本实用新型涉及钢铁厂原料场辅助设备技术领域，特别是涉及一种钢铁厂原料场堆料条喷淋降尘装置。
背景技术：
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在现有技术中，钢铁厂原料场的堆料条全长约700m，通常做法是沿堆料条全长约每50m间隔设置固定的喷水点，人工操作，不能在料条全长连续喷淋，导致料条表面喷淋固化面积小，造成扬尘和物料流失。带来的是环境的污染和资源的浪费。本实用新型的思路是提供一种原料场喷淋降尘装置，抽水泵和吸水管以及喷头安装在堆取料机上，连续供水管道沿堆取料机轨道通长地面铺设，供水管道全长有开槽，水泵吸水管经开槽插在供水管道中，随堆取料机移动作业，连续不断地从供水管道吸水，经在堆料机上安装的水泵及管道喷头向堆料条连续喷淋达到降尘的目的。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有原料场堆料机喷淋作业中存在问题，提供一种可以提高效率、降低成本、设备简单、布置合理的能跟随堆料机作业、同步连续地对料堆给予喷淋,从而达到随时降尘的原料场堆料条喷淋降尘装置。
本实用新型完成所述问题是通过以下技术方案实现的：提供一种原料场堆料条喷淋降尘装置，包括供水槽、取水泵、出水管道、金属软管、堆取料机轨道、皮带运输机、水枪、洒水喷头；其特征是：还包括组合喷头、吸水管、底阀、支架、拌热管、橡胶密封帘、压板；供水槽安装在地面上，取水泵安装在堆取料机车架上，出水管道沿堆取料机悬臂铺设，出水管道中部采用金属软管连接；组合喷头安装在悬臂的端头；组合喷头由两端分别喷向料堆两侧的水枪和设置在中间的洒水喷头组成；取水泵以及吸水管、底阀安装在堆取料机车架上，供水槽包括安装在供水槽下部的支架以及安装在供水槽外层包裹的拌热管；供水槽与堆取料机轨道平行布置，并布置在堆取料机轨道内侧；皮带运输机上料端与原料运输车衔接；皮带运输机的卸料端与将原料料条衔接。其特征还在于：供水槽的断面为一圆形管槽，用大口径钢管制作，全长方向开有洞口，可连续取水的水泵吸水管随堆取料机移动时一直安插在供水槽内。在供水槽开口处设置了双层橡胶密封帘，该双层橡胶密封帘用压板固定。
本实用新型的有益效果是：本装置设备简单、布置合理，安装维修方便，效率高，成本低，是一种能跟随堆料机作业、同步连续地对料堆给予喷淋,从而达到随时降尘的原料场堆料条喷淋降尘装置。
附图说明：
图1是本实用新型实施例一种原料场堆料条喷淋降尘装置工作示意图；
图2是图1的安装示意图；
图3是供水槽8及其密封结构示意图；
图4是组合喷头5安装示意图。
附图中：1.供水槽；2.取水泵；3.出水管道；4.金属软管；5.组合喷头；6.料条；7.吸水管；8.底阀；9.支架；10.拌热管；11.堆取料机轨道；12.皮带运输机；13.橡胶密封帘；14.压板；15.水枪；16.洒水喷头。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。提供一种原料场堆料条喷淋降尘装置，如图1～图4所示：包括供水槽1、取水泵2、出水管道3、金属软管4、组合喷头5、料条6、吸水管7、底阀8、支架9、拌热管10、堆取料机轨道11、皮带运输机12、橡胶密封帘13、压板14、水枪15、洒水喷头16。图1所示的堆取料机由供水槽1、取水泵2、出水管道3、金属软管4、组合喷头5、料条6组成；该堆取料机在原料场全长方向沿堆取料机轨道11行走，边走边进行堆取料作业，将皮带运输机12运来的物料通过卸料车和堆取料机悬臂上安装的皮带运输机12将物料卸到原料料条6上；喷淋降尘装置的供水槽1安装在地面，取水泵2安装在堆取料机车架上，出水管道3沿堆取料机悬臂铺设，出水管道3中部采用金属软管4连接；组合喷头5安装在悬臂的端头。图2所示的喷淋装置中，取水泵2以及吸水管7、底阀8安装在堆取料机车架上，供水槽1包括安装在供水槽1下部的支架9以及安装在供水槽1外层包裹的拌热管10；供水槽1与堆取料机轨道11平行，地面上通长方向布置在堆取料机轨道11内侧，不占用料场通道。供水槽1外层包有保温材料并设伴热管10，电加热以防水槽内喷淋水冬季结冰；图3所示为供水槽1及其密封结构，供水槽1的断面为一圆形管槽，用大口径钢管制作，全长方向开有洞口，以便水泵吸水管7随堆取料机移动时，一直插在供水槽1内连续取水。在供水槽1开口处设置了双层橡胶密封帘13，该双层橡胶密封帘13用压板14固定，阻隔粉尘进入水槽。图4为组合喷头5安装示意图，组合喷头5包含两端分别喷向料堆两侧的水枪15和设置在中间的洒水喷头16。两侧需要较大的喷洒距离，对料堆表面进行覆盖，中部喷头对堆取料机正在堆取的物料进行喷淋，喷洒面积满足堆取料工作面的要求。