定量漏料装置的制作方法

本实用新型涉及一种半自动化填料设备，尤其涉及定量漏料装置。

背景技术：

传统的料斗为简单的喇叭口设置，在生产过程中需要根据产品生产的速度进行下料，每次下料都要人工将需要的量加入料斗，并且无法根据生产情况调整下料的速度，会产生填料的浪费，增加了操作人员的工作强度，增加人工，增加成本，降低了生产效率，无法满足生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种定量漏料装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种定量漏料装置，包括机架、料斗和下料挡板，所述机架设置有承载板，所述料斗设置于所述承载板上，所述料斗开设有若干第一下料孔，所述下料档板活动抵接于所述第一下料孔一端所在的平面，所述下料档板上开设有若干第二下料孔，所述第二下料孔用于与所述第一下料孔活动对齐。

进一步地，还包括若干导料管，每一所述导料管均与一所述第一下料孔连通。

进一步地，所述料斗开设有滑动槽，所述第一下料孔与所述滑动槽连通，所述下料档板滑动设置于所述滑动槽内，且所述第二下料孔用于在所述下料档板在所述滑动槽内滑动时与所述第一下料孔活动对齐。

进一步地，所述料斗的底部设置有底板，所述滑动槽开设于所述底板上。

进一步地，所述滑动槽的数量为两个。

进一步地，两个所述滑动槽分别开设于所述底板的两侧。

进一步地，所述料斗的两侧开设有通口，所述下料档板活动穿设于所述通口内，所述第一下料孔开设于所述料斗的底部，所述下料档板抵接于所述料斗的底部。

进一步地，还包括档板驱动器，所述档板驱动器与所述下料档板驱动连接。

进一步地，所述档板驱动器为气缸。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在料斗上开设有若干第一下料孔，且设置有下料档板，下料档板活动抵接于第一下料孔一端所在的平面，下料档板上开设有第二下料孔，在使用过程中，通过滑动下料档板，使得下料档板上的第二下料孔与料斗上的第一下料孔对齐，第二下料孔与第一下料孔连通，使得料斗内的料流出，且通过调节下料档板的位置从而调节下料速度。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一实施例的定量漏料装置的立体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

如图1与图2所示，在一个实施例中，一种定量漏料装置，包括机架10、料斗100和下料挡板200，所述机架10设置有承载板20，所述料斗100设置于所述承载板20上，所述料斗100开设有若干第一下料孔(图未示)，所述下料档板200活动抵接于所述第一下料孔(图未示)一端所在的平面，所述下料档板200上开设有若干第二下料孔201，所述第二下料孔201用于与所述第一下料孔(图未示)活动对齐。在使用过程中，通过滑动下料档板200，使得下料档板200上的第二下料孔201与料斗100上的第一下料孔(图未示)对齐，第二下料孔201与第一下料孔(图未示)连通，使得料斗100内的料流出，且通过调节下料档板200的位置从而调节下料速度。

为了方便下料，在一个实施例中，还包括若干导料管，每一所述导料管均与一所述第一下料孔(图未示)连通。

在一个实施例中，所述料斗100开设有滑动槽，所述第一下料孔(图未示)与所述滑动槽连通，所述下料档板200滑动设置于所述滑动槽内，且所述第二下料孔201用于在所述下料档板200在所述滑动槽内滑动时与所述第一下料孔(图未示)活动对齐。例如，所述料斗100的底部设置有底板，所述滑动槽开设于所述底板上，又例如，所述第一下料孔(图未示)设置于所述料斗100的底部侧壁上，所述滑动槽开设与所述料斗100的侧壁上，所述第一下料孔(图未示)与所述滑动槽连通，所述下料档板200滑动设置于所述滑动槽内，且所述第二下料孔201用于在所述下料档板200在所述滑动槽内滑动时与所述第一下料孔(图未示)活动对齐。由于所述第一下料孔(图未示)与所述滑动槽的设置方式有多种，只要满足所述下料档板200滑动设置于所述滑动槽内，且所述下料档板200活动抵接于所述第一下料孔(图未示)一端所在的平面，所述下料档板200上开设有若干第二下料孔201，所述第二下料孔201用于与所述第一下料孔(图未示)活动对齐即可，本实施例不累赘描述。

在一个实施例中，所述滑动槽的数量为两个，例如，两个所述滑动槽分别开设于所述底板的两侧。

在一个实施例中，所述料斗100的两侧开设有通口，所述下料档板200活动穿设于所述通口内，所述第一下料孔(图未示)开设于所述料斗100的底部，所述下料档板200抵接于所述料斗100的底部。

在一个实施例中，还包括档板驱动器，所述档板驱动器300与所述下料档板200驱动连接。

在一个实施例中，所述档板驱动器300为气缸。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。