本实用新型属于油料存储技术领域，具体而言，涉及一种埋地卧式油罐的防渗系统。
背景技术：
随着环保要求越来越高，对土壤和水源的保护越来越受到重视，要求工业设计从源头上就杜绝污染。对于垃圾焚烧厂的油库油泵房系统，埋地卧式油罐一旦腐蚀渗漏就会污染土壤和地下水，不仅会造成土壤盐碱化、毒害化，导致土壤破坏和废毁。因此，原有的单层埋地卧式油罐不能满足环评的要求，而双层埋地卧式油罐由于技术原因，制造和运输有困难，在垃圾焚烧厂中应用较少。
相关技术中，为了解决上述技术问题，通常是在防渗油罐池内设传感器，待检测到渗漏后不能及时处理，只能将整个油罐吊装出来，重新购置或重新安装。这种方式成本高，反应速度慢，且仅仅适用于交通较为便利的加油站，不适用于垃圾焚烧发电厂。而且，仅能检测是否泄露，无法区分泄露的是油还是渗漏进去的雨水。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种埋地卧式油罐的防渗系统，所述防渗系统同时具有检漏与抽液功能。
根据本实用新型实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，包括：防渗油罐池，所述防渗油罐池用于放置卧式油罐；检漏立管，所述检漏立管为两端敞开的中空管，所述检漏立管安装于所述防渗油罐池，且所述检漏立管的下端伸到所述防渗油罐池的底部；传感器，所述传感器设置于所述检漏立管的下端，用于检测所述检漏立管内的液体，且能分辨油、水。
根据本实用新型实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，同时具有检漏与抽液功能，且可以区分渗水还是漏油，便于后续及时处理，有助于加快反应速度，降低维护成本。
根据本实用新型一个实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，所述检漏立管埋入所述防渗油罐池内的至少部分壁面设有通孔。
根据本实用新型一个实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，所述通孔为多个，且从下端向上分布为点阵型。
根据本实用新型一个实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，所述检漏立管外设有所述通孔的至少部分壁面包覆有隔离层。
根据本实用新型一个实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，所述防渗油罐池内设有填充层且在所述防渗油罐池的底部设有过滤渗透层。
根据本实用新型一个实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，所述防渗油罐池的底面和侧面设有玻璃钢防渗层，且所述防渗油罐池的底面还设有土工布防渗层。
根据本实用新型一个实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，所述防渗油罐池的底面的端部设有向下凹陷的集油池，所述防渗油罐池的底面从中间向所述集油池逐渐向下倾斜，所述检漏立管的下端伸入所述集油池。
根据本实用新型一个实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，所述防渗油罐池的底面的坡度为0.8％-1.5％。
根据本实用新型一个实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，所述集油池的上表面了覆盖有隔离板，所述隔离板套设在所述检漏立管外，且设有多个渗漏孔。
根据本实用新型一个实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，所述检漏立管的上部设有防雨罩。
根据本实用新型一个实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，所述检漏立管的公称直径为DN150-DN350。
根据本实用新型一个实施例的埋地卧式油罐的防渗系统，还包括：控制系统，所述控制系统与所述传感器电连接，且在所述传感器检测到渗液时发出警报；报警器，所述报警器安装于所述防渗油罐池处，且与所述传感器电连接，且在所述传感器检测到渗液时发出警报。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的防渗系统的结构示意图；
图2是图1中A-A处的布局结构示意图。
附图标记：
防渗系统100，
防渗油罐池10，隔离层11，固定网12，填充层13，过滤渗透层14，集油池15，隔离板16，渗漏孔17，
检漏立管20，通孔21，防雨罩22，
检修井31，防雨盖32，
卧式油罐40。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的埋地卧式油罐40的防渗系统100，该防渗系统100可以用于垃圾焚烧发电厂。
如图1-图2所示，根据本实用新型一个实施例的埋地卧式油罐40的防渗系统100包括：防渗油罐池10、检漏立管20和传感器。
防渗油罐池10设在地面以下，防渗油罐池10用于放置卧式油罐40，卧式油罐40采用直接覆土或防渗油罐充沙(细土)的方式埋在地下，且罐内最高液面低于罐外4m范围内地面最低标高0.2m，防渗油罐池10可以为混凝土防渗池。
检漏立管20安装于防渗油罐池10，且检漏立管20的下端伸到防渗油罐池10的底部，检漏立管20为两端敞开的中空管，这样在发生渗漏时，可以使用外接泵和管道抽吸检漏立管20中的渗液，检漏立管20可以采用高密度聚乙烯HDPE管，检漏立管20的公称直径为DN150-DN350，优选的检漏立管20的公称直径为DN300。
