本实用新型涉及水产设备技术领域，具体是一种水产品包装机。
背景技术：
食物保鲜被人们所重视，因此保鲜盒得到较快发展，保鲜盒的结构主要包括盒体和盒盖，并在盒体的盒口外壁制有卡子，在盒盖的边缘制有扳动的翼片，翼片制有扣或者孔，由扣或者孔与卡子配合后使盒体与盒盖互相紧密连接。
水产品的包装的密封效果，直接影响到人们的健康安全，目前多大水产包装采用人工包装，这使得工作效率低，且经常出现密封效果差的问题，因此提出一种水产品包装机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水产品包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水产品包装机，包括伺服电机、皮带、机床、滚轮、链条、安装盒、工作箱、液压缸、计数器、活塞推杆、控制箱、转轴、保鲜膜滚筒、支撑块、矩形压块、支杆、凹槽和横板，所述机床的内部底面上设有伺服电机，机床的内部两端分别设有滚轮，滚轮的两侧设有齿轮，滚轮的中轴的两端分别安装在机床的前后两个侧面上，两个滚轮两侧齿轮之间分别通过链条连接，伺服电机的输出端通过皮带连接其中一个滚轮的中轴，链条上设有若干横板，两个链条之间设有若干支杆，且支杆与链条垂直，横板和支杆组成若干矩形框架，且支杆和横板上设有凹槽，所述工作箱设置在机床的上方，工作箱的两侧分别设有安装盒，安装盒的内部设有小型电机，安装盒的一侧设有转轴，转轴的外侧设有保鲜膜滚筒，小型电机的输出端与转轴传动连接，工作箱内部顶面设有液压缸，液压缸的内部设有活塞推杆，工作箱的顶部设有控制箱，控制箱上设有计数器。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块设置在工作箱下方的机床的内部，且支撑块的位置与活塞推杆的位置对应，在活塞推杆向下运动将保鲜膜压紧密封到水产品包装盒时，对横板和支杆组成的矩形框架起到支撑作用。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制箱上设有紧急停止按钮，在发生意外情况时，能够使机器断电立即停止运作，保护工人的人身安全。
作为本实用新型进一步的方案：所述活塞推杆的底面设有矩形压块，矩形滑块的位置与横板和支杆组成的矩形框架位置对应，能够将包装盒与保鲜膜压紧，完成对水产品的包装工作。
作为本实用新型进一步的方案：所述矩形压块的外侧面边缘设有尖锐凸起，能够在压紧密封水产品包装盒后，将保险膜割开，便于保鲜膜滚筒滚动，方便进行后续的密封工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计创新，考虑到现实水产品在进行包装时，通常需要工人去手工密封，这使得工作效率低，且经常出现密封效果差的问题，本实用新型通过对传送设备的改进，在链条上设置能够传送包装盒结构的支杆和横板，在工作箱内设置液压机构，对包装盒采用物理压制密封的方法，提高工作效率，同时装置采用的是物理方法密封，节能环保，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为一种水产品包装机的结构示意图。
图2为一种水产品包装机俯视图。
图3为活塞推杆结构示意图。
