱动机构的主牵拉绳7也只会产生极小的拉伸变形，而当使用钢带8驱动时，钢带8的形变量可以忽略，所以输送线上的所有定量杯能够同步开启与闭合。