煤矿运输机清洁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤矿运输机清洁装置，涉及煤矿机械清洁设备技术领域。它包括运输机的滚筒支架、安装在滚筒支架两端的滚筒、环绕在两个滚筒之间的传送带；其特征在于：包括安装在滚筒支架中部的横梁，设置在传送带上侧面下方左右两侧的V形落料斗；两个V形落料斗的中部借助传动板连接；在传动板与横梁之间连接有直线往复电机；每个V形落料斗的内侧面在长度方向上均匀设置有的V形凸条；左右两个V形落料斗的末端呈向两侧下倾延伸出Y形出料斗组。本实用新型在传送带上表面与传送带下表面之间设置V形落料斗，并通过蠕动颠簸的方式传送至运输机机尾，可以防止落料掉在下表面粘附在滚筒上。
【专利说明】
煤矿运输机清洁装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及煤矿机械清洁设备技术领域。
【背景技术】
[0002]由于皮带机沿线可能存在局部不平不直、皮带扣做的歪斜以及托辊调整位置不合适等原因，造成运行中的皮带跑偏，洒料会落在下层皮带上，并且由于井下环境潮湿，下层皮带经过皮带机机尾滚筒时，会导致机尾滚筒上粘附大量的煤泥，致使机尾滚筒局部直径变大，从而加剧机尾皮带跑偏，皮带机运行阻力加大或撕扣。解决上述问题，目前实用阶段的技术是在皮带机尾上下层皮带之间安装一个承接机尾皮带上层皮带上的洒料接料槽，接料槽中的洒料由人工清出。这种解决方法实际使用效果不理想:占用人力，生产效率低，工人在运转的上下皮带间操作存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种煤矿运输机清洁装置，在传送带上表面与传送带下表面之间设置V形落料斗，并通过蠕动颠簸的方式传送至运输机机尾，可以防止落料掉在下表面粘附在滚筒上。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:提供一种煤矿运输机清洁装置，包括运输机的滚筒支架、安装在滚筒支架两端的滚筒、环绕在两个滚筒之间的传送带;其特征在于:包括安装在滚筒支架中部的横梁，设置在传送带上侧面下方左右两侧的V形落料斗;两个V形落料斗的中部借助传动板连接;在传动板与横梁之间连接有直线往复电机;每个V形落料斗的内侧面在长度方向上均匀设置有的V形凸条;左右两个V形落料斗的末端呈向两侧下倾延伸出Y形出料斗组。
[0005]进一步优化本技术方案，煤矿运输机清洁装置的Y形出料斗组的下端连接有集料槽。
[0006]进一步优化本技术方案，煤矿运输机清洁装置的位于右端的滚筒内侧面摩擦配合有刮料机构;所述的刮料机构包括封装基座、安装在封装基座后部左右两侧的两个刮料电机;封装基座在长度方向上转轴连接有一排辊刷;位于左侧的刮料电机通过正时皮带与左半排的辊刷联动;位于右侧的刮料电机通过正时皮带与右半排的辊刷联动。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]1、本技术方案中，两个V形落料斗设置在传送带上侧面下方左右两侧，当煤矿从传送带上掉下来后会直接落入V形落料斗内，V形落料斗可以防止掉落后滚动从中洒出，另外由于V形落料斗处于传动带上表面下表面之间，占用空间小，并且利用直线往复电机带动V形落料斗蠕动，将落料传送到Y形出料斗组，这样一方面可以避免利用传送带的方式，因为传送带方式占用空间大，还是容易二次落料，另一方面可以避免如果利用斜坡滑落的方式，因为，传送带上表面和下表面高度差有限，会造成落料堆积。
[0009]2、本技术方案中，滚筒内侧面设置有刮料机构，改刮料机构与传统的刮料板不同，传统刮料板是将粘附在滚筒上的煤泥直接挂下，刮落的煤泥还是会落在传送带下层上继续粘附到滚筒上，不能根本解决问题，而本技术方案中，刮料机构采用辊刷横向刮落，挂下的煤泥在传送带的两侧落下，不会落到传送带下层上。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的分解不意图；
