本实用新型涉及热轧钢带技术领域，尤其涉及一种预制连接装置的热轧钢带。
背景技术：
热轧带钢，又称热轧钢带，俗称是热板，通常也会把轧写成扎字，如热扎板，但都是指的同一种热轧板。指宽度大于或等于600mm，厚度为0.35200mm的钢板和厚度为1.225mm的钢带。热轧钢板含碳量可比冷轧钢板略高些。在成份相持不大的情况下密度是一样的。但如果成份相差悬殊，如不锈钢不论冷轧、热轧钢板密度都在7.9g/cm3左右。具体还要看成份，热轧钢板只是延展性更好，钢材同样受到压力作用，目前，在热轧钢带的生产结束后会将钢带缠绕成一捆，但是成捆的钢带存在着不方便固定和放置的问题，在对钢带进行输送时，需要连接装置固定，但是，现有的连接装置简单，不方便对钢带进行固定和承载，也不方便对钢带进行输送，为此，我们提出了一种预制连接装置的热轧钢带来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制连接装置的热轧钢带。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种预制连接装置的热轧钢带，包括承载台，所述承载台的下端四角均设有行走机构，所述承载台内设有放置腔，所述放置腔的相对侧壁上均设有第一开口，所述放置腔的一端侧壁上设有第二开口，所述第二开口处铰接有翻盖，所述翻盖上设有锁紧装置，所述放置腔内的底部设有凹槽，所述凹槽内的底部等间距设有设有多个套管，所述套管内的底部固定有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的上端固定有压板，所述压板的上端固定有压杆，且压杆的上端共同固定有放置板，所述放置腔内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，两个滑块之间固定有缓冲板，所述缓冲板的一侧等间距固定有多个丝杆，所述丝杆的一端贯穿承载台的侧壁并延伸至承载台的一侧，所述缓冲板和放置腔的一端侧壁之间的丝杆上套接有第一减震弹簧，所述放置腔内的相对侧壁上均设有限位槽，两个限位槽之间贯穿设有封盖，所述封盖的一侧设有齿轮排，所述承载台的一端侧壁上贯穿设有摇把，所述摇把的一端固定有齿轮，所述齿轮的一端和齿轮排相互啮合。
优选地，所述锁紧装置包括插杆，所述翻盖上设有两个通孔，所述承载台的一端侧壁上设有和两个通孔对应的限位孔，所述插杆的一端贯穿通孔。
优选地，所述套管为一端封闭的筒体，所述套管的封闭端固定在凹槽内的底部。
优选地，所述翻盖的一侧固定有橡胶垫。
优选地，所述承载台的上端一侧设有照明灯具。
优选地，所述承载台采用碳素钢制成。
本实用新型中，使用时，将插杆拔出，将翻盖翻转至地上，通过转动摇把带动齿轮转动，继而带动齿轮排和封盖升起，其他操作人员将成辊的钢带从翻盖上送入承载台内的放置板上，再将封盖放下，将翻盖收起，利用插杆固定，第一减震弹簧进行横向减震，第二减震弹簧进行纵向减震，保证稳定性，同时，行走机构方便移动，本实用新型实现了对热轧钢带的稳定夹持和防护，同时方便了热轧钢带的移动，方便了操作，降低了人工成本，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预制连接装置的热轧钢带的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种预制连接装置的热轧钢带的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种预制连接装置的热轧钢带的齿轮结构示意图。
图中：1照明灯具、2丝杆、3第一减震弹簧、4承载台、5行走机构、6滑块、7缓冲板、8封盖、9限位槽、10摇把、11橡胶垫、12翻盖、13压杆、14套管、15齿轮排、16齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种预制连接装置的热轧钢带，包括承载台4，起承载和支撑作用，承载台4的下端四角均设有行走机构5，辅助移动，承载台4内设有放置腔，放置腔的相对侧壁上均设有第一开口，放置腔的一端侧壁上设有第二开口，第二开口处铰接有翻盖12，翻盖12上设有锁紧装置，放置腔内的底部设有凹槽，凹槽内的底部等间距设有设有多个套管14，套管14内的底部固定有第二减震弹簧，进行纵向减震，保证稳定，第二减震弹簧的上端固定有压板，压板的上端固定有压杆13，且压杆13的上端共同固定有放置板，放置腔内的相对侧壁上均设有滑槽，滑槽内安装有滑块6，两个滑块6之间固定有缓冲板7，缓冲板7的一侧等间距固定有多个丝杆2，丝杆2的一端贯穿承载台4的侧壁并延伸至承载台4的一侧，缓冲板7和放置腔的一端侧壁之间的丝杆2上套接有第一减震弹簧3，进行横向减震，保证稳定，放置腔内的相对侧壁上均设有限位槽9，两个限位槽9之间贯穿设有封盖8，封盖8的一侧设有齿轮排15，承载台4的一端侧壁上贯穿设有摇把10，摇把10的一端固定有齿轮16，齿轮16的一端和齿轮排15相互啮合，通过转动摇把10带动齿轮16转动，继而带动齿轮排15和封盖8升起。
本实用新型中，锁紧装置包括插杆，翻盖12上设有两个通孔，承载台4的一端侧壁上设有和两个通孔对应的限位孔，插杆的一端贯穿通孔，辅助固定，套管14为一端封闭的筒体，套管14的封闭端固定在凹槽内的底部，翻盖12的一侧固定有橡胶垫11，承载台4的上端一侧设有照明灯具1，辅助照明，承载台4采用碳素钢制成。
本实用新型中，使用时，将插杆拔出，将翻盖12翻转至地上，通过转动摇把10带动齿轮16转动，继而带动齿轮排15和封盖8升起，其他操作人员将成辊的钢带从翻盖12上送入承载台内的放置板上，再将封盖8放下，将翻盖12收起，利用插杆固定，第一减震弹簧3进行横向减震，第二减震弹簧进行纵向减震，保证稳定性，同时，行走机构5方便移动。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。