用于电子装置的贴膜设备的制作方法

本实用新型涉及电子装置的制造技术领域，尤其是涉及一种用于电子装置的贴膜设备。

背景技术：

在电子装置例如手机包装出厂前，会对电子装置的屏幕加贴保护膜以作防护。而贴膜的工艺对生产环境的空气洁净度有着较高的要求，因为空气中所含的粉尘颗粒会附在保护膜上或附着在电子装置的屏幕上，保护膜贴在电子装置的屏幕上会出现气泡、白点等不良现象，影响贴膜的品质质量，空气中所含的粉尘颗粒越多，不良越高，不良品的数量也会越多。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电子装置的贴膜设备，所述贴膜设备具有贴膜良率高的优点。

根据本实用新型实施例的用于电子装置的贴膜设备，包括：支撑台；防护罩，所述防护罩罩设在所述支撑台的上表面上，所述防护罩与所述支撑台的上表面共同限定出用于所述电子装置贴膜的操作腔，所述操作腔内设有空气粒子测试仪。

根据本实用新型实施例的用于电子装置的贴膜设备，通过在操作腔内设置空气粒子测试仪，可以实时检测操作腔内的粉尘颗粒的含量，操作人员可以通过空气粒子测试仪检测的粉尘颗粒含量，及时对操作腔进行洁净处理，保证操作腔内的粉尘含量适中且处于贴膜所需的合格环境，提高了贴膜品质和贴膜的效率，从而保证贴膜设备贴膜的良率。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护罩的至少部分区域为透明区域。

在本实用新型的一些实施例中，所述空气粒子测试仪设在所述防护罩的内壁上且位于所述防护罩的透明区域，所述空气粒子测试仪的显示屏朝向所述操作腔外。

在本实用新型的一些实施例中，所述防护罩为透明件。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：报警器，所述报警器设在所述防护罩和所述支撑台中的一个上，所述报警器与所述空气粒子测试仪连接，当所述空气粒子测试仪的检测值达到预设值时，所述报警器发出报警信息。

在本实用新型的一些实施例中，所述报警器为声音报警器或光报警器。

在本实用新型的一些实施例中，所述报警器位于所述防护罩的顶部。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑台上设有用于将所述电子装置从所述操作腔外移动至所述操作腔内以及将所述电子装置从所述操作腔内移动至所述操作腔外的传送装置，所述防护罩上设有用于所述电子装置通过的进口和出口。

在本实用新型的一些实施例中，所述贴膜设备还包括：灰尘吹扫装置，所述灰尘吹扫装置设在所述防护罩上，所述灰尘吹扫装置的出风口靠近所述进口以将朝向所述操作腔移动的所述电子装置上的灰尘朝向远离所述操作腔的方向吹。

在本实用新型的一些实施例中，所述灰尘吹扫装置的所述出风口位于所述进口外且位于所述传送装置的上方。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风口的出风方向与所述进口所在的平面之间具有夹角。

在本实用新型的一些实施例中，所述灰尘吹扫装置为离子风枪。

在本实用新型的一些实施例中，所述传送装置包括：传送支架，所述传送支架上设有检测装置，所述检测装置位于所述进口外且靠近所述进口设置；传送带，所述传送带可移动地设在所述传送支架上，所述电子装置设在所述传送带上，当所述检测装置检测到所述电子装置时，所述传送带停止移动，所述灰尘吹扫装置吹扫所述电子装置。

在本实用新型的一些实施例中，所述检测装置为红外感应器。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑台上设有储物柜。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于电子装置的贴膜设备的结构示意图。

附图标记：

贴膜设备100，

支撑台1，储物柜11，

防护罩2，操作腔21，进口22，出口23，

空气粒子测试仪3，显示屏31，

报警器4，

传送装置5，传送支架51，传送带52，

灰尘吹扫装置6，出风口61，

检测装置7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的用于电子装置的贴膜设备100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的用于电子装置的贴膜设备100，包括支撑台1和防护罩2。

