本实用新型属于车辆器材部件领域，尤其是涉及一种军用车辆器材物流传送系统。
背景技术：
车辆器材部件物流领域，具有物流量大、货物种类繁多以及货物体积重量大的特点，在现有技术条件下，车辆器材部件的卸载一般需要使用叉车进行，或者人工进行搬运，卸载货物的种类和数量需要人工进行记录和汇总，存在着卸载效率低、卸载数据误差大、数据汇总难度大的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种军用车辆器材物流传送系统，配合使用三角形支撑台、滚筒、安装架、第一条形码扫描器、摄像头、第二条形码扫描器、光电式计数器及控制电脑；可以实现对车辆器材部件进行滑落式卸载，同时可以自动记录所卸载货物的条形码信息和进行外观状态拍照，实现自动进行卸载货物数量记录，最终汇总到控制电脑，具有卸载效率高、物流数据采集完整及性能可靠的特点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种军用车辆器材物流传送系统，包括三角形支撑台及安装架；三角形支撑台倾斜设置的上表面内设有滚筒槽，滚筒槽内设有多个可自转的滚筒，滚筒槽上方等距固设三个安装架，三个安装架上分别依次对应设有第一条形码扫描器、摄像头及第二条形码扫描器；三角形支撑台上表面最低处与滚筒槽对应位置设有光电式计数器，三角形支撑台侧壁上设有控制电脑；第一条形码扫描器、摄像头、第二条形码扫描器及光电式计数器分别与控制电脑连接。
在本实用新型的实际应用中，首先把三角形支撑台移动到需要车辆器材部件卸载的高处位置，车辆器材部件通过设置在三角形支撑台上的滚筒进行滑落式卸载，在滑落过程中，首先第一条形码扫描器对所卸载的车辆器材部件进行第一次条形码信息扫描，然后摄像头进行外观状态拍照，进一步第二条形码扫描器对所卸载的车辆器材部件进行确认条形码信息扫描，以防有漏扫的车辆器材部件，最后光电式计数器进行自动货物卸载数量计数。
第一条形码扫描器、摄像头、第二条形码扫描器及光电式计数器得到的数据分别传送到控制电脑。
进一步的，光电式计数器下方设有可转动的导向板。
通过导向板可以实现对车辆器材部件最后传送方向的调整。
进一步的，安装架为倒U形安装架。
进一步的，三角形支撑台下端设有移动轮。
进一步的，移动轮设有两个，两个移动轮前后对称设置。
进一步的，三角形支撑台为直角三角形形状。
直角三角形形状保证了物流传送系统的稳定性。
相对于现有技术，本实用新型一种军用车辆器材物流传送系统，具有以下优势：
本实用新型一种军用车辆器材物流传送系统，配合使用三角形支撑台、滚筒、安装架、第一条形码扫描器、摄像头、第二条形码扫描器、光电式计数器及控制电脑；可以实现对车辆器材部件进行滑落式卸载，同时可以自动记录所卸载货物的条形码信息和进行外观状态拍照，实现自动进行卸载货物数量记录，最终汇总到控制电脑，具有卸载效率高、物流数据采集完整及性能可靠的特点。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中：
图1为本实用新型实施例一种军用车辆器材物流传送系统结构示意图；
图2为本实用新型实施例一种军用车辆器材物流传送系统俯视示意图；
图3为本实用新型实施例一种军用车辆器材物流传送系统右视示意图。
附图标记说明：
1-三角形支架；2-滚筒；3-控制电脑；4-安装架；41-第一条形码扫描器；42-摄像头；43-第二条形码扫描器；44-光电式计数器；5-导向板；6-移动轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-3所示，一种军用车辆器材物流传送系统，包括三角形支撑台1及安装架4；三角形支撑台1倾斜设置的上表面内设有滚筒槽，滚筒槽内设有多个可自转的滚筒2，滚筒槽上方等距固设三个安装架4，三个安装架4上分别依次对应设有第一条形码扫描器41、摄像头42及第二条形码扫描器43；三角形支撑台1上表面最低处与滚筒槽对应位置设有光电式计数器44，三角形支撑台1侧壁上设有控制电脑3；第一条形码扫描器41、摄像头42、第二条形码扫描器43及光电式计数器44分别与控制电脑3连接。
在本实用新型的实际应用中，首先把三角形支撑台1移动到需要车辆器材部件卸载的高处位置，车辆器材部件通过设置在三角形支撑台1上的滚筒2进行滑落式卸载，在滑落过程中，首先第一条形码扫描器41对所卸载的车辆器材部件进行第一次条形码信息扫描，然后摄像头42进行外观状态拍照，进一步第二条形码扫描器43对所卸载的车辆器材部件进行确认条形码信息扫描，以防有漏扫的车辆器材部件，最后光电式计数器44进行自动货物卸载数量计数。
如图1-3所示，第一条形码扫描器41、摄像头42、第二条形码扫描器43及光电式计数器44得到的数据分别传送到控制电脑3。
如图1-3所示，光电式计数器44下方设有可转动的导向板5。
通过导向板5可以实现对车辆器材部件最后传送方向的调整。
如图1-3所示，安装架4为倒U形安装架。
如图1-3所示，三角形支撑台1下端设有移动轮6。
如图1-3所示，移动轮6设有两个，两个移动轮6前后对称设置。
如图1-3所示，三角形支撑台1为直角三角形形状。
直角三角形形状保证了物流传送系统的稳定性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。