本实用新型涉及的是一种包装机的改进发明，特别涉及的是一种塑料包装机的纵切机构。
背景技术：
塑料包装机包括全部塑料包装、纸塑包装的机械，PVC加热、成型后，先进行纵向切割，再进行横向切割。现有的塑料包装机采用模切方式，塑料泡壳之间需要预留模切用的废边，因此现有的塑料泡壳产生废料多，生产成本高。
技术实现要素：
鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种废料少，生产成本低的塑料包装机的纵切机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种塑料包装机的纵切机构，包括有机架，其特征在于所述机架上安装有横向设置的安装轴及与切刀配合的刀砧板，所述安装轴上安装有用于安装切刀的刀座，所述刀座横向排列，所述刀砧板与切刀对应设置，且所述刀砧板设置在切刀的下方，所述刀砧板之间的间距与塑料泡壳之间的间距相匹配。
所述切刀相对于刀砧板斜向设置。
所述刀座活动安装在安装轴上，且所述刀座与安装轴通过锁紧螺丝锁紧。
本实用新型采用切刀与刀砧板配合对成型塑料泡壳进行纵向裁切，切刀由两相邻泡壳之间裁切，因而在泡壳成型时无需预留裁切废边，大大节省了材料，减少废料产生，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。该种塑料包装机的纵切机构，包括有机架，所述机架上安装有横向设置的安装轴1及与切刀配合的刀砧板4，参照附图，所述刀砧板4纵向设置在机架上，所述安装轴横向安装在机架上，所述安装轴1上安装有用于安装切刀的刀座2，参照附图，本实施例中，所述刀座2设置有四个，所述刀座2横向排列在安装轴1上，且所述刀座2活动安装在安装轴1上，即刀座2的一端套设在安装轴1上，所述切刀3安装在刀座2的另一端，所述刀座2与安装轴通过锁紧螺丝锁紧，松开锁紧螺丝，刀座2可以在安装轴上轴向移动，根据塑料泡壳的规格调节刀座之间的间距；所述刀砧板4与切刀3一一对应设置，且所述刀砧板4设置在切刀3的下方，所述刀砧板4之间的间距与塑料泡壳之间的间距相匹配，所述切刀3置于相邻塑料泡壳的中间位置，即塑料泡壳成型后，泡壳从相邻刀砧板之间通过，相邻泡壳的中间部位则被切刀裁切，这样就无需预留废边，也就不会产生废边，节省了原材料，降低了生产成本；所述切刀相对于刀砧板斜向设置，所述切刀与刀砧板之间的夹角小于90度，角度为30-60度最为适宜，这样切刀的刀锋与物料接触，易于裁切，物料向前输送时，切刀对物料进行纵向裁切。