[0012]图3为刮料结构的分解示意图。
[0013]图中，1、滚筒支架;2、滚筒;3、传送带;4、横梁;5、V形落料斗;6、传动板;7、直线往复电机;8、V形凸条;9、Y形出料斗组;1、集料槽;11、刮料机构；12、封装机座；13、刮料电机；14、辊刷；15、正时皮带。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]如图1-3所示，煤矿运输机清洁装置包括运输机的滚筒支架1、安装在滚筒支架I两端的滚筒2、环绕在两个滚筒2之间的传送带3;其特征在于:包括安装在滚筒支架I中部的横梁4，设置在传送带3上侧面下方左右两侧的V形落料斗5;两个V形落料斗5的中部借助传动板6连接;在传动板6与横梁4之间连接有直线往复电机7;每个V形落料斗5的内侧面在长度方向上均匀设置有的V形凸条8;左右两个V形落料斗5的末端呈向两侧下倾延伸出Y形出料斗组5;Y形出料斗组5的下端连接有集料槽10;位于右端的滚筒2内侧面摩擦配合有刮料机构11;所述的刮料机构11包括封装基座12、安装在封装基座12后部左右两侧的两个刮料电机13;封装基座12在长度方向上转轴连接有一排辊刷14;位于左侧的刮料电机13通过正时皮带15与左半排的辊刷14联动;位于右侧的刮料电机13通过正时皮带15与右半排的辊刷14联动。
[0016]本实施例中，核心原理是通过在传送带3上层面的下部左右两侧设置用于收集落料的斗槽，然后通过动力机构将斗槽内的落料传送出来，节省人力，并且通过刮料装置将滚筒2上粘附的煤泥剥离下来并掉落到传送带2下层以外的地方。具体就是通过V形落料斗5收集掉落的煤渣，V形落料斗5截面为V形，盛放的落料多且不易二次洒落。当直线往复电机7启动是，V形落料斗5向簸箕一样颠簸运动，落料在V形凸条8的作用是提高颠簸时落料的随动性。落料最终到达Y形出料斗组9并进入集料槽10内，满后及时清理即可。采用直线往复电机7蠕动方式驱动的方式还可以减少煤泥粘附在V形落料斗5底部，便于清洁。
[0017]刮料机构11中，左右两侧的刮料电机13旋转方向相反，目的是将滚筒2上粘附的煤泥刮除并以一定速度甩向两侧。
【主权项】
1.一种煤矿运输机清洁装置，包括运输机的滚筒支架(I)、安装在滚筒支架(I)两端的滚筒(2)、环绕在两个滚筒(2)之间的传送带(3);其特征在于:包括安装在滚筒支架(I)中部的横梁(4)，设置在传送带(3)上侧面下方左右两侧的V形落料斗(5);两个V形落料斗(5)的中部借助传动板(6)连接;在传动板(6)与横梁(4)之间连接有直线往复电机(7);每个V形落料斗(5)的内侧面在长度方向上均匀设置有的V形凸条(8);左右两个V形落料斗(5)的末端呈向两侧下倾延伸出Y形出料斗组(9 )。2.根据权利要求1所述的煤矿运输机清洁装置，其特征在于:Y形出料斗组(9)的下端连接有集料槽(10)。3.根据权利要求2所述的煤矿运输机清洁装置，其特征在于:位于右端的滚筒(2)内侧面摩擦配合有刮料机构(11);所述的刮料机构(11)包括封装基座(12)、安装在封装基座(12)后部左右两侧的两个刮料电机(13);封装基座(12)在长度方向上转轴连接有一排辊刷(14);位于左侧的刮料电机(13)通过正时皮带(15)与左半排的辊刷(14)联动;位于右侧的刮料电机(13)通过正时皮带(15)与右半排的辊刷(14)联动。
【文档编号】B65G47/44GK205662030SQ201620531298
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月5日
【发明人】杨包生, 高虎, 肖文, 王治宇
【申请人】内蒙古科技大学