一种基于脉冲采样方式的双光子缺包检测装置的制作方法

本实用新型涉及条烟检测设备技术领域，具体为一种基于脉冲采样方式的双光子缺包检测装置。

背景技术：

卷烟产品质量对于企业的重要性越来越高，在所有影响卷烟产品质量的问题中，条烟缺包又为重中之重，在各卷烟企业的ZB45包装机的生产过程中，条烟是ZB45包装机包装工段的最后一段工序，由于种种原因，会出现条烟内缺一包或多包烟的情况，而成品条烟是否缺包是很难引起注意、也最难靠人工进行把控的工序，很难做到及时发现，条烟缺包是包装工段中比较难处理的问题，虽然条烟缺包的数量不多，但此缺陷属A类质量缺陷，一旦流入市场后将严重影响卷烟企业的声誉。因此，这是各卷烟厂都十分重视的问题。

目前都是使用双光子缺包检测装置进行检测，而双光子缺包检测装置扫描触发方式为定时采样，光电接收传感器感应到烟条后发出同步信号，通过ARM编码器自身的定时器驱动，对烟条进行定时采样扫描，但经过多次实验后，发现该双光子缺包检测装置的定时采样检测方式存在一定的缺陷，如果烟条的位置无法确定，条烟运行速度不恒定时会导致误判，尤其是提升机停止运行导致条烟停止在检测通道里时会引起很多的误检和漏检现象。因此，该缺包检测装置改进后采用脉冲扫描检测方式能很好的解决此问题，具有很好的推广运用效应。同样的，此技术不仅仅适用于烟草设备上的包装产品进行检测，也应用于类似结构的食品包装、医药卫生包装、个人护理包装、家居产品包装、工业产品包装等相关包装领域的产品进行检测，进一步提高检测精度，保证产品质量。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于脉冲采样方式的双光子缺包检测装置，解决了烟条停止在检测通道里会引起很多的误检和漏检现象的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于脉冲采样方式的双光子缺包检测装置，包括提升机机座，其特征在于：所述提升机机座上固定有提升机，所述提升机沿长度方向连接有提升机同步传送链板；所述提升机同步传送链板左右两侧对称安装有链板档板；所述提升机中部位置上固定安装有双光子检测装置；所述提升机顶部固定连接有驱动电机和ARM编码器。

优选的，所述提升机机座的顶部从右到左分别固定连接有驱动电机以及ARM编码器，所述驱动电机输出轴的外壁与提升机的外壁之间通过提升机同步传送链板传动连接。

当驱动电机进行工作时，驱动电机上的输出轴会带动同步传送链板进行转动，使条烟在同步传送链板上进行输送。

优选的，所述双光子检测装置前、后两侧的顶部和底部对称设置有固定支架板，双光子检测装置通过固定支架安装在提升机中部。

优选的，所述提升机中部固定连接有提升机同步传送链板，提升机同步传送链板左右两侧对称安装有链板档，使条烟在同步传送链板上向前输送时不致偏移和掉落。

优选的，所述红外光发射管的位置与光电接受传感器的位置相对应，光子射线管的位置与光子探测器的位置相对应，这样当条烟内部的有缺包现象发生时，一部份光子射线会穿过条烟被光子探测器接收，从而判断条烟内部保护不够，使检测装置停止工作，等待工人的进一步指示。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种基于脉冲采样方式的双光子缺包检测装置，具备以下有益效果：该基于脉冲采样方式的双光子缺包检测装置，通过在驱动电机上加装增量脉冲式编码器，将定时扫描触发方式改进为脉冲采样方式，驱动电机运动时编码器会产生脉冲，配合同步信号，ARM控制器就能准确根据编码器发出的脉冲信号对条烟进行同步的脉冲计数，无论条烟在双光子检测装置的什么位置，双光子检测装置对条烟位置的扫描均可实现同步，使得对条烟的缺包判断非常精准。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中双光子检测装置编码器剖视图

图3为本实用新型图1中双光子检测装置编码器加装电路图

图4为本实用新型工作原理示意图。

图中：1、提升机机座 2、待检测条烟 3、检测器显示屏 4、双光子型缺包检测器 5、固定支架 6、已检测条烟 7、提升机 8、提升机驱动电机 9、编码器 10、固定支架 11、光子射线管 12、光子探测器 13、红外光发射管 14、光电接收传感器 15、提升机同步链板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于脉冲采样方式的双光子缺包检测装置，包括提升机机座1，提升机机座1上固定安装有提升机7，提升机7沿长度方向连接有提升机同步传送链板15，提升机同步传送链板15左右两侧对称安装有链板档板10，提升机7中部位置上固定安装有双光子检测装置4，双光子检测装置4前、后两侧的顶部和底部对称设置有4个固定支架板5；双光子检测装置4通过固定支架5安装在提升机7中部位置上，双光子检测装置4中的红外光发射管13的位置与光电接受传感器14的位置相对应，光子射线管11的位置与光子探测器12的位置相对应，这样当条烟内部的有缺包现象时，一部份光子射线会穿过条烟被光子探测器8接收，从而判断条烟内部保护不够，使检测装置停止工作，配合完成对条烟的检测，提升机2顶部从右到左分别固定连接有驱动电机8以及ARM编码器9，驱动电机8输出轴的外壁与提升机7的外壁之间通过提升机同步传送链板15传动连接，根据缺包检测器的接口和实际需要，在此我们选用了OMRON型号为E6B2-CWZ6C-1000P/R的增量式相对编码器9，为了使缺包检测器可以通过编码器9保持与驱动电机8同步，同步传送链板15的同步位置，宜把编码器9安装在同步传送链板15的驱动电机8的输出轴上，通过专用的编码器9联轴器进行连接，另一头在缺包检测器4上则通过接插件接入检测器里的主控板上，与ARM控制器相连，随着驱动电机8的转动，编码器9即有相应的脉冲信号输出到ARM控制器上，保持同步工作信号，

工作原理：随着驱动电机8的转动，带动提升机7运行，提升机7上的同步传送链板15也同步运行，此时，如果条烟到达双光子缺包检测装置4检测位置时，缺包检测器4上ARM控制器就能准确根据编码器9发出的脉冲信号对条烟进行同步的脉冲计数，无论条烟在双光子检测装置4的什么位置，双光子检测装置4对条烟位置的扫描均可实现同步，实现同步精准的检测，使得对条烟的缺包判断非常精准，杜绝了误检和漏检现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。