本实用新型涉及化工原料储存罐技术领域，尤其涉及一种具有保温隔热功能的化工用料储存罐。
背景技术：
储存罐是现在化工加工过程经常需要使用的设备，不管是储存固体或者液体都需要用到储存罐，但是现有的储存罐往往保温功能不佳，有些化工液体原料在进行储存时往往需要需要储存在一定的温度下，以防止其变质，如果保温功能不好，需要不断提供热能，造成能源的浪费，并且现有的储存罐在清洗时一般都是通过人工使用刷子进行清洗，清洗效率慢，效果差，为此我们提出一种具有保温隔热功能的化工用料储存罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有保温隔热功能的化工用料储存罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有保温隔热功能的化工用料储存罐，包括罐体，罐体的底端设有阵列分布的支撑脚，罐体的侧壁上包裹有两层隔热板，两层隔热板之间设有一层真空腔，两层隔热板和罐体之间设有环形的空腔，隔热板的侧壁上分别设有循环水进水口和循环水出水口，且循环水进水口和循环水出水口与空腔相连通，所述罐体的顶端中心位置设有第一电机，第一电机的输出轴贯穿隔热板延伸进罐体的内部并连接有竖直设置的丝杠，且丝杠转动连接在罐体的内部，罐体的内部滑动连接有水平设置的活动板，且活动板与丝杠螺纹连接，活动板的底端设有阵列分布的连杆，连杆的底端固定有水平设置的安装板，安装板的底端转动连接有圆形毛刷，圆形毛刷的侧壁上固定有环形毛刷，且环形毛刷与安装板和罐体的内壁均滑动连接，环形毛刷的顶端固定有环形齿条，安装板的顶端固定有第二电机，第二电机的输出轴设有齿轮且齿轮与环形齿条啮合，安装板的内部设有环形腔，环形腔内固定有环形水管，环形水管侧壁上开设有成环形阵列分布的出水口，所述罐体的顶端设有水泵，水泵的出水口连接有导水管，且导水管的另一端与环形水管相连通。
优选的，所述环形毛刷的侧壁上开设有成环形阵列分布的第一通孔，且第一通孔均与环形腔相连通。
优选的，所述罐体的侧壁上分别设有进料口和泄气阀，罐体的底端设有出料口。
优选的，所述圆形毛刷的顶端设有阵列分布的滑块，安装板的底端开设有环形的滑槽，滑块均滑动连接在滑槽内。
优选的，所述安装板和圆形毛刷上均开设有第二通孔，丝杠转动连接在第二通孔内。
本实用新型中的有益效果：
1、本实用新型通过向空腔内通入热水，并且热水可循环，可对储存罐进行加热，并且具有良好的保温效果，罐体外部包裹有两层隔热板，两侧隔热板之间设有真空层，极大的减小了储存罐内部化工原料的热量损失；
2、通过第一电机驱动丝杠转动，使得活动板带动环形毛刷向下运动，并且第二电机通过齿条带动环形的第一毛刷对储存罐的内壁进行清洗，当圆形毛刷运动至储存罐的底端时，可对储存罐的底壁进行清洗，无需人工清洗，节省了人力，提高了清洗效率。
本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，具有保温隔热的功能，并且可很方便快速的对储存罐的内壁和底壁进行清洗，清洗效果佳，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有保温隔热功能的化工用料储存罐的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有保温隔热功能的化工用料储存罐的局部结构示意图。
图中：1循环水出水口、2真空层、3圆形毛刷、4环形毛刷、5第二电机、6环形齿条、7齿轮、8第一电机、9活动板、10水泵、11安装板、12环形水管、13罐体、14丝杠、15隔热板、16空腔、17循环水出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有保温隔热功能的化工用料储存罐，包括罐体13，罐体13的底端设有阵列分布的支撑脚，罐体13的侧壁上包裹有两层隔热板15，两层隔热板15之间设有一层真空腔2，两层隔热板15和罐体13之间设有环形的空腔16，隔热板15的侧壁上分别设有循环水进水口17和循环水出水口1，且循环水进水口17和循环水出水口1与空腔16相连通，罐体13的顶端中心位置设有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿隔热板15延伸进罐体13的内部并连接有竖直设置的丝杠14，且丝杠14转动连接在罐体13的内部，罐体13的内部滑动连接有水平设置的活动板9，且活动板9与丝杠14螺纹连接，活动板9的底端设有阵列分布的连杆，连杆的底端固定有水平设置的安装板11，安装板11的底端转动连接有圆形毛刷3，圆形毛刷3的侧壁上固定有环形毛刷4，且环形毛刷4与安装板11和罐体13的内壁均滑动连接，环形毛刷4的顶端固定有环形齿条6，安装板11的顶端固定有第二电机5，第二电机5的输出轴设有齿轮7且齿轮7与环形齿条6啮合，安装板11的内部设有环形腔，环形腔内固定有环形水管12，环形水管12侧壁上开设有成环形阵列分布的出水口，罐体13的顶端设有水泵10，水泵10的出水口连接有导水管，且导水管的另一端与环形水管12相连通，环形毛刷4的侧壁上开设有成环形阵列分布的第一通孔，且第一通孔均与环形腔相连通，罐体13的侧壁上分别设有进料口和泄气阀，罐体13的底端设有出料口，圆形毛刷3的顶端设有阵列分布的滑块，安装板11的底端开设有环形的滑槽，滑块均滑动连接在滑槽内，安装板11和圆形毛刷3上均开设有第二通孔，丝杠14转动连接在第二通孔内。
工作原理：本实用新型在对高温的化工原料进行储存时，通过循环水进水口17和循环水出水口1向空腔16内注入热水，可有效的对储存罐内部的温度进行控制保温，并且通过两层隔热板15和真空层2的设置，使得保温隔热能力进一步提高，当需要对储存罐的内部进行清洗时，第一电机8、第二电机5和水泵10同时工作，第一电机8驱动丝杠14转动，使得与丝杠14螺纹连接有活动板10在储存罐的内部慢慢向下滑动，同时活动板9带动底端固定的安装板11向下运动，同时水泵10将清洗液通过环形水管12抽送进环形槽腔内，通过环形毛刷4上的通孔排出，对罐体13的内壁进行润湿，同时第二电机5一端的齿轮7通过与其啮合的环形齿条6使得环形毛刷4和圆形毛刷3快速转动，对罐体13的内壁进行清洗和底壁进行清洗，方便快速，本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，具有保温隔热的功能，并且可很方便快速的对储存罐的内壁和底壁进行清洗，清洗效果佳，实用性强，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。