本实用新型涉及一种螺旋布料装置，属于布料装置技术领域。
背景技术：
橡胶带式真空过滤机对于过滤物料的固含量及粒径有一定的要求，布料装置是固液分离设备的必要部件，尤其是水平的固液分离设备，进入固液分离设备的物料必须首先经过布料装置的布料才能够处理，布料装置的好坏对于物料的处理起到相当重要的作用。然而目前的布料装置对于某些物料，尤其是对于一些固含量较大或者粘度系数较高的物料不能够均匀布料，一些布料装置甚至会被这些物料堵塞，严重影响了生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有布料装置存在的上述缺陷，提出了一种物料布置均匀的螺旋布料装置。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
一种螺旋布料装置，包括固定架Ⅰ、固定架Ⅱ和固定架Ⅲ，所述固定架Ⅰ和固定架Ⅱ之间旋转连接，所述固定架Ⅰ上设有进料漏斗，所述固定架Ⅱ上设有螺旋轴，所述固定架Ⅲ下方设有压料辊。
进一步地，所述固定架Ⅰ与固定架Ⅲ之间连接有弹性装置，弹性装置与固定架Ⅰ和固定架Ⅲ形成直角三角形，弹性装置为斜边。
进一步地，所述弹性装置为弹簧、尼龙绳或橡胶绳。
进一步地，所述固定架Ⅰ包括竖向支架和横向支架，所述固定架Ⅲ通过销轴与竖向支架连接。
进一步地，所述螺旋轴分为第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一螺旋段和第二螺旋段的螺旋方向相反。
进一步地，所述螺旋轴的轴端通过轴承座与固定架Ⅱ连接。
进一步地，所述固定架Ⅲ上还设有两把刮刀，所述刮刀的尖部分别与螺旋轴和压料辊相切。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用螺旋轴的自主转动代替过去布料装置依靠物料重力作用的被动布料形式，优化了结构，变被动为主动，能够更快更好地将物料布置均匀，尤其是对一些固含量较大或者粘度系数较高的物料布料效率更高、更便捷，且不宜发生物料将布料装置堵塞的现象，通过压料辊的压力作用，使物料更平整更利于后续的处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1进料漏斗；2螺旋轴；3固定架Ⅱ；4压料辊；5刮刀；6固定架Ⅲ；7弹性装置；8销轴；9固定架Ⅰ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的螺旋布料装置，包括固定架Ⅰ9、固定架Ⅱ3和固定架Ⅲ6，所述固定架Ⅰ9和固定架Ⅱ3之间旋转连接，所述固定架Ⅰ9上设有进料漏斗1，所述固定架Ⅱ3上设有螺旋轴2，所述固定架Ⅲ6下方设有压料辊4。
所述固定架Ⅰ9包括竖向支架和横向支架，所述固定架Ⅲ6通过销轴8与竖向支架连接，所述固定架Ⅰ9与固定架Ⅲ6之间连接有弹性装置7，弹性装置7与固定架Ⅰ9和固定架Ⅲ6形成直角三角形，弹性装置7为斜边，弹性装置7与固定架Ⅰ9的横向支架连接，所述弹性装置7为弹簧、尼龙绳或橡胶绳，随着物料的多少变化，固定架Ⅲ6带动压力辊通过销轴8转动，弹性装置7为固定架Ⅲ6提供预紧力，从而保证压料辊4对物料的适当压力。
螺旋轴2的两个轴端通过轴承座与固定架Ⅱ3连接，所述螺旋轴2分为第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一螺旋段和第二螺旋段的螺旋方向相反，螺旋轴2由变频减速电机驱动，螺旋轴2在电机的驱动下旋转，前后两段的旋转方向相反会把传送带上的物料向两边推动，在此过程中高低不平的物料会在螺旋轴2的旋转作用下，突起部分被推平，凹陷部分被填满，由于螺旋轴2与底层物料之间有一定距离，因此物料不会被推出到设备外部。
所述固定架Ⅲ6上还设有两把刮刀5，所述刮刀5的尖部分别与螺旋轴2和压料辊4相切，可以刮掉螺旋轴2和压料辊4上粘连的物料。
本实用新型的工作过程：
物料通过进料漏斗1进入到传送带，螺旋轴2在与之传动连接的电机的带动下旋转把物料向两边推动，在此过程中高低不平的物料会在螺旋轴2的旋转作用下，突起部分被推平，凹陷部分被填满，随着物料继续前进，物料会被压料辊4压实，保证物料的密实性，从而保证固液分离的有效进行。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。