本实用新型属于粮食仓储机械技术领域，尤其涉及粮食翻仓机。
背景技术：
我国目前粮食仓储的翻仓工作，都是纯人工作业，不仅翻仓速度慢、浪费劳动力、劳动强度大，而且翻仓的深度和质量也难以保证，特别对于表面板结和水分梯度值较高的粮食，就更加需要翻仓机械来实现翻仓。因此，急需发明一种翻仓机械，解决目前我国粮食仓储的人力翻仓问题，达到节约劳动力，降低劳动强度，翻仓速度快、质量高的目的机械来完成翻仓工作。
但是现有的粮食翻仓机还存在着不使用时不方便移动，在不使用时不方便将输料管拆下和对输料管的固定效果差的问题。
因此，发明粮食翻仓机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供粮食翻仓机，以解决现有的粮食翻仓机不使用时不方便移动，在不使用时不方便将输料管拆下和对输料管的固定效果差的问题。粮食翻仓机，包括平衡架，导向板，拉环，可调节底轮，螺旋输送装置，安装固定罩结构，电机安装框，驱动电机，一级连接盘，一级安装板，推杆，握把和导料斗，所述的导向板嵌入在平衡架的上部左侧；所述的拉环焊接在平衡架的左上部；所述的可调节底轮嵌入在平衡架的下部四角处；所述的螺旋输送装置纵向螺栓安装在平衡架的右侧；所述的安装固定罩结构位于螺旋输送装置前表面，并安装在平衡架上；所述的电机安装框焊接在平衡架的上部右侧；所述的驱动电机螺栓安装在电机安装框的上部；所述的一级连接盘焊接在驱动电机下部的输出轴上；所述的一级安装板焊接在平衡架的右侧顶部；所述的推杆焊接在电机安装框的右上部；所述的握把焊接在推杆的右上部；所述的导料斗位于电机安装框的右侧，并安装在平衡架的右上部；所述的可调节底轮包括存放框，插框，插板，限位块，调节螺栓和刹车轮，所述的插框横向焊接在存放框的左下部；所述的插板插接在插框内；所述的限位块焊接在插板的左端；所述的调节螺栓插接在插框的下部；所述的刹车轮轴接在存放框的右下部。
优选的，所述的螺旋输送装置包括输料管，绞龙，二级连接盘，二级安装板，中部入料孔和底部入料孔，所述的绞龙设置在输料管的内侧；所述的二级连接盘焊接在绞龙的上端；所述的二级安装板焊接在输料管的上端；所述的中部入料孔开设在输料管的中部左右两侧；所述的底部入料孔开设在输料管的下部左右两侧。
优选的，所述的安装固定罩结构包括固定罩本体，连接销轴，固定板和固定螺栓，所述的连接销轴轴接在固定罩本体的左侧；所述的固定板焊接在固定罩本体的右侧上下两端；所述的固定螺栓安装在固定板上。
优选的，所述的刹车轮的上部还设置有固定吸盘，所述的刹车轮通过固定吸盘吸附在平衡架的下部四角处。
优选的，所述的二级连接盘螺栓连接在一级连接盘的下部；所述的二级安装板螺栓连接在一级安装板的下部。
优选的，所述的固定罩本体通过固定板和固定螺栓安装在平衡架上。
优选的，所述的固定罩本体的内侧还设置有硅胶垫。
优选的，所述的调节螺栓贯穿插框定在插板的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的刹车轮通过固定吸盘吸附在平衡架的下部四角处，有利于方便移动该设备，且在不需要移动时便于固定。
2.本实用新型中，所述的二级连接盘螺栓连接在一级连接盘的下部；所述的二级安装板螺栓连接在一级安装板的下部，有利于方便在不使用时，将螺旋输送装置拆除，使得拆装更加方便。
3.本实用新型中，所述的固定罩本体通过固定板和固定螺栓安装在平衡架上，有利于提高对输料管的固定效果。
4.本实用新型中，所述的固定罩本体的内侧还设置有硅胶垫，有利于提高安装时对输料管的防护效果，进而防止固定防护罩与输料管摩擦造成损坏。
5.本实用新型中，所述的刹车轮轴接在存放框的右下部，有利于在不需要移动时，方便将刹车轮存放在存放框内，进而节省占用空间。
6.本实用新型中，所述的调节螺栓贯穿插框定在插板的下方，有利于防止使用时插板晃动，进而提高对插板的固定效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节底轮的结构示意图。
图3是本实用新型的螺旋输送装置的结构示意图。
图4是本实用新型的安装固定罩结构的结构示意图。
