一种橡胶管材转移装置的制作方法

本实用新型涉及转移设备技术领域，尤其涉及一种橡胶管材转移装置。

背景技术：

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。焊接用橡胶管有两种，红色管为氧气管，最大使用压力为1.5MPa；绿色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5～1.OMPa。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。

目前的橡胶管材在生产的过程中，往往需要使用到转移设备对管材进行转移，从而方便将管材从一个加工工序输送到下一个加工工序，同时，也方便将加工好的管材转移到包装区。然而，现有的橡胶管材转移装置结构简单，使用效果不够好，在转移的过程中，管材容易散落，影响转移运输，严重的甚至会影响管材的生产效率，为此，需要一种使用效果好的管材转移装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶管材转移装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡胶管材转移装置，包括安装板，且安装板的底部固定有连接座，所述安装板的顶部设有安装槽，安装槽内设有固定在连接座顶部的第二电动气缸，所述第二电动气缸的活塞杆上方设有位于安装板顶部的载物板，所述载物板的一端固定有对称设置在载物板两侧的固定柱，且固定柱的外侧转动套接有固定在安装板顶部的固定套，所述固定套的一侧设有固定在安装板顶部的固定块，且固定块对称设置在载物板的两侧，所述固定块和固定柱之间固定有固定杆，且固定杆的外侧转动套接有挡板，所述挡板对称设置在载物板的两侧，且挡板的背离侧均固定有第二连接块，所述安装板的底部固定有对称设置在连接座两侧的固定板，且固定板的顶部固定有第一连接块，所述第一连接块转动连接有第一电动气缸，且第一电动气缸的活塞杆与对应的第二连接块转动连接。

优选的，所述安装板的一端固定有对称设置的连接管，且连接管之间设有拉杆，所述拉杆的两端均固定有连接柱，且连接柱转动套接在对应连接管的内侧。

优选的，所述连接座的一端嵌装固定有储备电源，且储备电源与第二电动气缸电性连接，且连接座的两侧沿长度方向固定有多个转动杆，且转动杆远离连接座的一端均转动套接有活动轮，活动轮的数量为四个。

优选的，所述挡板的长度小于安装板的长度，且挡板的相对侧为弧形面，且挡板靠近固定杆的一端设有与固定杆大小适配的安装孔，且固定杆转动套接在安装孔内，且挡板的顶端固定有限位条。

优选的，所述载物板与安装板的顶部平行，且载物板的顶部放置有橡胶管材。

优选的，所述第二连接块位于挡板的中部，且固定板的形状为L形，且第一连接块低于安装板的底部高度。

本实用新型中，有益效果如下：

1，通过活动轮、拉杆、第一电动气缸、第一连接块、第二连接块和挡板等结构的配合使用，能够使挡板自动展开，用以增加载物面积，方便在特殊情况下增加管材转移数量，满足生产需要，同时，挡板也能够立放对管材进行限制，从而避免在运输的过程中，发生管材散落的情况。

2，通过第二电动气缸、载物板、固定套和固定柱等结构的配合使用，能够在挡板横放后，驱使载物板倾斜，从而具备一定的下料角度，方便自动卸料，使用灵活，在一定程度上，能够提高管材的转移效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶管材转移装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶管材转移装置的载物板俯视示意图。

图中：1安装板、2连接座、3固定杆、4固定套、5固定板、6第一连接块、7第一电动气缸、8第二连接块、9挡板、10固定块、11限位条、12第二电动气缸、13载物板、14固定柱、15连接管、16拉杆、17活动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种橡胶管材转移装置，包括安装板1，且安装板1的底部固定有连接座2，安装板1的顶部设有安装槽，安装槽内设有固定在连接座2顶部的第二电动气缸12，第二电动气缸12的活塞杆上方设有位于安装板1顶部的载物板13，载物板13的一端固定有对称设置在载物板13两侧的固定柱14，且固定柱14的外侧转动套接有固定在安装板1顶部的固定套4，固定套4的一侧设有固定在安装板1顶部的固定块10，且固定块10对称设置在载物板13的两侧，固定块10和固定柱14之间固定有固定杆3，且固定杆3的外侧转动套接有挡板9，挡板9对称设置在载物板13的两侧，且挡板9的背离侧均固定有第二连接块8，安装板1的底部固定有对称设置在连接座2两侧的固定板5，且固定板5的顶部固定有第一连接块6，第一连接块6转动连接有第一电动气缸7，且第一电动气缸7的活塞杆与对应的第二连接块8转动连接，安装板1的一端固定有对称设置的连接管15，且连接管15之间设有拉杆16，拉杆16的两端均固定有连接柱，且连接柱转动套接在对应连接管15的内侧，连接座2的一端嵌装固定有储备电源，且储备电源与第二电动气缸12电性连接，且连接座2的两侧沿长度方向固定有多个转动杆，且转动杆远离连接座2的一端均转动套接有活动轮17，活动轮17的数量为四个，挡板9的长度小于安装板1的长度，且挡板9的相对侧为弧形面，且挡板9靠近固定杆3的一端设有与固定杆3大小适配的安装孔，且固定杆3转动套接在安装孔内，且挡板9的顶端固定有限位条11，载物板13与安装板1的顶部平行，且载物板13的顶部放置有橡胶管材，第二连接块8位于挡板9的中部，且固定板5的形状为L形，且第一连接块6低于安装板1的底部高度。

工作原理：本实用新型在使用时，通过设置的活动轮17使得拉动设置的拉杆16可以使整个设备移动，方便转移管材，通过第一电动气缸7可以推动连接块8和挡板9，从而可以使挡板9自动展开横放或者竖起放置，当横放时，不仅可以增加载物面积，进而方便放置更多的管材，同时，当管材在载物板13上堆放到一定高度后，通过第一电动气缸7驱使挡板9立放，此时挡板9对管材具备限制作用，可以避免在运输的过程中，管材散落，同时，也避免了人工缠绕细绳进行固定的麻烦，也省去了，卸料时，再拆卸细绳的麻烦；通过设置的第二电动气缸12，可以在挡板9横放后，驱使载物板13绕着固定套4转动，从而使载物板13倾斜，具备一定的下料角度，方便自动卸料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。