本实用新型涉及的是复印纸装箱机，特别涉及的是一种复印纸装箱机的纸箱预成型机构。
背景技术：
有一种复印纸包装形式为，其顶部有上盖，下部有下盖，将上盖、下盖折盖之后形成复印纸的包装纸箱。以往，对于这种包装形式，均为人工将复印纸放入上盖下盖中，再由人工折盖，这样不仅劳动强度大，且效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可将复印纸自动下料并使纸箱预成型的机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种复印纸装箱机的纸箱预成型机构，其特征在于：该机构包括高输送平台和低输送平台，在所述高、低输送平台的落差之间衔接有能够升降的纸箱托料板组件，所述低输送平台的输送路径上设有前挡板组件和后挡板组件，所述托料板组件将纸箱下降至低输送平台的过程中，前、后挡板组件形成的空间使纸箱的两边侧板包住复印纸。
所述前挡板组件包括轨道和可沿轨道滑动的推板，所述推板与第一动力源连接。
所述后档板组件还包括折耳装置，所述折耳装置包括折耳臂、折耳板和轨迹板，所述折耳臂与折耳板连接，所述折耳板与推板铰接，所述轨迹板上设有可使折耳板张开和闭合的轨迹，所述折耳臂上设有与轨迹相匹配的轴承。
所述纸箱托料板组件包括托盘，所述托盘与摆动臂铰接，所述摆动臂与第二动力源连接，所述托盘下方设有防止托盘摆动的支撑杆，所述支撑杆可伸缩的设置在支撑杆座上。
所述前挡板组件为设置在输送路径两侧的挡板，所述两侧挡板之间的距离与纸箱相匹配。
所述挡板的后侧设有导向口，所述导向口为喇叭形开口。
本实用新型的有益效果是：利用高输送平台和低输送平台之间的落差，纸箱纸箱下降后落入由前、后挡板组件形成的空间，使得纸箱两边侧板竖起，形成纸箱包住复印纸。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型后挡板组件结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该机构包括高输送平台和低输送平台，在所述高、低输送平台的落差之间衔接有能够升降的纸箱托料板组件，所述纸箱托料板组件包括托盘1，所述托盘1与摆动臂2铰接，即托盘1与连接杆3铰接，连接杆3与摆动臂2铰接，所述摆动臂2与第二动力源连接，所述第二动力源为托盘凸轮12，摆动臂2沿着托盘凸轮12的凹面轨迹做上下摆动，同时带动托盘1升降；所述托盘1下方设有防止托盘1左右摆动的支撑杆4，所述支撑杆4可伸缩的设置在支撑杆座上，且支撑杆4设有多根，所述支撑杆4用于支撑托盘1，随着托盘1的上下摆动而上下伸缩，可防止托盘1左右摆动；所述低输送平台的输送路径上设有前挡板组件和后挡板组件，所述托料板组件将纸箱下降至低输送平台的过程中，前、后挡板组件形成的空间使纸箱的两边侧板包住复印纸，所述后挡板组件包括轨道5和可沿轨道滑动的推板6，所述推板6与第一动力源连接，所述第一动力源为推板凸轮，由推板凸轮带动推板6沿着轨道5前进和后退；所述前挡板组件为设置在输送路径两侧的挡板7，所述两侧挡板7之间的距离与纸箱相匹配，所述挡板7的后侧设有导向口，所述导向口为喇叭形开口，当纸箱经过的时候，先由导向口进入，而后进入两侧挡板7之中，刚好卡住纸箱两侧，实现预成型；所述后挡板组件还包括折耳装置，所述折耳装置包括折耳臂8、折耳板9和轨迹板10，所述折耳臂8与折耳板9铰接，所述折耳板9与后挡板组件铰接，即折耳板9与推板6铰接，所述轨迹板10上设有可使折耳板9张开和闭合的轨迹，所述折耳臂8上设有与轨迹相匹配的轴承，推板6前进后退时，同时带动折耳板9前进后退，此时折耳臂8沿着轨迹板10上轨迹滑动，带动折耳板9实现张开和闭合，即折耳板9向前滑动时，折耳臂8带动折耳板9向内闭合拍打纸箱两侧的小耳朵，折耳板9向后滑动时，折耳臂8带动折耳板9向外张开。
工作原理：将纸箱放在托盘1上，并将若干堆叠好的复印纸放置纸箱上，托盘凸轮12转动，带动摆臂2向下摆动，从而带动托盘1向下降，托盘1下降后，落入前、后挡板组件形成的空间内，即落入推板6和挡板7之间，此时推板6的位置靠后，将预留空间增大，避免推板6碰坏纸箱的其他部位，由于纸箱下落时两侧刚好碰到推板6和挡板7，因此纸箱两侧会沿着已有的折痕向上翻起，下落后推板凸轮带动推板6向前滑动，使推板6刚好卡住纸箱的前侧板，推板6推动纸箱向前滑动的同时，折耳臂8带动折耳板9沿着轨迹板10上轨迹的导向向内闭合，拍打纸箱两侧前端的小耳朵，此时输送装置将纸箱继续向前输送，使得纸箱进入前挡板组件的两侧挡板7中，通过两侧挡板7的卡位，将纸箱两侧后端的小耳朵收拢，从而实现纸箱的预成型，包住复印纸，进入下一生产工序。