本实用新型涉及一种装袋机，特别涉及一种飞织鞋面纱带的快速装袋机，属五金机械技术领域。
背景技术：
纱线因处于条状形式，染色前由长条状经缠绕成筒子状或环绕的捆状，因此，对其进行染色的前后过程中的器具、装具和转运工具均有别于纤维织物使用的器具、装具和转运工具。这些器具传统的结构存在诸多的不合理，致使运转过程中要吗效率低下、劳动强度大，要吗造成产品串色等不良后果。经过系列的技术革新改造，系统的解决了包括筒子纱和鞋面飞织纱在内的多品类加工纱合理高效的配套器具。
技术实现要素：
为了克服传统装袋装具效率低且容易缠绕的技术问题，本实用新型提供一种飞织鞋面纱带的快速装袋机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种飞织鞋面纱带的快速装袋机，由机架、壳体、传输轮和配套设施构成，机架为落地式结构并机架内安装有驱动电机，壳体为上面圆弧状后面开放形的罩式结构并下边连接在机架的上面，壳体的两侧和前面的中间分别有安装孔和喂料孔，传输轮为纱带的输送轮并由主动轮和被动轮组成，主动轮通过两端的轴安装在壳体两侧下端的安装孔，被动轮与主动轮成后倾斜轴线安装在主动轮上面的壳体，被动轮与主动轮之间的轮面间距为可调节，主动轮一侧的轴还通过皮带轮和皮带连接驱动电机，配套设施包括工作台、塔式退捆轮、挡板和装袋架，工作台安装在机架的前边，退捆轮安装在工作台上面，挡板架设在壳体后面，装袋架安装在机架的后面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型为飞织鞋面纱带在染整后进行成品包装装袋的机具。通过设计由驱动电机驱动的传输轮将纱带快速输出并顺序投入包装袋，替代传统的由手工抽拉装袋的笨重工艺，大幅度提高装袋效率和降低劳动强度；在壳体前面的中间设计喂料孔，可防止喂料时手指不会被卷进，有效确保操作工的劳动安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的侧面结构示意图。
图中1、机架，2、壳体，3、驱动电机，4、喂料孔，5、主动轮，6、被动轮，7、工作台，8、退捆轮，9、挡板，10、装袋架。
具体实施方式
在图1的实施例中，一种飞织鞋面纱带的快速装袋机，由机架1、壳体2、传输轮和配套设施构成，机架1为落地式结构并机架内安装有驱动电机3，壳体2为上面圆弧状而后面为开放形的罩式结构并下边连接在机架1的上面，壳体2的两侧和前面的中间分别有安装孔和喂料孔4，传输轮为纱带的输送轮并由主动轮5和被动轮6组成，主动轮5通过两端的轴安装在壳体2两侧下端的安装孔，被动轮6与主动轮5成后倾斜轴线安装在主动轮5上面的壳体2，被动轮6与主动轮5之间的轮面间距为可调节，主动轮5一侧的轴还通过皮带轮和皮带连接驱动电机3，配套设施包括工作台7、塔式退捆轮8、挡板9和装袋架10，工作台7安装在机架1的前边，退捆轮8安装在工作台7上面，挡板9架设在壳体2后面，装袋架10安装在机架1的后面。
实施例：首先将经后整理松散的捆状纱带套装到退捆轮8并取出带头，由人工将带头牵引到壳体2前并将包装袋安置到装袋架10。接通驱动电机3电源装袋机启动后，由手工将纱带的带头通过喂料孔4送进主动轮5和被动轮6之间，纱带被主动轮5和被动轮6的轮面夹持并快速向后传输。快速向后输出的纱带被挡板9挡住转成下行进入装袋架10内的包装袋。飞织鞋面纱带就这样被快速牵引退捆装进包装袋。