本实用新型涉及粉料输送加料设备，尤其涉及一种移动式加料设备。
背景技术：
现有的工业应用中，如水泥、涂料以及铸造工业中应用到的氧化金属粉末，在粉料的输送过程中，由于输送量大，均采用固定式的出料口，然后采用大型的运输车运送，但是，在实际应用过程中，有大多数的情况很难使用到太多的粉料，因此大型的运输车的使用即会形成过多剩余，这样就会浪费原材料，或者增大运载成本，还有比如车间内小型设备使用时，还需要人工将粉料转移，增大人工工作量，增大成本。
另外，在粉料输送过程中，出料时很容易产生大量的粉尘，造成车间内扬尘污染，而扬尘本身就是原材料，这样就会浪费材料，增大原料成本，同时，扬尘会极大的影响工作人员的人身健康，而引发疾病，危害人身安全。
技术实现要素：
结合现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种使用灵活，且防止扬尘的移动式加料设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种移动式加料设备，包括机架，所述机架内设有带有加料口的料仓，所述料仓的顶部设有输料管，所述输料管的一端通过提料管连接设置在料仓内侧底部的提料风机，所述输料管的底部设有液压升降杆，所述机架上还设有收尘风机，所述收尘风机的一端通过伸缩式收尘管连接输料管，其另一端连接料仓。
进一步的，所述收尘管连接在所述输料管的出口端的侧壁上。
进一步的，所述输料管为伸缩式结构，包括调节管，所述调节管的一端通过万象旋转接头连接提料管，所述调节管的内部设有螺纹连接的伸缩管，所述调节管为转动部件，其通过机架上设有的手轮调控旋转。
进一步的，所述调节管的外部还设有套管，所述收尘管连接在套管上。
进一步的，所述手轮通过链条或者齿轮传动的方式带动调节管旋转。
进一步的，所述收尘风机与料仓之间还设有过滤装置，所述过滤装置包括壳体，所述壳体的一侧设有与料仓连接的储料斗，所述壳体的内部填充有过滤材料层，所述过滤材料层的填充区域与收尘风机连通。
进一步的，所述机架的底部设有脚轮。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的加料设备，结构简洁，使用灵活方便，同时采用收尘结构，减少在加料过程中产生的烟尘，减低环境污染，通过将收集的扬尘再次回收，节约原料，节省成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的移动式加料设备的结构示意图；
图2是图1中输料管的结构示意图；
图3是图1中过滤装置的结构示意图。
图中：1、机架；2、料仓；3、输料管；301、调节管；302、万象旋转接头；303、伸缩管；304、套管；4、提料风机；5、提料管；6、液压升降杆；7、收尘风机；8、收尘管；9、过滤装置；901、壳体；902、储料斗；903、过滤材料层；10、手轮；11、脚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，仅仅表示本实用新型的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，图1示出了本实用新型实施例提供的移动式加料设备，包括机架1，机架1内设有带有加料口的料仓2，料仓2的顶部设有输料管3，输料管3的一端通过提料管5连接设置在料仓2内侧底部的提料风机4，输料管3的底部设有液压升降杆6，机架1上还设有收尘风机7，收尘风机7的一端通过伸缩式收尘管8连接输料管3，其另一端连接料仓2。
其通过采用收尘结构，将出料过程中产生的扬尘直接收集，并将收集后的扬尘回输至料仓2内，回收利用，减少养成污染的同时，回收原料，节约成本。
优选的，收尘管8连接在所述输料管3的出口端的侧壁上，出口端是扬尘的产生部位，其能够从根本解决扬尘问题，提高效率。
如图2所示，输料管3为伸缩式结构，包括调节管301，调节管301的一端通过万象旋转接头302连接提料管5，调节管301的内部设有螺纹连接的伸缩管303，调节管301为转动部件，其通过机架1上设有的手轮10调控旋转，通过转动手轮10，使调节管301转动，从而带动与调节管301螺纹连接的伸缩管303，伸缩管303伸出，其能够延长加料的距离，提高应用空间，调节管301的端部可以开设限位槽或者增加限位卡块，防止伸缩管303完全伸出调节管301的外侧，而影响工作。
由于调节管301为转动部件，为防止其对工作人员构成安全隐患，调节管301的外部还设有套管304，收尘管8连接在套管304上，并且收尘管8的连接位置靠近调节管301的出口端。
优选的，手轮10通过链条或者齿轮传动的方式带动调节管301旋转。
如图3所示，收尘风机7与料仓2之间还设有过滤装置9，过滤装置9包括壳体901，壳体901的一侧设有与料仓2连接的储料斗902，壳体901的内部填充有过滤材料层903，过滤材料层903的填充区域与收尘风机7连通。过滤材料层903将粉尘过滤后，使粉尘自动落在储料斗902中，储料斗902收集了一定量的粉尘后可集中将粉尘通送回料仓2中，这样可避免过滤装置9与料仓2长期连通，从而可减少吸尘压力损失，并延长过滤材料层903的使用寿命。
具体的，料仓2上可以设有容纳缺口(未示出)，过滤装置9竖直设置在容纳缺口处，可以使储料斗902内的粉料在自重的作用下落入料仓2内。
其中，机架1的底部设有脚轮11，能够方便自由移动加料设备。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。