本实用新型涉及搬运设备领域，具体而言，涉及防尘排出器。
背景技术：
在日常生产中，对于颗粒状物料的运输装卸时，一般采用无尘漏斗装置，以达到抑制散料下落时产生的扬尘，保护环境和减少浪费，现有的无尘漏斗装置结构包括阀体与缓冲斗，通过阀体和缓冲斗相互之间的配合，虽然可以实现阀体与缓冲斗之间间隙的自动调节，以防止出料口粉尘飞扬，但其缓冲斗上端设置成敞口结构，在使用过程中，装载物料时会缓冲斗上端敞口处容易扬起较大的灰尘，防尘效果差，扬尘会对生产环境、操作人员的身体健康造成很大影响，也会造成不必要的浪费。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出防尘排出器，其可封闭缓冲斗上方的敞口，达到较高的防尘等级，具有很好的防尘效果。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
防尘排出器，包括下端设置有出料口、上端敞口的缓冲斗，以及设置于缓冲斗内、与出料口相配合的分料器，还包括滑动套接于缓冲斗上部、可相对移动防尘底座，防尘底座设置有进料口，分料器与防尘底座连接并设置于进料口的下方，缓冲斗与防尘底座之间连接有用于调节分料器与出料口之间间隙的调节装置，调节装置包括多个拉伸弹簧，缓冲斗与防尘底座之间设置有用于保持缓冲斗定向运动的导向装置。
根据上述技术方案进行进一步的改进，导向装置包括第一导向轮组和第二导向轮组，第一导向轮组安装于缓冲斗上并与防尘底座的内壁抵接，第二导向轮组安装于防尘底座上并于缓冲斗的外壁抵接。
根据上述技术方案进行进一步的改进，分料器与防尘底座之间连接有固定装置，固定装置包括多个连杆，连杆的一端与分料器连接，另一端与防尘底座连接。
根据上述技术方案进行进一步的改进，分料器设置有向下锥化的圆台，缓冲斗设置有与圆台相配合的锥形壁。
根据上述技术方案进行进一步的改进，锥形壁的锥度大于圆台的锥度。
根据上述技术方案进行进一步的改进，分料器设置有位于圆台上方的、便于分料的锥形部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在缓冲斗的上部套接有可相对运动的防尘底座，使缓冲斗上端的敞口得到密封，避免了传统无尘漏斗装置因上端敞口在装载颗粒状物料时容易产生扬尘，提高了整体的防尘等级，减少了扬尘的产生，保护了环境和使操作人员免受粉尘的伤害。
附图说明
以下结合附图和实例作进一步说明。
图1是本实用新型的正面示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的上视示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至2，防尘排出器，包括下端设置有出料口10、上端敞口的缓冲斗 1，以及设置于缓冲斗1内、与出料口10相配合的分料器2，还包括滑动套接于缓冲斗1上部、可相对移动防尘底座3，防尘底座3设置有进料口31，分料器2 与防尘底座3连接并设置于进料口31的下方，缓冲斗1与防尘底座3之间连接有用于调节分料器2与出料口10之间间隙的调节装置，调节装置包括多个拉伸弹簧。本实用新型的分料器2设置有向下锥化的圆台21，缓冲斗1设置有与圆台21相配合的锥形壁11，锥形壁11的锥度大于圆台21的锥度。
本实用新型的分料器2设置有位于圆台21上方的、便于分料的锥形部22。在此处应该理解的是，当防尘排除器处于空载的状态下，分料器2与出料口10 的间隙为零，防尘排除器处于关闭状态，分料器2与缓冲斗1之间形成环形储料腔12和出料储料腔13，随着物料从进料口31进入，经过分料器2上的锥形部 22的向外分料，在环形储料腔12和出料储料腔13中积累，当缓冲斗1受到物料重力的作用大于拉伸弹簧的作用力时，缓冲斗1向下产生位移，并打开出料口 10，物料在锥形壁11的引导下向中部排出。在缓冲斗1的上方设置防尘底座3，可避免装载物料时扬尘从缓冲斗1上部的敞口向外部跑出，减少对外界环境的影响。
参照图2和图3，为了使缓冲斗1在生产作业的过程中减少左右晃动，本实用新型的缓冲斗1与防尘底座3之间设置有用于保持缓冲斗1定向运动的导向装置5。导向装置5包括第一导向轮组51和第二导向轮组52，第一导向轮组51 安装于缓冲斗1上并与防尘底座3的内壁抵接，第二导向轮组52安装于防尘底座3上并于缓冲斗1的外壁抵接。作为优选，本实用新型的导向装置5设置为4 个，沿缓冲斗1和防尘底座3的侧壁360度均布设置，可对缓冲斗1的前、后、左、右四个方向作出限位，使其减少晃动的产生。
参照图2，本实用新型的分料器2与防尘底座3之间连接有固定装置6，固定装置6包括多个连杆，连杆的一端与分料器2连接，另一端与防尘底座3连接。作为优选，本实用新型的固定装置6的连杆数量设置为3个，在分料器2的上部沿360度均匀分布，保证分料器2在装料时受到物料的冲击也能保持平稳，确保物料流经缓冲斗1排出的均匀度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。