具体而言，如图1所示，支撑台1大体形成为长方体，防护罩2罩设在支撑台1的上表面上，防护罩2也大体形成为长方体状，防护罩2与支撑台1的上表面共同限定出用于电子装置贴膜的操作腔21。贴膜机构设在操作腔21内以对电子装置进行贴膜，操作腔21内还设有空气粒子测试仪3。空气粒子测试仪3可以实时检测操作腔21内的粉尘颗粒的含量，操作人员可以通过空气粒子测试仪3检测的粉尘颗粒的含量，及时清理操作腔21内的粉尘颗粒，避免操作腔21内的粉尘颗粒附着在保护膜或电子装置的屏幕上导致保护膜贴在屏幕上出现白点、气泡等现象，避免了操作腔21内部洁净度不达标导致贴膜良率低，生产效率低的状况，保证操作腔21内的粉尘含量适中且处于贴膜所需的合格环境，提升了贴膜品质和效率，从而保证贴膜设备100贴膜的良率。

其中，空气粒子测试仪3上可以设有显示屏31，显示屏31上可以显示当前环境的粉尘颗粒的含量。当然，空气粒子测试仪3还可以与外部的终端连接，通过外部终端显示当前环境的粉尘颗粒含量。

根据本实用新型实施例的用于电子装置的贴膜设备100，通过在操作腔21内设置空气粒子测试仪3，可以实时检测操作腔21内的粉尘颗粒的含量，操作人员可以通过空气粒子测试仪3检测的粉尘颗粒含量，及时对操作腔21进行洁净处理，保证操作腔21内的粉尘含量适中且处于贴膜所需的合格环境，提高了贴膜品质和贴膜的效率，从而保证贴膜设备100贴膜的良率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，防护罩2的至少部分区域为透明区域。也就是说，仅防护罩2的部分区域为透明区域，或防护罩2全部为透明区域。由此可以通过透明区域观察电子装置的贴膜情况，以及可以通过透明区域查看空气粒子测试仪3的检测数据，无需将空气粒子测试仪3从操作腔21内取出。

进一步地，如图1所示，空气粒子测试仪3设在防护罩2的内壁上且位于防护罩2的透明区域，空气粒子测试仪3的显示屏31朝向操作腔21外。由此，可以进一步地便于操作人员观察空气粒子测试仪3上的测试数据，无需将空气粒子测试仪3从操作腔21内取出，不仅提高了空气粒子测试仪3的检测精度，还简化了操作人员的操作步骤。

例如，在图1所示的示例中，空气粒子测试仪3贴设在防护罩2的内壁上，且空气粒子测试仪3具有显示屏31的表面与防护罩2的内壁紧贴，空气粒子测试仪3的显示屏31朝向外侧，操作人员可以通过透明区域的防护罩2直接观察空气粒子测试仪3上的显示屏31上的检测数据。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，防护罩2为透明件。也就是说，整个防护罩2均为透明的。由此便于观察电子装置的贴膜情况，以及可以查看空气粒子测试仪3的检测数据，无需将空气粒子测试仪3从操作腔21内取出。另外，整个防护罩2为透明件还可以简化防护罩2的结构及加工工序，从而简化贴膜设备100的加工工序，提高生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，贴膜设备100还包括报警器4，报警器4设在防护罩2和支撑台1中的一个上，如图1所示，报警器4设在防护罩2上，当然，本实用新型不限于此，报警器4还可以设在支撑台1上。报警器4与空气粒子测试仪3连接，当空气粒子测试仪3的检测值达到预设值时，报警器4发出报警信息。为了保证操作腔21内的洁净度，根据不同的需求可以设置不同的预设值，当空气粒子测试仪3的检测值达到预设值时，报警器4发出报警信息，起到防呆的作用，可以及时提醒操作人员对操作腔21进行除尘操作，保证贴膜环境的洁净度，大大提升了贴膜设备100的贴膜良率。

