本实用新型涉及犁式卸煤器，更具体地说，它涉及一种快速更换犁式卸煤器衬皮的结构。
背景技术：
犁式卸煤器是一种卸料机械，配合带式输送机使用作为多点卸料装置，其原理是在运送煤的输送带上，用犁头将输送带上的煤刮出带外，落入卸煤点的煤仓。在犁头侧壁上设置有衬皮，同时衬皮与输送带紧密贴合，从而防止煤从犁头和输送带的间隙处漏过。
在现有技术中，衬皮通过螺丝以及压板与犁头固定连接，当需要更换衬皮时，旋转螺丝将压板以及损坏后的衬皮拆卸下来，对新衬皮进行打孔，将新衬皮正对犁头，然后将压板与新衬皮对齐，螺丝依次穿过压板和新衬皮并与犁头螺纹连接。
在对衬皮打孔时，衬皮上孔的位置必须要根据犁头上的螺丝孔的位置来确定，由于不同犁式卸煤器的螺丝孔尺寸有所偏差，所以无法做到批量预制衬皮，只能现用现做，以及在打孔如果时产生偏差，会导致需要重新打孔，从而导致衬皮的安装效率不高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速更换犁式卸煤器衬皮的结构，具有快速更换衬皮的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种快速更换犁式卸煤器衬皮的结构，包括犁头，还包括压板以及若干压块，压板与沿犁头侧壁抵接，衬皮设置于压板与犁头侧壁之间，压块与压板固定连接，压块与犁头通过锁紧组件可拆卸连接。
采用上述技术方案，将衬皮抵接于压板与犁头之间，然后通过锁紧组件将压块与犁头固定，进而实现压板的固定，从而节省了对衬皮打孔的时间，提高了工作效率；压板沿犁头的长度方向设置，从而增加衬皮的受力面积，提高了整体的稳定效果；当与煤灰抵接的衬皮损坏时，松动压块，向下拉动衬皮，从而提高衬皮的利用率。
进一步的，锁紧组件包括螺丝以及螺母，螺丝穿过犁头侧壁以及压块并与螺母螺纹连接。
采用上述技术方案，当安装衬皮时，将衬皮放入压板和犁头侧壁之间，将螺丝穿过犁头侧壁和压块，同时螺母位于压板的所在面，并与螺丝螺纹连接，从而实现压块和犁头之间的稳定连接；当需要拆卸衬皮时，反转螺丝，从而实现了增大压板与犁头侧壁之间的间隙，然后向下取出衬皮，从而达到快速拆装衬皮的优点。
进一步的，压块开设有转动槽，螺丝与转动槽侧壁螺纹连接。
采用上述技术方案，通过设置转动槽，使螺丝的一端与转动槽侧壁螺纹连接，从而减小螺丝在转动槽内发生晃动，进而减小压板发生晃动的概率；同时螺丝与螺纹槽螺纹连接的同时与螺母螺纹连接，从而具有双重固定的优点。
进一步的，螺丝朝向煤灰进入方向的一端套设有避免螺丝受到煤灰冲刷的保护套。
采用上述技术方案，通过设置保护套，减小螺丝由于受到煤的冲刷和积煤导致螺丝难以拆卸的概率，具有保护螺丝减小损伤的优点，同时降低了工作难度。
进一步的，还包括减小在安装过程中衬皮偏移的限位件。
采用上述技术方案，在安装衬皮时，需要至少两个工作人员，其中一个工作人员扶住衬皮，另一个利用锁紧组件固定压块，导致人力资源的浪费，通过设置限位件，对衬皮进行预固定，从而减小安装过程中衬皮的偏移，同时只需要一个工作人员作业便可以完成安装工作，从而提高了工作效率。
进一步的，限位件包括设置于犁头侧壁上的抵接块，抵接块与犁头侧壁形成一与衬皮插接的抵接槽，抵接块朝向衬皮的表面上固定有与衬皮过盈配合的弹性件。
采用上述技术方案，将衬皮插入抵接槽内时，衬皮与弹性件过盈配合，从而对衬皮起到了预固定效果。
进一步的，压板上转动连接有指示条，指示条上设置有显示压条宽度的刻度线。
采用上述技术方案，当安装衬皮时，通过指示条上对应的刻度指示衬皮与压板之间的距离，避免了人为的判断造成的异常，对从而提高衬皮安装的准确性。
进一步的，压板上固定有固定块，指示条垂直压板时与固定块抵接。
