本实用新型属于液位控制系统，特别涉及一种液体上料机液位控制系统。
背景技术：
现有的液体上料机仅有配备物料提升装置，平常的做法只能采用人工用容器将液体物料倒入储液缸中。为了减轻工作人员的劳动强度，设计了上液泵上料，但仍存在着许多不足，如上液时，必须要频繁启动上液泵，还要观察液位，经常发生液满溢出现象，对设备造成短路，腐蚀等伤害。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在储液缸内设置液位控制器，自动控制液面位置，并用反光镜供人随时监测的液体上料机液位控制系统。
本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种液体上料机液位控制系统，包括包装机，在包装机的左上角装有海霸泵，在海霸泵上固定一个立柱，在立柱上用固定环带固定储液缸，储液缸下端用管路与包装机连通；储液缸上面的入液口用输液管连通，输液管另一端与上液泵的排液口B连通；上液泵的吸入口A与液箱中的液体连通；上液泵用电机连接传动；上液泵和电机均固定在泵电机座上，在泵电机座上装有上液泵电气控制箱；其特征在于在储液缸上面的入液口装有液位控制传感器，液位控制传感器用导线与上液泵电气控制箱连通；在立柱的上端装有一个反光镜，反光镜的镜面对准储液缸中的液面。
本实用新型的有益效果是，该实用新型采用液位控制传感器和通过反光镜目视双重掌握液位的多少，控制准确，杜绝了设备短路和腐蚀的伤害，减少了维修量，提高了生产效率。
附图说明
以下结合附图，以实施例具体说明。
图1是液体上料机液位控制系统主视图。
图中：1-包装机；2-海霸泵；3-立柱；4-固定环带；5-储液缸；6-液位控制传感器；7-反光镜；8-输液管；9-上液泵；10-上液泵电气控制箱；11-电机；12-支撑座；13-管路；14-导线；15-泵电机座；16-包装机控制面板。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种液体上料机液位控制系统，包括包装机1，在包装机1的左上角装有海霸泵2，在海霸泵2上固定一个立柱3，在立柱3上用固定环带4固定储液缸5，储液缸5下端用管路13与包装机1连通；储液缸5上面的入液口用输液管8连通，输液管8另一端与上液泵9的排液口B连通；上液泵9的吸入口A与液箱中的液体连通；上液泵9用电机11连接传动；上液泵9和电机11均固定在泵电机座15上，在泵电机座15上装有上液泵电气控制箱10；其特征在于在储液缸5上面的入液口装有液位控制传感器6，液位控制传感器6用导线14与上液泵电气控制箱10连通；在立柱3的上端装有一个反光镜7，反光镜7的镜面对准储液缸5中的液面；包装机1上装有包装机控制面板16，包装机1和泵电机座15下面均装有支撑座12，便于移动。
液位控制传感器6设置了上、中、下三个液面的限位，到上面的液面时，传输信号通过导线14传给上液泵电气控制箱10自动停止上液泵9；当液面低于中、下位置时，自动启动上液泵9，自动向储液缸5装液，由包装机1进行包装。