一种刮板运输机掐链装置的制作方法

本发明涉及刮板运输机技术领域，尤其涉及一种刮板运输机掐链装置。

背景技术：

刮板运输机在生产过程中，刮板机的链条会随时间慢慢伸长，每运行一段时间后，链条就会有余量，为了保证刮板机的正常运转，就需要进行掐链，但是此时的链条仍然处于张紧状态，掐链前首先需要掐链的位置的链条处于松链状态，保证有足够的余链，链条不吃力后才可以进行掐链工作，但是传统的掐链方式消耗大量的人力、物力，且掐链效率低，掐链工作较为复杂，为此我们提出一种刮板运输机掐链装置，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刮板运输机掐链装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种刮板运输机掐链装置，包括底座，所述底座的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有制动电机，制动电机的输出轴上固定套接有第一锥形齿轮，所述底座的顶部固定安装有第一支撑板，第一支撑板的一侧开设有转槽，所述底座的顶部固定安装有第二支撑板，第二支撑板上开设有第一通孔，第一通孔和转槽内均固定安装有同一个转动杆，转动杆的一端固定套接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述转动杆的外侧固定套接有两个绞轮，且两个绞轮均位于第一支撑板和第二支撑板之间，两个绞轮上均转动安装有钢丝绳，两个钢丝绳的一端均活动安装有挂钩。

优选的，所述底座的底部均设置有四个万向轮，且四个万向轮呈矩型分布。

优选的，所述底座的顶部固定安装有把手，把手为u形结构，且把手的外侧固定套接有防滑套。

优选的，所述底座的顶部设置有防尘盒，防尘盒的一侧开设有第二通孔，转动杆与第二通孔转动连接，防尘盒的一侧开设有接线孔。

优选的，所述转槽内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转动杆的外侧固定套接，第一通孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与转动杆的外侧固定套接。

优选的，所述挂钩上焊接有圆形环，钢丝绳的一端固定安装有卡扣，卡扣与对应的圆形环相卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过底座、电机槽、制动电机、第一锥形齿轮、第一支撑板、转槽、第二支撑板、第一通孔、转动杆、第二锥形齿轮、绞轮、钢丝绳、挂钩、万向轮和把手的配合，使用时，通过把手和万向轮将掐链装置移动到链条的下方，将两个挂钩分别与同一个链条挂接，且两个挂钩相互远离，接通电源，开启制动电机，制动电机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动两个绞轮转动，两个绞轮分别拉动两个钢丝绳，两个钢丝绳分别带动两个挂钩相互靠近，使得原本张紧的链条逐渐变松，达到足够的余量后，停止制动电机，即可进行掐链工作，完成后，反向开启制动电机，使原本绷紧的两个钢丝绳逐渐变松，停止制动电机，将两个挂钩取下即可，本发明结构简单，操作方便，提高了掐链的效率、节省了人力，通过万向轮可以对掐链装置快速移动，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的一种刮板运输机掐链装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种刮板运输机掐链装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种刮板运输机掐链装置的a部分结构示意图。

图中：1底座、2电机槽、3制动电机、4第一锥形齿轮、5第一支撑板、6转槽、7第二支撑板、8第一通孔、9转动杆、10第二锥形齿轮、11绞轮、12钢丝绳、13挂钩、14万向轮、15把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-3，一种刮板运输机掐链装置，包括底座1，底座1的顶部开设有电机槽2，电机槽2的底部内壁上固定安装有制动电机3，制动电机3的型号：yde80-4，制动电机3的输出轴上固定套接有第一锥形齿轮4，底座1的顶部固定安装有第一支撑板5，第一支撑板5的一侧开设有转槽6，底座1的顶部固定安装有第二支撑板7，第二支撑板7上开设有第一通孔8，第一通孔8和转槽6内均固定安装有同一个转动杆9，转动杆9的一端固定套接有第二锥形齿轮10，且第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮4啮合，转动杆9的外侧固定套接有两个绞轮11，且两个绞轮11均位于第一支撑板5和第二支撑板7之间，两个绞轮11上均转动安装有钢丝绳12，两个钢丝绳12的一端均活动安装有挂钩13，通过底座1、电机槽2、制动电机3、第一锥形齿轮4、第一支撑板5、转槽6、第二支撑板7、第一通孔8、转动杆9、第二锥形齿轮10、绞轮11、钢丝绳12、挂钩13、万向轮14和把手15的配合，使用时，通过把手15和万向轮14将掐链装置移动到链条的下方，将两个挂钩13分别与同一个链条挂接，且两个挂钩13相互远离，接通电源，开启制动电机3，制动电机3带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动转动杆9转动，转动杆9带动两个绞轮11转动，两个绞轮11分别拉动两个钢丝绳12，两个钢丝绳12分别带动两个挂钩13相互靠近，使得原本张紧的链条逐渐变松，达到足够的余量后，停止制动电机3，即可进行掐链工作，完成后，反向开启制动电机3，使原本绷紧的两个钢丝绳12逐渐变松，停止制动电机3，将两个挂钩13取下即可，本发明结构简单，操作方便，提高了掐链的效率、节省了人力，通过万向轮14可以对掐链装置快速移动，提高工作效率。

本发明中，底座1的底部均设置有四个万向轮14，且四个万向轮14呈矩型分布，底座1的顶部固定安装有把手15，把手15为u形结构，且把手15的外侧固定套接有防滑套，底座1的顶部设置有防尘盒，防尘盒的一侧开设有第二通孔，转动杆9与第二通孔转动连接，防尘盒的一侧开设有接线孔，转槽6内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转动杆9的外侧固定套接，第一通孔8内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与转动杆9的外侧固定套接，挂钩13上焊接有圆形环，钢丝绳12的一端固定安装有卡扣，卡扣与对应的圆形环相卡接，通过底座1、电机槽2、制动电机3、第一锥形齿轮4、第一支撑板5、转槽6、第二支撑板7、第一通孔8、转动杆9、第二锥形齿轮10、绞轮11、钢丝绳12、挂钩13、万向轮14和把手15的配合，使用时，通过把手15和万向轮14将掐链装置移动到链条的下方，将两个挂钩13分别与同一个链条挂接，且两个挂钩13相互远离，接通电源，开启制动电机3，制动电机3带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动转动杆9转动，转动杆9带动两个绞轮11转动，两个绞轮11分别拉动两个钢丝绳12，两个钢丝绳12分别带动两个挂钩13相互靠近，使得原本张紧的链条逐渐变松，达到足够的余量后，停止制动电机3，即可进行掐链工作，完成后，反向开启制动电机3，使原本绷紧的两个钢丝绳12逐渐变松，停止制动电机3，将两个挂钩13取下即可，本发明结构简单，操作方便，提高了掐链的效率、节省了人力，通过万向轮14可以对掐链装置快速移动，提高工作效率。

工作原理：使用时，通过把手15和万向轮14将掐链装置移动到链条的下方，将两个挂钩13分别与同一个链条挂接，且两个挂钩13相互远离，接通电源，开启制动电机3，制动电机3带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动转动杆9转动，转动杆9带动两个绞轮11转动，两个绞轮11分别拉动两个钢丝绳12，两个钢丝绳12分别带动两个挂钩13相互靠近，使得原本张紧的链条逐渐变松，当链条达到足够的余量后，停止制动电机3，即可进行掐链工作，完成后，反向开启制动电机3，使原本绷紧的两个钢丝绳12逐渐变松，停止制动电机3，将两个挂钩13取下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。