本实用新型属于火力发电用密封装置技术领域，具体涉及一种火力发电用全封闭式活动密封罩壳。
背景技术：
火力发电是我国主要的发电方式，利用可燃物等所含能量发电的方式统称为火力发电，按发电方式，火力发电分为燃煤汽轮机发电、燃油汽轮机发电、燃气-蒸汽联合循环发电和内燃机发电，目前，火电仍占领电力的大部分市场，上煤工作是每个火力发电企业每天都在进行的一项工作，在目前的操作中，上煤工作或造成煤尘飞扬，长时间会导致运煤皮带等处的环境差、不利于人员身体健康。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的问题，针对现有煤仓落煤口的落煤时造成的煤尘飞扬，上煤环境差等的缺陷和安全隐患，做好炉后治理工作，本实用新型提出了一种火力发电用全封闭式活动密封罩壳，安装在最终的原煤去处落煤口，极大的降低了原煤落到煤仓时的煤尘，改善了作业环境，减少了对操作人员的身体损害。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种火力发电用全封闭式活动密封罩壳，包括底部开口扣设于煤仓落煤口上的壳体，壳体一侧面设置有上煤口以及用于封闭上煤口的挡板，挡板顶部与壳体铰接，还包括设置在壳体另一侧面的观察孔以及铰接在壳体上用于封闭观察孔的观察孔盖板。
壳体与煤仓之间焊接固定。
挡板与上煤口的接触面上设置有第二胶垫层。
还包括设置在挡板上的第一磁铁和设置在上煤口处于第一磁铁配合相吸的第二磁铁。
观察孔外周的壳体上设置有第一胶垫层，观察孔盖板与壳体之间设置有锁紧装置。
壳体为立方体结构设计。
壳体的长宽高分别为120cm、57cm和50cm。
观察孔的直径为20cm。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果，本实用新型设置在落煤口上方，能够有效防止上煤工程中原煤落到煤仓时造成的粉尘污染和人员观察时不安全事件的发生，壳体一侧面设置有上煤口以及用于封闭上煤口的挡板，挡板顶部与壳体铰接，煤进入煤仓后，挡板自行落下封闭上煤口，避免煤尘的逸出。
进一步的，挡板与上煤口的接触面上设置有第二胶垫层，还包括设置在挡板上的第一磁铁和设置在上煤口处于第一磁铁配合相吸的第二磁铁，挡板在封闭上煤口的过程中，两块磁铁的吸力能够保证吸合的力度，通过第二胶垫层的设置，保证了挡板对上煤口密封的严密性。
进一步的，在观察孔处装有密封垫用于防尘。
进一步的，其罩壳整体是可以从落煤口上可快速拆除式安装，方便后期的维护和检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型观察孔侧端面结构示意图。
图3为本实用新型观察孔侧打开观察孔盖板结构示意图。
图4为本实用新型的上煤口侧结构示意图。
图5为图4的侧面结构剖视图。
附图中：1-壳体，11-上煤口，12-观察孔，13-挡板，15-第一磁铁，16-第二磁铁，17-第二胶垫层，2-观察孔盖板，21-第一胶垫层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
如图1至图5所示，一种火力发电用全封闭式活动密封罩壳，包括底部开口扣设于煤仓落煤口上的壳体1，壳体1与煤仓之间焊接固定。壳体1使用厚度为5mm的钢板制备，壳体1 一侧面设置有上煤口11以及用于封闭上煤口11的挡板13，挡板13顶部与壳体1铰接，还包括设置在壳体另一侧面的观察孔12以及铰接在壳体1上用于封闭观察孔12的观察孔盖板 2，观察孔12外周的壳体1上设置有第一胶垫层21，观察孔盖板2与壳体1之间设置有锁紧装置；挡板13与上煤口11的接触面上设置有第二胶垫层17，还包括设置在挡板13上的第一磁铁15和设置在上煤口11处于第一磁铁15配合相吸的第二磁铁16。
在本实用新型的优选实施例中，壳体1为立方体结构设计，壳体1的长宽高分别为120cm、 57cm和50cm，观察孔12的直径为20cm。