一种抛光砖叠砖机构的制作方法

本实用新型涉及一种抛光砖叠砖机构。

背景技术：

现有的工业化生产瓷砖的过程中都需要将砖块堆叠，然后包装。由于砖块在砌砖成型机后成型后脱模于托板上，砖块连同托板的重量比较重，现有的叠砖设备结构简单，设计不合理，一般只能实现单砖叠放，工作效率低。

然而目前需要堆叠抛光砖时十分耗时费力，而叉车体积较大，在空间较少的地方作业，并不适合。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能适合在作业空间较少的地方的抛光砖叠砖机构，可以有效的降低使用者的工作负担。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种抛光砖叠砖机构，包括支架和控制装置，所述支架上设置有第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置和第二传送装置均位于支架的正面上，所述第一传送装置和第二传送装置均与支架螺丝连接，所述第一传送装置和第二传送装置之间设置有用于承托装载有抛光砖的托盘的承托板，所述承托板上设置有凸出部，所述第一传送装置和第二传送装置上均设置有与凸出部相契合的凹槽，所述凹槽呈相互对称设置，所述承托板通过凸出部和凹槽与第一传送装置和第二传送装置连接，所述支架上设置有万向轮，所述万向轮位于支架下面，所述第一传送装置和第二传送装置均匀控制装置电性连接。

作为优选，所述承托板呈n字形设置。

作为优选，所述支架外面上设置有防锈涂层。使支架可以更加长久的使用。

作为优选，所述承托板上设置有防滑垫，所述防滑垫位于承托板的上表面。防止装载有抛光砖的托盘在承托板上滑落。

作为优选，所述第一传送装置和第二传送装置均为电动导轨。

作为优选，所述承托板上设置有缓冲装置，所述缓冲装置位于承托板上面。使承托板起到缓冲作用，避免动能过大而导致抛光砖破碎。

本实用新型的有益效果为：通过设置有第一传送装置和第二传送装置抬高用于承托抛光砖的承托板，承托板可以插入装载有抛光砖托盘中，进行抬高作业，然后再进行堆叠，整体结构简单，使用方便，并且设置有万向轮，可以方便使用者移动设备，能适合在作业空间较少的地方，可以有效的降低使用者的工作负担，此外，支架外面上设置有防锈涂层。使支架可以更加长久的使用，承托板上设置有防滑垫，所述防滑垫位于承托板的上表面。防止装载有抛光砖的托盘在承托板上滑落，承托板上设置有缓冲装置，缓冲装置位于承托板上面。使承托板起到缓冲作用，避免动能过大而导致抛光砖破碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种抛光砖叠砖机构的示意图。

图2为本实用新型一种抛光砖叠砖机构的承托板的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种抛光砖叠砖机构，包括支架1和控制装置2，所述支架1上设置有第一传送装置3和第二传送装置4，所述第一传送装置3和第二传送装置4均位于支架1的正面上，所述第一传送装置3和第二传送装置4均与支架1螺丝连接，所述第一传送装置3和第二传送装置4之间设置有用于承托装载有抛光砖的托盘的承托板5，所述承托板5上设置有凸出部6，所述第一传送装置3和第二传送装置4上均设置有与凸出部6相契合的凹槽（未图示），所述凹槽呈相互对称设置，所述承托板5通过凸出部6和凹槽与第一传送装置3和第二传送装置4连接，所述支架1上设置有万向轮7，所述万向轮7位于支架1下面，所述第一传送装置3和第二传送装置4均匀控制装置1电性连接。通过设置有第一传送装置和第二传送装置抬高用于承托抛光砖的承托板，承托板可以插入装载有抛光砖托盘中，进行抬高作业，然后再进行堆叠，整体结构简单，使用方便，并且设置有万向轮，可以方便使用者移动设备，能适合在作业空间较少的地方，可以有效的降低使用者的工作负担。

本实施例的有益效果为：通过设置有第一传送装置和第二传送装置抬高用于承托抛光砖的承托板，承托板可以插入装载有抛光砖托盘中，进行抬高作业，然后再进行堆叠，整体结构简单，使用方便，并且设置有万向轮，可以方便使用者移动设备，能适合在作业空间较少的地方，可以有效的降低使用者的工作负担。

实施例2

如图1-2所示，一种抛光砖叠砖机构，包括支架1和控制装置2，所述支架1上设置有第一传送装置3和第二传送装置4，所述第一传送装置3和第二传送装置4均位于支架1的正面上，所述第一传送装置3和第二传送装置4均与支架1螺丝连接，所述第一传送装置3和第二传送装置4之间设置有用于承托装载有抛光砖的托盘的承托板5，所述承托板5上设置有凸出部6，所述第一传送装置3和第二传送装置4上均设置有与凸出部6相契合的凹槽（未图示），所述凹槽呈相互对称设置，所述承托板5通过凸出部6和凹槽与第一传送装置3和第二传送装置4连接，所述支架1上设置有万向轮7，所述万向轮7位于支架1下面，所述第一传送装置3和第二传送装置4均匀控制装置1电性连接。承托板5呈n字形设置。所述支架1外面上设置有防锈涂层。使支架1可以更加长久的使用。所述承托板5上设置有防滑垫8，所述防滑垫8位于承托板5的上表面。防止装载有抛光砖的托盘在承托板5上滑落。所述第一传送装置3和第二传送装置4均为电动导轨，所述凹槽位于电动导轨的滑子上。所述承托板5上设置有缓冲装置9，所述缓冲装置9位于承托板上面。使承托板5起到缓冲作用，避免动能过大而导致抛光砖破碎。通过设置有第一传送装置和第二传送装置抬高用于承托抛光砖的承托板，承托板可以插入装载有抛光砖托盘中，进行抬高作业，然后再进行堆叠，整体结构简单，使用方便，并且设置有万向轮，可以方便使用者移动设备，能适合在作业空间较少的地方，可以有效的降低使用者的工作负担。

本实施例的有益效果为：通过设置有第一传送装置和第二传送装置抬高用于承托抛光砖的承托板，承托板可以插入装载有抛光砖托盘中，进行抬高作业，然后再进行堆叠，整体结构简单，使用方便，并且设置有万向轮，可以方便使用者移动设备，能适合在作业空间较少的地方，可以有效的降低使用者的工作负担，此外，支架外面上设置有防锈涂层。使支架可以更加长久的使用，承托板上设置有防滑垫，所述防滑垫位于承托板的上表面。防止装载有抛光砖的托盘在承托板上滑落，承托板上设置有缓冲装置，缓冲装置位于承托板上面。使承托板起到缓冲作用，避免动能过大而导致抛光砖破碎。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。