图中：伺服电机1、皮带2、机床3、滚轮4、链条5、安装盒6、工作箱7、液压缸8、计数器9、活塞推杆10、控制箱11、转轴12、保鲜膜滚筒14、支撑块15、矩形压块16、支杆17、凹槽18、横板19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水产品包装机，包括伺服电机1、皮带2、机床3、滚轮4、链条5、安装盒6、工作箱7、液压缸8、计数器9、活塞推杆10、控制箱11、转轴12、保鲜膜滚筒14、支撑块15、矩形压块16、支杆17、凹槽18和横板19，所述机床3的内部底面上设有伺服电机1，机床3的内部两端分别设有滚轮4，滚轮4的两侧设有齿轮，滚轮4的中轴的两端分别安装在机床3的前后两个侧面上，两个滚轮4两侧齿轮之间分别通过链条5连接，伺服电机1的输出端通过皮带2连接其中一个滚轮4的中轴，链条5上设有若干横板19，两个链条5之间设有若干支杆17，且支杆17与链条5垂直，横板19和支杆17组成若干矩形框架，且支杆17和横板19上设有凹槽18，工作时，伺服电机1的输出端通过皮带2驱动机床3一端的滚轮4发生转动，继而驱动链条5发生转动，工人将装有水产品的固定大小的矩形包装盒，放置到横板19和支杆17组成的矩形框架上，再传送到工作箱7里进行密封处理。
所述工作箱7设置在机床3的上方，工作箱7的两侧分别设有安装盒6，安装盒6的内部设有小型电机，安装盒6的一侧设有转轴12，转轴12的外侧设有保鲜膜滚筒14，小型电机的输出端与转轴12传动连接，工作箱7内部顶面设有液压缸8，液压缸8的内部设有活塞推杆10，工作箱7的顶部设有控制箱11，控制箱11上设有计数器9，工作时，首先将保鲜膜滚筒14上的保鲜膜穿过工作箱7，缠绕到工作箱7另外一侧的保鲜膜滚筒14上，当水产品包装盒传送到工作箱7内部且位置刚好在支撑块15的上方时，伺服电机1停止转动，液压缸8中的活塞推杆10向下运动，将保鲜膜压紧在包装盒上，对其密封，矩形压块16的外侧面边缘的尖锐凸起结构，能够在压紧密封水产品包装盒后，将保险膜割开，然后活塞推杆10向上运动，安装盒6内的小型电机驱动控制转轴12转动，使保鲜膜滚筒14发生转动，将使用后的保鲜膜缠绕到另一侧的保鲜膜滚筒上，完整的保鲜膜又将运动到活塞推杆10的下方，方便后续的密封工作，计算器9将记录密封的数量，方便工人统计。
所述支撑块15设置在工作箱7下方的机床3的内部，且支撑块15的位置与活塞推杆10的位置对应，在活塞推杆10向下运动将保鲜膜压紧密封到水产品包装盒时，对横板19和支杆17组成的矩形框架起到支撑作用。
所述控制箱11上设有紧急停止按钮，在发生意外情况时，能够使机器断电立即停止运作，保护工人的人身安全。
所述活塞推杆10的底面设有矩形压块16，矩形滑块16的位置与横板19和支杆17组成的矩形框架位置对应，能够将包装盒与保鲜膜压紧，完成对水产品的包装工作。
所述矩形压块16的外侧面边缘设有尖锐凸起，能够在压紧密封水产品包装盒后，将保险膜割开，便于保鲜膜滚筒14滚动，方便进行后续的密封工作。
本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，伺服电机1的输出端通过皮带2驱动机床3一端的滚轮4发生转动，继而驱动链条5发生转动，工人将装有水产品的固定大小的矩形包装盒，放置到横板19和支杆17组成的矩形框架上，再传送到工作箱7里进行密封处理，当水产品包装盒传送到工作箱7内部且位置刚好在支撑块15的上方时，首先将保鲜膜滚筒14上的保鲜膜穿过工作箱7，缠绕到工作箱7另外一侧的保鲜膜滚筒14上伺服电机1停止转动，液压缸8中的活塞推杆10向下运动，将保鲜膜压紧在包装盒上，对其密封，矩形压块16的外侧面边缘的尖锐凸起结构，能够在压紧密封水产品包装盒后，将保险膜割开，然后活塞推杆10向上运动，安装盒6内的小型电机驱动控制转轴12转动，使保鲜膜滚筒14发生转动，将使用后的保鲜膜缠绕到另一侧的保鲜膜滚筒上，完整的保鲜膜又将运动到活塞推杆10的下方，方便后续的密封工作，计算器9将记录密封的数量，方便工人统计。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。