可选地，报警器4为声音报警器或光报警器。声音报警器可以发出声音提示操作人员，光报警器可以发出光亮提醒操作人员。当报警器4为声音报警器时，报警器4可以为蜂鸣器；当报警器4为光报警器时，报警器4发出的光线可以为红色光线、绿色光线或黄色光线等比较醒目的颜色的光线。进一步地，报警器4位于防护罩2的顶部，由此便于声音或光的传播，尤其是当报警器4为光报警器时，光报警器发出的光线可以避免被遮挡，便于操作人员观察，避免操作人员因看不到而导致贴膜设备100的良率大大降低。例如，在图1所示的示例中，报警器4设在防护罩2的顶部且靠近贴膜设备100操作人员操作的一侧，便于操作人员观察。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，防护罩2可以与支撑台1通过紧固件连接，支撑台1上设有用于将电子装置从操作腔21外移动至操作腔21内以及将电子装置从操作腔21内移动至操作腔21外的传送装置5，防护罩2上设有用于电子装置通过的进口22和出口23。由此便于电子装置的传送，实现贴膜设备100的自动化，且可以避免每次贴膜均需要将防护罩2取下，保证操作腔21的洁净度，提升贴膜设备100的贴膜良率。

进一步地，贴膜设备100还包括：灰尘吹扫装置6，灰尘吹扫装置6设在防护罩2上，灰尘吹扫装置6的出风口61靠近进口22以将朝向操作腔21移动的电子装置上的灰尘朝向远离操作腔21的方向吹。由此可以将电子装置上携带的粉尘颗粒吹跑，且可以避免吹起的粉尘颗粒朝向操作腔21内移动，减少外部粉尘颗粒进入操作腔21内与操作腔21内的贴膜接触，保证操作腔21的洁净度。另外，通过灰尘吹扫装置6的吹扫，可以减少操作腔21内的粉尘颗粒含量，减少了操作腔21内频繁除尘的频次，降低了工作量且可以提升贴膜设备100的贴膜良率。

进一步地，如图1所示，灰尘吹扫装置6的出风口61位于进口22外且位于传送装置5的上方。当电子装置通过传送装置5运送至操作腔21的过程中，且在电子装置还未进入进口22之前，灰尘吹扫装置6先将电子装置上携带的灰尘吹起，降低被吹起的灰尘进入操作腔21的风险，保证操作腔21内的清洁，进一步降低操作腔21内频繁出尘的频次且可以提升贴膜设备100的贴膜良率。

更进一步地，如图1所示，出风口61的出风方向与进口22所在的平面之间具有夹角。由此便于灰尘吹扫装置6将电子装置上的携带的粉尘颗粒吹起，且可以避免被吹起的粉尘颗粒从进口22进入操作腔21内，保证操作腔21内的清洁，进一步降低操作腔21内频繁出尘的频次且可以提升贴膜设备100的贴膜良率。

可选地，灰尘吹扫装置6为离子风枪。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，传送装置5包括传送支架51和传送带52。传送支架51上设有检测装置7，检测装置7位于进口22外且靠近进口22设置，传送带52可移动地设在传送支架51上，电子装置设在传送带52上。当检测装置7检测到电子装置时，传送带52停止移动，灰尘吹扫装置6吹扫电子装置；当电子装置吹扫完毕后，传送带继续向前运动。由此可以更好地实现对电子装置的吹扫，有效的将电子装置上携带的粉尘颗粒吹扫干净，避免电子装置将粉尘颗粒带入操作腔21内，保证操作腔21的洁净度，且可以提升贴膜设备100的贴膜良率。

需要说明的是，如何控制传送带的停止和启动，以及控制传送带停止的时间应为本领域技术人员所熟知，这里不再详述。

可选地，检测装置7为红外感应器。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，支撑台1上设有储物柜11，由此便于操作人员放置一些操作工具等，便于操作人员拿取，提高了操作人员的舒适性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。