本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管循环打包台。
背景技术：
钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直缝钢管。无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧之分。焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型焊管。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
钢管在切割加工后需要进行包装，但是一般的钢管包装工作台包装空间为固定体积，只能够打包固定数量的钢管，同时钢管在打包过程中容易产生碰撞，使得钢管表面产生凹痕等变形状况，所以提供一种钢管循环打包台来解决上述出现的问题十分有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢管循环打包台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管循环打包台，包括支架，所述支架上方设有工作台，所述工作台上方两侧分别设有第一挡板与第二挡板，所述第二挡板右侧连接有第二加固板，所述第二挡板与第二加固板底端均固定连接于工作台，所述工作台上方左侧开有滑槽，所述第一挡板左侧连接有第一加固板，所述第一挡板与第一加固板底端均安装有移动轮，所述移动轮活动于滑槽内部，所述工作台上方左侧固定连接有固定板，底端固定板一侧安装有气缸，所述气缸输出端连接于第一加固板，所述工作台上方设有台板。
优选的，所述台板上开有开口槽，所述开口槽两侧的台板上方均安装有导向辊轮。
优选的，所述开口槽的数量为三组，所述导向辊轮的数量为八组。
优选的，所述第一挡板右侧与第二挡板左侧均设有防滑垫，所述第一挡板与第二挡板均为倾斜设置。
优选的，所述防滑垫为聚氨酯材质垫板。
优选的，所述固定板一侧固定连接有角板，所述台板横截面为梯形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钢管循环打包台，结构新颖，使得钢管在堆放打包的时候，能够对打包钢管的数量进行调节，同时在钢管放置打包的过程中能够使得钢管在放置时不易于因为碰撞而产生变形。通过移动轮和滑槽的设置，实现气缸带动第一加固板和第一挡板在工作台上方左右移动，使得第一挡板和第二挡板之间可以根据需要进行放置空间的调节，通过工作台上的导向辊轮实现钢管的移动放置，通过聚氨酯防滑垫的设置，使得钢管放置时，侧壁不容易产生剧烈撞击而带来伤痕，通过开口槽的设置，使得包装用的钢丝绳可以从开口槽内部穿过，便于对工作台上的钢管进行打包。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型台板俯视结构示意图。
图中：1支架、2工作台、3第一挡板、4第二挡板、5第一加固板、6第二加固板、7滑槽、8移动轮、9固定板、10气缸、11台板、12开口槽、13导向辊轮、14角板、15防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管循环打包台，包括支架1，所述支架1上方设有工作台2，所述工作台2上方两侧分别设有第一挡板3与第二挡板4，所述第二挡板4右侧连接有第二加固板6，所述第二挡板4与第二加固板6底端均固定连接于工作台2，所述工作台2上方左侧开有滑槽7，所述第一挡板3左侧连接有第一加固板5，所述第一挡板3与第一加固板5底端均安装有移动轮8，所述移动轮8活动于滑槽7内部，所述工作台2上方左侧固定连接有固定板9，底端固定板9一侧安装有气缸10，所述气缸10输出端连接于第一加固板5，所述工作台2上方设有台板11。
所述台板11上开有开口槽12，所述开口槽12两侧的台板11上方均安装有导向辊轮13。所述开口槽12的数量为三组，所述导向辊轮13的数量为八组。所述第一挡板3右侧与第二挡板4左侧均设有防滑垫15，所述第一挡板3与第二挡板4均为倾斜设置。所述防滑垫15为聚氨酯材质垫板。所述固定板9一侧固定连接有角板14，所述台板11横截面为梯形结构。
工作原理：本实用新型一种钢管循环打包台，结构新颖，使得钢管在堆放打包的时候，能够对打包钢管的数量进行调节，同时在钢管放置打包的过程中能够使得钢管在放置时不易于因为碰撞而产生变形。通过移动轮8和滑槽7的设置，实现气缸10带动第一加固板5和第一挡板3在工作台2上方左右移动，使得第一挡板3和第二挡板4之间可以根据需要进行放置空间的调节，通过工作台2上的导向辊轮13实现钢管的移动放置，通过聚氨酯防滑垫15的设置，使得钢管放置时，侧壁不容易产生剧烈撞击而带来伤痕，通过开口槽12的设置，使得包装用的钢丝绳可以从开口槽12内部穿过，便于对工作台2上的钢管进行打包。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。