传感器设置于检漏立管20的下端，传感器用于检测检漏立管20内的液体，且传感器能分辨油、水。传感器可以为集成式的，这样可以同时检测是否漏油或者是否渗水，当然，也可以使用两种单独的油传感器和水传感器。
可以理解的是，在传感器检测到渗水时，可以通过外接泵将管道插入检漏立管20内抽掉积水，防止积水腐蚀卧式油罐40、防渗油罐池10等设备；在传感器检测到渗油时，可以结合卧式油罐40内的液位计判断渗油，通过外接泵将管道插入检漏立管20内抽掉渗油，并修补卧式油罐40或替换卧式油罐40。
换言之，该防渗系统100能够确保渗漏的油不污染土壤，并能及时发现渗漏现象，及时处理，对于流进防渗罐池的雨水，也能及时排出。
根据本实用新型实施例的埋地卧式油罐40的防渗系统100，同时具有检漏与抽液功能，且可以区分渗水还是漏油，便于后续及时处理，有助于加快反应速度，降低维护成本。
在一些可选的实施例中，如图1所示，防渗油罐池10内设有填充层13，填充层13包覆住卧式油罐40，填充层13可以是沙子，防渗油罐池10处的底面以及附近区域的底面作硬化处理，防止雨水渗漏。
防渗油罐池10的底面和侧面可以设有玻璃钢防渗层，玻璃钢防渗层的材料主要包括环氧树脂或不饱和聚酯树脂、固化剂、稀释剂、填料、玻璃纤维无捻粗纱布。防渗油罐池10的底面还设有土工布防渗层，土工布防渗层可以包括600g/m2土工布+2mmHDPE膜+600g/m2土工布制作防渗层。这样，可以防止泄露的油透过防渗油罐池10，以确保渗漏的油不污染土壤。
参考图1，在防渗油罐池10的底部可以设有过滤渗透层14，填充层13设于过滤渗透层14上方，在发生渗漏时，过滤渗透层14可以起到隔离过滤的作用，防止填充层13的部分材料流入检漏立管20的开口处，过滤渗透层14可以选择卵石，卵石的直径为10mm-30mm，这样过滤和渗透效果好，且材质便宜。
如图1所示，防渗油罐池10的底面的端部设有向下凹陷的集油池15，防渗油罐池10的底面从中间向集油池15逐渐向下倾斜，防渗油罐池10的底面的坡度为0.8％-1.5％，比如1％，渗漏的水或泄漏的油会沿着防渗油罐池10的底面汇入集油池15，集油池15内不设填充物，检漏立管20的下端伸入集油池15，便于抽取。
参考图1和图2，集油池15的上表面了覆盖有隔离板16，隔离板16套设在检漏立管20外，且隔离板16设有多个渗漏孔17，隔离板16用于防止上方的过滤渗透层14掉落到集油池15，渗漏孔17可以为多个且形成为点阵型，渗漏孔17的直径可以为5mm-10mm，比如8mm，这样当选择卵石为过滤渗透层14的材料时，卵石不会穿过渗漏孔17。隔离板16可以为钢板，比如20mm厚的钢板，隔离板16的一侧与防渗油罐池10的侧面焊接，另一侧可以支撑在防渗油罐池10的底面形成的台阶上。
检漏立管20可以为多个，比如检漏立管20可以为两个，对应地，防渗油罐池10的底面的两端分别设有向下凹陷的集油池15，两个检漏立管20分别插入集油池15。
如图1所示，检漏立管20埋入防渗油罐池10内的至少部分壁面设有通孔21，渗透的油和水平可以透过通孔21进入检漏立管20，通孔21为多个，且从下端向上分布为点阵型，检漏立管20靠近底面的一段可以不设通孔21，通孔21的直径可以为5mm-10mm，比如8mm。
检漏立管20外设有通孔21的至少部分壁面包覆有隔离层11，比如检漏立管20外设有通孔21的壁面中未伸入到集油池15的一段的外面包覆有隔离层11，隔离层11用于防止填充层13的沙子堵塞通孔21，隔离层11可以选择卵石，卵石的直径为10mm-30mm，这样过滤和渗透效果好，且材质便宜，卵石材质的隔离层11可以通过固定网12限位，以防止卵石掉落到沙子中，固定网12可以为铁丝网。
检漏立管20的上部设有防雨罩22，用于防止雨水通过检漏立管20进入防渗油罐池10，检漏立管20的上端伸出地面，且高于地面的高度可以为200mm以上，比如300mm，这样可以防止地面积水流入，防雨罩22可以通过接头管与检漏立管20伸出地面的上端可拆卸地连接，在需要抽水或抽油时，拆卸掉防雨罩22即可。
防渗油罐池10还设有检修井31，检修井31可以为混凝土建筑，检修井31上覆盖有防雨盖32。
需要说明的是，本实用新型实施例的防渗系统100做到全系统的封闭性，为了防止可能出现的漏雨进入防渗油罐池10的现场，本公开在所有可能进水的地方都做了相应的防护措施，最大限度的保证了雨水不会进入。
在一些实施例中，防渗系统100还包括：控制系统和报警器。控制系统与传感器电连接，且在传感器检测到渗液时发出警报，控制系统可以为中控制台，且可以根据检测到的是油还是水显示不同的信号，并指示具体漏油的防渗油罐池10。报警器安装于防渗油罐池10处，且报警器与传感器电连接，且在传感器检测到渗液时发出警报，报警器用于就地报警。
以某生活垃圾焚烧发电厂为研究对象，相关技术中，没有系统的考虑油罐区域的防渗措施，当环评要求油罐区域做好防渗时，仅按照环评要求做好了混凝土防渗池，在防渗池中填沙，当雨季来临后，油罐池中积水过多且没有排水措施，导致输送油的管道变形，不得以将油罐池区域全部管道与设备取出后重新布置。
使用本实用新型实施例的防渗系统100后，可以成功通过环评并在后续运行中平稳运行，没有出现积水现象，一旦发生柴油泄露，也可第一时间发现并及时处理。
综上所述，根据本实用新型实施例的防渗系统100组件简单，工艺先进，实施难度低，所用的材料、管道和传感器均为工程中常用物品，采购成本低，施工方便。且通过与中控室电连接，信息化程度高，能够有效的通过严格的环评审查。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。