采用上述技术方案，通过设置固定块，当正转指示条与固定块抵接，使指示条为垂直于压板的状态，从而避免指示条由于不稳定导致误差，提高准确度；翻转指示条，指示条与固定块抵接，从而使指示条的底面低于衬皮底面，避免指示条与输送带发生摩擦，对指示条起到收纳的优点。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
（1）将衬皮抵接于压板与犁头之间，然后通过锁紧组件将压块与犁头固定，进而实现压板的固定，从而节省了对衬皮打孔的时间，提高了工作效率；
（2）压板沿犁头的长度方向设置，从而增加衬皮的受力面积，提高了整体的稳定效果；
（3）当与煤灰抵接的衬皮损坏时，松动压块，向下拉动衬皮，从而提高衬皮的利用率。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图，示出了一种快速更换犁式卸煤器衬皮的整体结构；
图2为图1中A部的放大图，示出了弹性件与衬皮的抵接关系。
附图标记：1、犁头；2、压板；3、压块；4、锁紧组件；41、螺丝；42、螺母；5、保护套；6、衬皮；7、橡胶套；8、抵接块；9、抵接槽；10、弹性件；11、凹槽；12、指示条；13、固定块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
一种快速更换犁式卸煤器衬皮的结构，如图1和图2所示，包括犁头1、压板2、两个压块3以及锁紧组件4，压板2与犁头1侧壁抵接且与犁头1侧壁长度相等，衬皮6抵接于压板2和犁头1侧壁之间，两个压块3均匀固定于压板2上，通过锁紧组件4稳定连接压板2和犁头1，从而实现了衬皮6的稳定连接。
如图1所示，锁紧组件4包括螺丝41和螺母42，压块3上开设有转动槽，转动槽的侧壁固定有内螺纹，犁头1侧壁相对压块3开设有连接槽，螺栓的一端依次穿过犁头1侧壁与转动槽螺纹连接并与螺母42螺纹连接，当安装衬皮6时，将衬皮6抵接于压板2和犁头1侧壁，转动螺丝41，螺丝41与转动槽侧壁螺纹连接，然后转动螺母42至螺母42与压块3抵接，从而对压块3起到双重固定。
螺丝41位于犁头1外侧的一端套设有保护套5，保护套5开设有有连接槽，连接槽的底部设置有内螺纹，连接槽的开口处设置有橡胶套7，将保护套5套设于螺丝41端部，转动保护套5，使保护套5与螺丝41固定连接，同时橡胶套7与压块3过盈配合，从而起到隔离煤灰的效果。
如图2所示，犁头1侧壁上固定有两个抵接块8，抵接块8沿犁头1侧壁的高度方向设置，抵接块8呈L性设置，抵接于固定于犁头1侧壁并与犁头1侧壁形成一抵接槽9，抵接块8上设置有朝向衬皮6的弹性件10，弹性件10沿抵接块8的长度方向设置，弹性件10上开设有沿犁头1侧壁长度方向设置的凹槽11，用于增加弹性件10的回弹力，衬皮6插入抵接槽9时，与弹性件10各犁头1侧壁抵接，在弹性件10的作用力下，对衬皮6起到一预固定作用。其中，弹性件10设置为橡胶材料。
如图1所示，压板2上通过转轴固定有指示条12，指示条12上设置有刻度线，压板2上固定有固定块13，当指示条12正转，与固定块13抵接时，指示条12垂直与压板2，从而精确设置衬皮6的长度；当指示条12反转与固定块13抵接时，指示条12与压板2平行设置，从而达到限制指示条12向下转动。
本实施例的具体实施方法：当需要安装衬皮6时，将衬皮6插入抵接槽9内，在指示条12的作用下，调节衬皮6到输送带的距离，将螺丝41穿过安装槽并与转动槽侧壁以及螺母42连接，将保护套5套设于螺丝41上并转动保护套5，从而达到了快速安装衬皮6；
当需要拆装衬皮6时，取下保护套5，反转螺丝41从而加大压板2与犁头1之间的距离，然后取下衬皮6，从而提高了工作效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。