图中：
1、平衡架；2、导向板；3、拉环；4、可调节底轮；41、存放框；42、插框；43、插板；44、限位块；45、调节螺栓；46、刹车轮；461、固定吸盘；5、螺旋输送装置；51、输料管；52、绞龙；53、二级连接盘；54、二级安装板；55、中部入料孔；56、底部入料孔；6、安装固定罩结构；61、固定罩本体；611、硅胶垫；62、连接销轴；63、固定板；64、固定螺栓；7、电机安装框；8、驱动电机；9、一级连接盘；10、一级安装板；11、推杆；12、握把；13、导料斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供粮食翻仓机，包括平衡架1，导向板2，拉环3，可调节底轮4，螺旋输送装置5，安装固定罩结构6，电机安装框7，驱动电机8，一级连接盘9，一级安装板10，推杆11，握把12和导料斗13，所述的导向板2嵌入在平衡架1的上部左侧；所述的拉环3焊接在平衡架1的左上部；所述的可调节底轮4嵌入在平衡架1的下部四角处；所述的螺旋输送装置5纵向螺栓安装在平衡架1的右侧；所述的安装固定罩结构6位于螺旋输送装置5前表面，并安装在平衡架1上；所述的电机安装框7焊接在平衡架1的上部右侧；所述的驱动电机8螺栓安装在电机安装框7的上部；所述的一级连接盘9焊接在驱动电机8下部的输出轴上；所述的一级安装板10焊接在平衡架1的右侧顶部；所述的推杆11焊接在电机安装框7的右上部；所述的握把12焊接在推杆11的右上部；所述的导料斗13位于电机安装框7的右侧，并安装在平衡架1的右上部；所述的可调节底轮4包括存放框41，插框42，插板43，限位块44，调节螺栓45和刹车轮46，所述的插框42横向焊接在存放框41的左下部；所述的插板43插接在插框42内；所述的限位块44焊接在插板43的左端；所述的调节螺栓45插接在插框42的下部；所述的刹车轮46轴接在存放框41的右下部。
上述实施例中，具体的，所述的螺旋输送装置5包括输料管51，绞龙52，二级连接盘53，二级安装板54，中部入料孔55和底部入料孔56，所述的绞龙52设置在输料管51的内侧；所述的二级连接盘53焊接在绞龙52的上端；所述的二级安装板54焊接在输料管51的上端；所述的中部入料孔55开设在输料管51的中部左右两侧；所述的底部入料孔56开设在输料管51的下部左右两侧。
上述实施例中，具体的，所述的安装固定罩结构6包括固定罩本体61，连接销轴62，固定板63和固定螺栓64，所述的连接销轴62轴接在固定罩本体61的左侧；所述的固定板63焊接在固定罩本体61的右侧上下两端；所述的固定螺栓64安装在固定板63上。
上述实施例中，具体的，所述的刹车轮46的上部还设置有固定吸盘461，所述的刹车轮46通过固定吸盘461吸附在平衡架1的下部四角处。
上述实施例中，具体的，所述的二级连接盘53螺栓连接在一级连接盘9的下部；所述的二级安装板54螺栓连接在一级安装板10的下部。
上述实施例中，具体的，所述的固定罩本体61通过固定板63和固定螺栓64安装在平衡架1上。
上述实施例中，具体的，所述的固定罩本体61的内侧还设置有硅胶垫611。
上述实施例中，具体的，所述的调节螺栓45贯穿插框42定在插板43的下方。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时，将输料管51插入到粮层，接着将驱动电机8接通电源，使其带动绞龙52进行旋转，并利用中部入料孔55和底部入料孔56进行收集粮食，并利用绞龙52向上输送粮食，最后在导料斗13内将粮食排出，不使用时，首先将固定螺栓64在固定板63上拆下，并将固定罩本体61打开，接着将二级连接盘53与一级连接盘9之间的螺栓拆下，同时将二级安装板54与一级安装板10之间的螺栓拆除，以便将螺旋输送装置5拆去，然后将刹车轮46在存放框41内转出，并利用固定吸盘461将其吸附在平衡架1的下部，接着将插板43向右推动，将刹车轮46顶紧，最后利用调节螺栓45拧紧即可。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。