本实用新型属于建材加工设备领域，具体涉及一种建材运输用自动捆扎装置。
背景技术：
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域，由于建材普遍较长，结构较为庞大，因此在建材需要将其进行捆扎、固定之后才能进行运输，从而避免建材运输过程中晃动导致脱落，发生危险。
目前建材的捆扎普遍是通过人工手动进行的，使用钢筋、钢丝进行捆扎的话工人容易劳累，而且捆扎效率较低，而如果使用绳子对建材进行捆扎，又容易因为建材与绳子之间的摩擦导致绳子断裂，发生危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建材运输用自动捆扎装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种建材运输用自动捆扎装置，包括钢丝储存室、捆扎电机和钢丝转向环，所述钢丝储存室与传动箱之间设置有自动下料器，所述钢丝储存室设置在机架上方，所述捆扎电机侧边设置有转速控制箱，所述捆扎电机与所述传动箱相连接，所述传动箱底部设置有捆扎器，所述钢丝转向环设置在所述捆扎器下方，所述钢丝转向环侧边设置有输送带，所述钢丝转向环另一侧设置有回收箱，所述转速控制箱由显示屏和定时控制器组成，所述定时控制器设置在所述显示屏的下方，所述钢丝转向环由钢丝入口、绕环和支撑柱组成，所述钢丝入口设置在所述绕环的顶部，所述支撑柱设置在所述钢丝入口的底部，所述回收箱由倾斜式内仓和外壳组成，所述外壳设置在所述倾斜式内仓的外部。
上述结构中，所述输送带将待捆扎的建材送入所述绕环中间，将捆扎用的钢丝整齐的摆放到所述钢丝储存室中，通过所述自动下料器将所述钢丝储存室中的钢筋送入所述传动箱中，并由所述捆扎器漏出，钢筋通过所述捆扎器的下端口，由所述钢丝入口进入所述绕环中，此时，所述捆扎电机带动所述传动箱转动，压动钢丝下压，经过所述绕环后，钢丝另一端从所述钢丝入口弹出，此时钢筋的两端均扣合在所述捆扎器内，之后所述传动箱带动所述捆扎器转动，通过扭动钢筋的两端，通过钢丝对建材进行捆扎处理。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述钢丝储存室与所述自动下料器固定连接，所述自动下料器与所述传动箱通过管道连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述机架与所述捆扎电机通过螺栓拧接，所述机架与所述转速控制箱通过螺栓拧接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述捆扎电机与所述转速控制箱电连接，所述显示屏与所述定时控制器电连接，所述捆扎电机与所述传动箱通过传动连接。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述钢丝入口与所述绕环焊接连接，所述绕环与所述支撑柱焊接连接，所述绕环为圆弧构造。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述输送带的上平面与所述钢丝转向环的中心处处于同一平面。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述倾斜式内仓与所述外壳固定连接，所述倾斜式内仓为斜坡构造。
有益效果在于：本实用新型可以通过建材自动上料、钢丝自动下料、自动钢丝变向、钢丝扭转的方法，使用钢丝对建材进行全自动捆扎处理，从而降低了人工成本，提高了建材捆扎的效率，同时具有捆绑结实，不易滑落的优点。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本实用新型所述一种建材运输用自动捆扎装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种建材运输用自动捆扎装置的所述转速控制箱的放大图；
图3是本实用新型所述一种建材运输用自动捆扎装置的所述钢丝转向环的放大视图；
图4是本实用新型所述一种建材运输用自动捆扎装置的所述回收箱的放大视图。
附图标记说明如下：
1、钢丝储存室；2、自动下料器；3、机架；4、传动箱；5、捆扎器；6、捆扎电机；7、转速控制箱；8、钢丝转向环；9、回收箱；10、输送带；701、显示屏；702、定时控制器；801、钢丝入口；802、绕环；803、支撑柱；901、倾斜式内仓；902、外壳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-4所示，一种建材运输用自动捆扎装置，包括钢丝储存室1、捆扎电机6和钢丝转向环8，钢丝储存室1与传动箱4之间设置有自动下料器2，钢丝储存室1设置在机架3上方，捆扎电机6侧边设置有转速控制箱7，捆扎电机6与传动箱4相连接，传动箱4底部设置有捆扎器5，钢丝转向环8设置在捆扎器5下方，钢丝转向环8侧边设置有输送带10，钢丝转向环8另一侧设置有回收箱9，转速控制箱7由显示屏701和定时控制器702组成，定时控制器702设置在显示屏701的下方，钢丝转向环8由钢丝入口801、绕环802和支撑柱803组成，钢丝入口801设置在绕环802的顶部，支撑柱803设置在钢丝入口801的底部，回收箱9由倾斜式内仓901和外壳902组成，外壳902设置在倾斜式内仓901的外部。
上述结构中，输送带10将待捆扎的建材送入绕环802中间，将捆扎用的钢丝整齐的摆放到钢丝储存室1中，通过自动下料器2将钢丝储存室1中的钢筋送入传动箱4中，并由捆扎器5漏出，钢筋通过捆扎器5的下端口，由钢丝入口801进入绕环802中，此时，捆扎电机6带动传动箱4转动，压动钢丝下压，经过绕环802后，钢丝另一端从钢丝入口801弹出，此时钢筋的两端均扣合在捆扎器5内，之后传动箱4带动捆扎器5转动，通过扭动钢筋的两端，通过钢丝对建材进行捆扎处理。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，钢丝储存室1与自动下料器2固定连接，自动下料器2与传动箱4通过管道连接，自动下料器2可以用于自动将钢丝储存室1中的钢丝送入传动箱4中，机架3与捆扎电机6通过螺栓拧接，机架3与转速控制箱7通过螺栓拧接，机架3可以为捆扎电机6和转速控制箱7提供结构支撑，捆扎电机6与转速控制箱7电连接，转速控制箱7可以用于调节捆扎电机6的转动时间、转动速度，显示屏701与定时控制器702电连接，捆扎电机6与传动箱4通过传动连接，捆扎电机6可以带动传动箱4转动，从而扭动钢丝进行捆扎，钢丝入口801与绕环802焊接连接，绕环802与支撑柱803焊接连接，绕环802为圆弧构造，绕环802可以引导钢丝转向，并由钢丝入口801探出去，输送带10的上平面与钢丝转向环8的中心处处于同一平面，倾斜式内仓901与外壳902固定连接，倾斜式内仓901为斜坡构造，方便回收捆扎好的建材成品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。