本实用新型属于棉花生产设备技术领域，具体涉及一种次棉回收压捆机防倒装置。
背景技术：
棉花打包是棉花加工的最后一道工序，打包的任务是:将轧出的皮棉、剥下的棉短绒以及回收清理出的棉纤维，分别打成标准包，还要按照这些产品的不同品级、纤维长度分别打包，以利于运输、储藏和合理使用，目前棉花打包通常使用棉花打包机，然而棉花是一种弹性较大的物料，压缩后进行捆扎时回弹量较大，容易引起物料的拥堵，且打包完成的包块较为松散，极大地影响了压缩率和生产量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题为：提供能够一种次棉回收压捆机防倒装置，能有效防止棉花被压缩后发生回弹，避免造成包块松散。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种次棉回收压捆机防倒装置，包括压缩箱体和第一防倒机构，第一防倒机构包括前第一防倒机构和后第一防倒机构，前第一防倒机构和后第一防倒机构分别设置在压缩箱体的前后端面，压缩箱体前后端面沿左右方向设置多个第一长槽，第一长槽贯通压缩箱体的前后端面，前第一防倒机构包括第一支撑板和第一转轴，第一支撑板竖直设置在压缩箱体前端面，压缩箱体上端设置有第一轴承座，第一轴承座正下方设置有第二轴承座，第二轴承座固定设置在压缩箱体下端，第一转轴竖直设置在第一轴承座和第二轴承座之间，第一转轴从上至下均匀设置多个防倒板，防倒板左端均设置在第一长槽内，防倒板右端均固定设置在第一转轴上，防倒板沿左右方向中部设置有第一支撑轴，第一支撑轴设置在第一转轴左方，第一支撑轴竖直设置且将多个防倒板连接，第一支撑轴与第一支撑板之间设置有第一弹片，第一弹片左端固定设置在第一支撑轴下端，第一弹片中部绕过第一转轴下端后侧且右端固定设置在第一支撑板下端，后第一防倒机构与前第一防倒机构结构箱体且关于压缩箱体前后对称设置。
压缩箱体内底面设置有多个压缩凹槽，压缩凹槽内设置有第二防倒机构，第二防倒机构包括阻挡块和底座，底座固定设置在压缩凹糟底部，底座上铰接有第一连杆，第一连杆下端面右部设置有压缩弹簧，压缩弹簧下端固定设置在压缩凹槽底部，压缩弹簧设置在底座右方，第一连杆上端面右部固定设置有第二连杆，第二连杆上端铰接有第一连接板，阻挡块固定设置在第一连接板上端面，阻挡块上端设置在压缩凹槽上端。
第二连杆与第一连杆垂直设置。
阻挡块上端面设置有倾斜向右的倾斜面。
防倒板设置有两块。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置前后第一防倒机构和第二防倒机构可同时对压缩后的棉花包块实现前后方向和下端的固定，可以对棉花包块实施扶持，防止棉花包块发生倾倒，同时防止了棉花物料的回弹，避免了物料的堵塞，提高了压缩效率，提升了生产效率，同时设置第一弹片，可以提升前后第一防倒机构的回弹性能，提高设备运行的稳定性，本实用新型机构简单，操作方便，能有效防止棉花被压缩后发生回弹，避免造成包块松散。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中第二防倒机构的结构示意图；
图3为本实用新型中第一弹片设置的结构示意图。
图中：1、压缩箱体2、第一轴承座3、第一支撑板4、第一长槽5、第二轴承座6、第一转轴7、防倒板8、第一弹片9、第一支撑轴10、压缩凹槽11、阻挡块12、第一连接板13、第一连杆14、第二连杆15、底座16、压缩弹簧。
具体实施方式
实施例：如图1至图3所示，一种次棉回收压捆机防倒装置，包括压缩箱体1和第一防倒机构，第一防倒机构包括前第一防倒机构和后第一防倒机构，前第一防倒机构和后第一防倒机构分别设置在压缩箱体1的前后端面，压缩箱体1前后端面沿左右方向设置多个第一长槽4，第一长槽4贯通压缩箱体1的前后端面，前第一防倒机构包括第一支撑板3和第一转轴6，第一支撑板3竖直设置在压缩箱体1前端面，压缩箱体1上端设置有第一轴承座2，第一轴承座2正下方设置有第二轴承座5，第二轴承座5固定设置在压缩箱体1下端，第一转轴6竖直设置在第一轴承座2和第二轴承座5之间，第一转轴6从上至下均匀设置多个防倒板7，本实施例中，防倒板7设置有两块，防倒板7左端均设置在第一长槽4内，防倒板7右端均固定设置在第一转轴6上，防倒板7沿左右方向中部设置有第一支撑轴9，第一支撑轴9设置在第一转轴6左方，第一支撑轴9竖直设置且将多个防倒板7连接，第一支撑轴9与第一支撑板3之间设置有第一弹片8，第一弹片8左端固定设置在第一支撑轴9下端，第一弹片8中部绕过第一转轴6下端后侧且右端固定设置在第一支撑板3下端，后第一防倒机构与前第一防倒机构结构箱体且关于压缩箱体1前后对称设置。
压缩箱体1内底面设置有多个压缩凹槽10，压缩凹槽10内设置有第二防倒机构，第二防倒机构包括阻挡块11和底座15，底座15固定设置在压缩凹糟底部，底座15上铰接有第一连杆13，第一连杆13下端面右部设置有压缩弹簧16，压缩弹簧16下端固定设置在压缩凹槽10底部，压缩弹簧16设置在底座15右方，第一连杆13上端面右部固定设置有第二连杆14，第二连杆14与第一连杆13垂直设置，第二连杆14上端铰接有第一连接板12，阻挡块11固定设置在第一连接板12上端面，阻挡块11上端设置在压缩凹槽10上端，阻挡块11上端面设置有倾斜向右的倾斜面。
本实用新型在实施时，棉花压缩板从左至右的将待压缩的棉花在压缩箱体1内进行压缩，棉花压缩板左端接触至阻挡块11右端面，将阻挡块11推至压缩凹槽10内，压缩弹簧16被压缩并产生向上的回弹力，棉花压缩板推动防倒板7以第一转轴6为旋转中心向前方转动，第一弹片8左端被压缩，产生向后侧的回弹力，防倒板7左端被棉花压缩板推出第一长槽4，待棉花被压缩后，棉花压缩板向右退出，防倒板7在第一弹片8回弹力的作用下以第一转轴6为旋转中心向后方转动，防倒板7左端伸入第一长槽4并扶持棉花包块右端面，防止棉花包块向右倾倒且防止棉花包块向右回弹，待棉花压缩板继续向右退回时，阻挡块11在压缩弹簧16的作用下弹出压缩凹槽10，阻挡块11左端面可对棉花包块进行扶持。