一种铝塑包装机下料装置的制作方法

本实用新型涉及下料装置技术领域，尤其涉及一种铝塑包装机下料装置。

背景技术：

铝塑包装机是一种主要用于胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装的包装机，采用了内加热形式，是目前国内外最小最先进价格较低的机型。

现有技术中铝塑包装机的下料装置，在对胶囊进行下料时，不能对不同质量的胶囊进行区分，使达标与不达标的胶囊混合在一起。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝塑包装机下料装置，其通过鼓风机将质量不一样的胶囊吹入不同的出料口，进行区分。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝塑包装机下料装置，包括机壳，所述机壳的侧壁贯穿设有插板，所述插板的下端固定连接有挡板，所述机壳的侧壁贯穿设有滑杆，所述滑杆固定连接在挡板的侧壁上，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧固定连接在挡板的侧壁上，所述弹簧远离挡板的一端固定连接在机壳的内壁上，所述机壳的内壁固定连接有圆盘，所述圆盘的中部贯穿设有连接杆，所述连接杆与圆盘转动连接，所述连接杆的侧壁固定连接有两个推板，所述连接杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述机壳的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿机壳的侧壁并固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二电机的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述圆盘的侧壁设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板远离滑槽内壁的一端贯穿机壳的内壁，所述机壳的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二连接板，所述第二连接板远离第一电机的一端转动连接有第一连接板，所述第一连接板转动连接在滑动板的侧壁上，所述机壳的侧壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的侧壁固定连接有连接管，所述机壳的内壁固定连接有通风管，所述连接管远离鼓风机的一端贯穿机壳的侧壁并固定连接在通风管的侧壁上，所述机壳的侧壁固定连接有出料管，所述出料管与机壳内部相连通。

优选地，所述机壳的上端设有进料口，所述机壳的下端设有出料口。

优选地，所述出料管与通风管相对应。

优选地，所述通风管的侧壁设有多个吹风腔。

优选地，所述机壳相对的内壁均固定连接有缓冲板。

优选地，所述圆盘上设有开口。

本实用新型中，先拉动滑杆，使插板移动，从进料口将胶囊倒入机壳中，放开滑杆，弹簧通过弹力作用将挡板弹回，进而弹回插板，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动第二连接板转动，第二连接板转动带动第一连接板转动，进而使滑动板能够往复运动，对胶囊下料的数量进行限量，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动转动杆，转动杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动连接杆转动，进而使推板转动，对胶囊进行推动，从开口处落下，打开鼓风机的开关，风从连接管进入通风管中，通过吹风腔对不同质量的胶囊进行区分，质量不达标的胶囊吹入出料管中，达标的从出料口落下。本实用新型结构设计合理，通过鼓风机将质量不一样的胶囊吹入不同的出料口，进行区分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝塑包装机下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝塑包装机下料装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种铝塑包装机下料装置的圆盘俯视图。

图中：1机壳、2弹簧、3第一连接板、4第一电机、5第二连接板、6固定板、7吹风腔、8通风管、9连接管、10鼓风机、11插板、12滑杆、13圆盘、14连接杆、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17第二电机、18缓冲板、19出料管、20推板、21滑动板、22出料口、23转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝塑包装机下料装置，包括机壳1，机壳1的侧壁贯穿设有插板11，插板11的下端固定连接有挡板，机壳1的侧壁贯穿设有滑杆12，滑杆12固定连接在挡板的侧壁上，滑杆12上套设有弹簧2，弹簧2固定连接在挡板的侧壁上，弹簧远离挡板的一端固定连接在机壳1的内壁上，拉动滑杆12，使插板11移动，从进料口将胶囊倒入机壳1中，放开滑杆12，弹簧2通过弹力作用将挡板弹回，进而弹回插板11，机壳1的内壁固定连接有圆盘13，圆盘13的中部贯穿设有连接杆14，连接杆14与圆盘13转动连接，连接杆14的侧壁固定连接有两个推板20，连接杆14的下端固定连接有第一锥齿轮15，机壳1的侧壁固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴贯穿机壳1的侧壁并固定连接有转动杆23，转动杆23远离第二电机17的一端固定连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16相啮合，启动第二电机17，第二电机17的输出轴转动带动转动杆23，转动杆23转动带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动带动连接杆14转动，进而使推板20转动，对胶囊进行推动，从开口处落下，圆盘13的侧壁设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动板21，滑动板21远离滑槽内壁的一端贯穿机壳1的内壁，机壳1的侧壁固定连接有固定板6，固定板6的上端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有第二连接板5，第二连接板5远离第一电机4的一端转动连接有第一连接板3，第一连接板3转动连接在滑动板21的侧壁上，启动第一电机4，第一电机4的输出轴转动带动第二连接板5转动，第二连接板5转动带动第一连接板3转动，进而使滑动板21能够往复运动，对胶囊下料的数量进行限量，机壳1的侧壁固定连接有鼓风机10，鼓风机10的侧壁固定连接有连接管9，机壳1的内壁固定连接有通风管8，连接管9远离鼓风机10的一端贯穿机壳1的侧壁并固定连接在通风管8的侧壁上，机壳1的侧壁固定连接有出料管，出料管与机壳1内部相连通，打开鼓风机10的开关，风从连接管9进入通风管8中，通过吹风腔7对不同质量的胶囊进行区分，质量不达标的胶囊吹入出料管中，达标的从出料口22落下。

本实用新型中，机壳1的上端设有进料口，从进料口将胶囊倒入机壳1中，机壳1的下端设有出料口22，对达标的胶囊进行出料，出料管19与通风管8相对应，将不达标的胶囊吹入出料管19中，通风管8的侧壁设有多个吹风腔7，机壳1相对的内壁均固定连接有缓冲板18，减慢胶囊落下的速度，圆盘13上设有开口，使胶囊从开口落下。

本实用新型中，先拉动滑杆12，使插板11移动，从进料口将胶囊倒入机壳1中，放开滑杆12，弹簧2通过弹力作用将挡板弹回，进而弹回插板11，启动第一电机4，第一电机4的输出轴转动带动第二连接板5转动，第二连接板5转动带动第一连接板3转动，进而使滑动板21能够往复运动，对胶囊下料的数量进行限量，启动第二电机17，第二电机17的输出轴转动带动转动杆23，转动杆23转动带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动带动连接杆14转动，进而使推板20转动，对胶囊进行推动，从开口处落下，打开鼓风机10的开关，风从连接管9进入通风管8中，通过吹风腔7对不同质量的胶囊进行区分，质量不达标的胶囊吹入出料管中，达标的从出料口22落下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。