一种土木工程用便于移动的升降机的制作方法

文档序号:15130476发布日期:2018-08-08 09:26阅读:218来源:国知局

本实用新型涉及土木工程技术领域,具体为一种土木工程用便于移动的升降机。



背景技术:

土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动,也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中,直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施,例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。

土木工程在施工的过程中,升降机,升降作业平台是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等。现有的升降机为了方便升降机进行移动,因此需要在升降机的底部设置滚轮,但是同时升降机在工作的时候,需要高稳定性,不然很容易发生危险事故,因此,目前市场上的升降机滚轮都是可以金属收放的,从而方便升降机进行移动和工作进行切换。

但是现有的升降机滚轮在收放的时候,由于升降机本体过于笨重,因此在支起滚轮时需要滚轮将升降机顶起,非常的费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种土木工程用便于移动的升降机,具备滚轮升降方便的优点,解决了背景技术中提到的现有的升降机滚轮在收放的时候,由于升降机本体过于笨重,因此在支起滚轮时需要滚轮将升降机顶起,非常的费时费力的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土木工程用便于移动的升降机,包括底板,底板的顶部设置有升降机构,所述底板的底部固定安装有凹形块,所述凹形块的底部开设有凹槽,所述凹槽内壁的顶部滑动安装有滑块,所述滑块的底部固定安装有移动块,所述移动块上贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆与移动块之间螺纹连接,所述凹槽的内部固定安装有铰接轴,所述铰接轴上铰接有支撑腿,所述支撑腿的一端活动安装有万向轮,且支撑腿的另一端与移动块铰接,所述移动块的底部呈凹口状,且支撑腿的一端延伸至移动块的凹口内,所述移动块凹口内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有升降块,两块升降块之间连接有固定轴,所述固定轴贯穿支撑腿,且固定轴与支撑腿之间通过轴承活动连接,所述滑槽的内壁顶部与弹性伸缩杆的顶端固定连接,所述弹性伸缩杆的底端与升降块的顶部固定连接。

优选的,所述底板的底部并且位于凹形块的两侧均固定安装有支撑块,所述支撑块的底部粘接有橡胶垫。

优选的,所述螺纹杆贯穿支撑块并与支撑块之间通过轴承活动连接,且螺纹杆的两端均固定安装有转动轮。

优选的,所述凹槽的两端均一体成型有固定板,所述固定板被螺纹杆贯穿,且固定板与螺纹杆之间活动连接。

优选的,所述两块固定板之间固定安装有导轨,导轨的底部开设有T形槽,滑块的顶部延伸至T形槽的内部并与导轨滑动连接。

优选的,所述固定轴到铰接轴之间的距离是铰接轴到万向轮之间距离的3-5倍。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置移动块移动带动支撑腿进行转动,并且在操作的过程中,由于固定轴到铰接轴之间的距离是铰接轴到万向轮之间距离的3-5倍,根据杠杆原理,因此推动移动块所要使用的力是升降机重力的三分之一到五分之一从而达到省力的目的,使工人操作时更加的轻松。

2、本实用新型利用螺纹杆配合移动块与移动块之间螺纹连接,可以保证支撑腿的稳定性,避免支撑腿在支撑时发生转动的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型凹形块的剖面图;

图3为本实用新型移动块侧视的剖面图;

图4为本实用新型滑块与滑轨连接的结构示意图。

图中:1底板、2升降机构、3凹形块、4凹槽、5滑块、6移动块、7螺纹杆、8铰接轴、9支撑腿、10万向轮、11滑槽、12升降块、13固定轴、14弹性伸缩杆、15支撑块、16橡胶垫、17转动轮、18固定板、19导轨、20T形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种土木工程用便于移动的升降机,包括底板1,底板1的顶部设置有升降机构2,底板1的底部固定安装有凹形块3,凹形块3的底部开设有凹槽4,凹槽4的两端均一体成型有固定板18,固定板18被螺纹杆7贯穿,且固定板18与螺纹杆7之间活动连接,凹槽4内壁的顶部滑动安装有滑块5,两块固定板18之间固定安装有导轨19,导轨19的底部开设有T形槽20,滑块5的顶部延伸至T形槽20的内部并与导轨19滑动连接,滑块5的底部固定安装有移动块6,移动块6上贯穿设置有螺纹杆7,螺纹杆7与移动块6之间螺纹连接,凹槽4的内部固定安装有铰接轴8,铰接轴8上铰接有支撑腿9,支撑腿9的一端活动安装有万向轮10,且支撑腿9的另一端与移动块6铰接,移动块6的底部呈凹口状,且支撑腿9的一端延伸至移动块6的凹口内,移动块6凹口内壁的两侧均开设有滑槽11,滑槽11的内部滑动安装有升降块12,两块升降块12之间连接有固定轴13,固定轴13贯穿支撑腿9,且固定轴13与支撑腿9之间通过轴承活动连接,固定轴13到铰接轴8之间的距离是铰接轴8到万向轮10之间距离的3-5倍,滑槽11的内壁顶部与弹性伸缩杆14的顶端固定连接,弹性伸缩杆14的底端与升降块12的顶部固定连接,底板1的底部并且位于凹形块3的两侧均固定安装有支撑块15,支撑块15的底部粘接有橡胶垫16,螺纹杆7贯穿支撑块15并与支撑块15之间通过轴承活动连接,且螺纹杆7的两端均固定安装有转动轮17。

当需要撑起支撑腿9时,转动转动轮17,当转动轮17进行转动时会带动螺纹杆7进行转动,当螺纹杆7进行转动时,由于移动块6与螺纹杆7之间螺纹连接,并且由于滑块5与导轨19滑动连接,因此移动块6无法转动,从而使移动块6进行移动,当移动块6进行移动时,移动块6会推动支撑腿9围绕铰接轴8进行顺时针转动,当支撑腿9顺时针进行转动时,会使支撑腿9底端的万向轮10穿出凹槽4并与地面接触,当固定轴13、铰接轴8处于同一条竖直直线上时,万向轮10将升降机顶起,从而使升降机方便移动。

综上所述:本实用新型通过设置移动块移6动带动支撑腿9进行转动,并且在操作的过程中,由于固定轴13到铰接轴8之间的距离是铰接轴8到万向轮10之间距离的3-5倍,根据杠杆原理,因此推动移动块6所要使用的力是升降机重力的三分之一到五分之一从而达到省力的目的,使工人操作时更加的轻松。

本实用新型利用螺纹杆7配合移动块6与移动块6之间螺纹连接,可以保证支撑腿9的稳定性,避免支撑腿9在支撑时发生转动的情况。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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