本实用新型属于送料设备技术领域，特指一种能自动顶料的平行传送带。
背景技术：
随着社会的不断进步，大多数的工厂也逐渐向着全自动化发展，全自动化最大的优点就是设备启动后，完全不需要人员操作、控制，也能自行完成生产，实现全自动化最为重要的就是传送带，现在的传送带主要功能就是传送工件或者产品，时代在发展那么仅仅传送工件及产品的传送带已经逐渐跟不上时代，，大多数的传送带都是与机械手配合，常规的机械手都是定点抓取工件，如果工件没有排列好或者工件之间没有间隔，机械手在抓取时很容易与工件碰撞，使得传送带、工件以及机械手损坏，像一些轴类零件在传送过程中就容易发生倾斜，机械爪不易抓取。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够让轴类零件在传送后能够及时顶出且方便机械手抓取的能自动顶料的平行传送带。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种能自动顶料的平行传送带，包括传送带，所述传送带的两侧分别设置有用于支撑传送带传送的第一支撑板和第二支撑板，所述传送带的一端设置有顶料装置，所述第一支撑板的上端设置有调节板，所述第二支撑板的上端设置有挡料板，所述顶料装置包括伸缩装置和安装在伸缩装置伸缩端上的置料座，所述伸缩装置带动置料座做升降运动。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述传送带与顶料装置之间设置有一导向斜板，所述导向斜板一端的设置在置料座的一侧；其另一端设置在传送带的端部，且与传送带配合。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述置料座上端面向下凹陷成有一V型槽。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述置料座的一侧设置有挡板，其另一侧设置有顶紧气缸，所述顶紧气缸和挡板与置料座同时上升或下降。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述调节板上设置有若干处调节槽，所述第二支撑板上设置有若干个固定件，所述若干个固定件分别设置在调节槽内。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述调节槽为条形槽，所述固定件为螺纹固定件。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述调节板的材质为不锈钢，其边缘向上延伸成型有限位条。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述伸缩装置为伸缩气缸，所述传送带为皮带。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型相对现有技术，其通过在传送带端部安装有顶料装置，顶紧气缸将轴类零件顶在所述挡板后与置料座同时被伸缩气缸顶出，避免了轴类零件因定位不够准确，机械爪在抓取轴类零件时，直接撞上工件，损坏机械爪、工件和传送带。
本实用新型设计的导向斜板是为了能够让轴类零件能够顺利的进入到置料座上。
本实用新型设计的调节板是为了方便消费者使用，能够传送不同规格的轴类零件
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图1；
图2是本实用新型的结构示意图2；
图3是本实用新型的爆炸图；
图4是本实用新型的顶料装置爆炸图；
图5是本实用新型的A处局部放大图。
图中标号所表示的含义：
1-传送带；2-顶料装置；3-导向斜板；4-调节板；11a-第一支撑板；
11b-第二支撑板；12-挡料板；13-顶紧气缸；14-调节槽；15-固定件；
16-限位条；21-伸缩装置；22-置料座；23-V型槽；131-挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1-5所示，一种能自动顶料的平行传送带，包括传送带1，所述传送带1的两侧分别设置有用于支撑传送带1传送的第一支撑板11a和第二支撑板11b，所述传送带1的一端设置有顶料装置2，所述第一支撑板11a的上端设置有调节板4，所述第二支撑板11b的上端设置有挡料板12，所述顶料装置2包括伸缩装置21和安装在伸缩装置21伸缩端上的置料座22，所述伸缩装置21带动置料座22做升降运动，具体的说顶料装置2是固定在第一支撑板11a上，待工件进入到置料座22上时，伸缩装置21启动向上运动，工件被单独顶出，传送带1上的工件则被置料座挡住，无法向前移动。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述传送带1与顶料装置2之间设置有一导向斜板3，所述导向斜板3一端的设置在置料座22的一侧；其另一端设置在传送带1的端部，且与传送带1配合，上述方案设计的导向斜板3是为了能够方便轴类零件进入到置料座中。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述置料座22上端面向下凹陷成有一V型槽23，上述方案设计的V型槽23，是为了防止进入到置料座22的轴类零件前后移动，同样也是为了方便机械爪抓取。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述置料座22靠近调节板4的一侧还设置有顶紧气缸13，所述顶紧气缸13与置料座2同时上升或下降，上述方案设计的顶紧气缸13，具体的工作方式为轴类零件移动到置料座上，顶紧气缸13开始启动，顶紧气缸13上的伸缩杆抵在轴类零件的端部，防止轴类零件轴向移动。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述调节板4上设置有若干处调节槽14，所述第二支撑板11b上设置有若干个固定件15，所述若干个固定件15分别设置在调节槽14内，上述方案是为了方便调节板4调节距离，这样便可以适用于不同规格的轴类零件。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述调节槽14为条形槽，所述固定件15为螺纹固定件。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述调节板4的材质为不锈钢，其边缘向上延伸成型有限位条16。
在上述的一种能自动顶料的平行传送带中，所述伸缩装置21为伸缩气缸，上述方案设计的伸缩气缸，所述传送带1为皮带，伸缩气缸控制方便，价格较低，能源获取方便，节能环保，同规格的油缸虽然体积小，但是价格较贵，维护及安装成本较高，还会污染环境皮带为弹性体，能够缓和载荷冲击，运动平稳，并且维护方便。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。