一种瓷砖生产用翻面设备的制作方法

本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域，具体为一种瓷砖生产用翻面设备。

背景技术：

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。由于瓷砖拒水透气性强，自重轻，具有柔性，耐酸碱耐冻融，抗震，抗裂的特性，同时与外墙外保温体系相容性很好，使得现代家居装潢中瓷砖的需求量急剧上升。

现有的瓷砖生产一般需要进行、球磨、成浆、喷雾造粒、入粉料仓、压制成型、干燥、施底釉、施面釉、印花、釉坯、烧成、检验、分级、包装等工序，在每到工序之间需要用到传输带对瓷砖进行转运。

但现有的传输带只能顺着瓷砖的一个面进行转运，而有些工序需要对瓷砖进行两面加工，以往采用加工完一个面后，将瓷砖再次放入到传输带上进行另一个面的加工，导致生产工序复杂，影响生产效率。鉴于此，我们提出一种瓷砖生产用翻面设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖生产用翻面设备，以解决上述背景技术中提出的生产工序复杂，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷砖生产用翻面设备，包括翻转轨道以及安装在所述翻转轨道两端的传输轨道，所述传输轨道包括第一安装板，所述第一安装板的内部设置有若干个传输辊，所述翻转轨道包括第二安装板，所述第二安装板的两端外壁均设置有固定板，所述固定板的一端设置有支板，所述支板的表面安装有连接杆，所述连接杆的两端分别安装有固定螺母，两个所述第二安装板之间安装有若干个辊轴，两排所述辊轴之间设置有瓷砖通道，所述第二安装板的外壁安装有旋转盘，所述旋转盘的外侧设置有第一电机。

优选的，所述辊轴设置有两排，且每排所述辊轴均平行设置。

优选的，所述支板和所述固定板相互垂直。

优选的，所述连接杆的两端分别固定在两侧的所述支板表面，且所述连接杆位于所述瓷砖通道内。

优选的，所述第二安装板的内壁设置有若干个传动轮，所述传动轮的两端均设置有安装盘，若干个所述传动轮之间设置有传输带，两个所述旋转盘之间设置有安装架，所述安装架靠近所述传输带一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有主动轮，所述连接板的另一侧设置有第二电机，所述第二电机的两端设置有固定杆。

优选的，若干个所述传动轮均与所述传输带传动连接。

优选的，所述主动轮和所述传输带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该瓷砖生产用翻面设备，通过传输辊将瓷砖传输到翻转轨道的一侧，并推动瓷砖进入到瓷砖通道的内部，通过第一电机旋转，并带动翻转轨道旋转，此时位于瓷砖通道内部的瓷砖随着翻转轨道运动，完成翻转作业。

2、该瓷砖生产用翻面设备，通过第二电机带动主动轮旋转，并推动传输带在若干个传动轮内运动，辊轴随着传输带的运动进行旋转，将位于辊轴表面的瓷砖推出瓷砖通道并进入到传输轨道进行下一步工序，使得瓷砖在瓷砖通道内平稳的运行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的翻转轨道结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大图。

图中：1、翻转轨道；11、第二安装板；12、固定板；13、支板；14、连接杆；15、固定螺母；16、辊轴；17、瓷砖通道；18、旋转盘；19、第一电机；110、传动轮；111、安装盘；112、传输带；113、安装架；114、连接板；115、主动轮；116、第二电机；117、固定杆；2、传输轨道；21、第一安装板；22、传输辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种瓷砖生产用翻面设备，如图1和图2所示，包括翻转轨道1以及安装在翻转轨道1两端的传输轨道2，传输轨道2包括第一安装板21，第一安装板21的内部设置有若干个传输辊22，翻转轨道1包括第二安装板11，第二安装板11的两端外壁均设置有固定板12，固定板12的一端设置有支板13，支板13的表面安装有连接杆14，连接杆14的两端分别安装有固定螺母15，两个第二安装板11之间安装有若干个辊轴16，两排辊轴16之间设置有瓷砖通道17，第二安装板11的外壁安装有旋转盘18，旋转盘18的外侧设置有第一电机19，辊轴16设置有两排，且每排辊轴16均平行设置，支板13和固定板12相互垂直，连接杆14的两端分别固定在两侧的支板13表面，且连接杆14位于瓷砖通道17内。

本实施例中，第一安装板21的底部还应设置有传送电机和传送带，且若干个传输辊22和传送带传动连接，利用传送电机带动传输辊22进行转运工作。

本实施例中，固定板12通过螺栓固定在第二安装板11的外壁，使得固定板12安装在第二安装板11的表面。

本实施例中，固定板12和支板13采用无缝焊接方式固定，方便固定板12和支板13之间连接紧密。

本实施例中，瓷砖通道17的厚度为10mm，使得两排的辊轴16和瓷砖过盈配合，在翻转时防止瓷砖掉落。

本实施例中，第一电机19为步进电机，且第一电机19的输出轴贯穿旋转盘18并焊接在第二安装板11外壁，利用第一电机19带动第二安装板11旋转，使得第二安装板11实现翻转工作。

本实施例中，瓷砖通道17的高度和传输轨道2的高度相等，使得瓷砖从瓷砖通道17直接传输到传输轨道2内。

如图2和图3所示，第二安装板11的内壁设置有若干个传动轮110，传动轮110的两端均设置有安装盘111，若干个传动轮110之间设置有传输带112，两个旋转盘18之间设置有安装架113，安装架113靠近传输带112一侧设置有连接板114，连接板114的一侧设置有主动轮115，连接板114的另一侧设置有第二电机116，第二电机116的两端设置有固定杆117，若干个传动轮110均与传输带112传动连接，主动轮115和传输带112传动连接。

本实施例中，安装架113和旋转盘18通过焊接方式固定，方便将安装架113固定在两个旋转盘18之间。

本实施例中，主动轮115位于传输带112的顶部且贴合传输带112，传动轮110位于传输带112的内部并贴合传动轮110，使得主动轮115和传动轮110均与传输带112传动连接。

本实施例中，第二电机116为旋转电机，且第二电机116的输出轴贯穿连接板114并与主动轮115同轴设置，利用第二电机116带动主动轮115旋转。

本实施例中，固定杆117的一端和第二电机116外壁无缝焊接，固定杆117的另一端和安装架113无缝焊接，方便将第二电机116固定在安装架113内。

本实施例中，传输带112和辊轴16贴合，且传输带112和辊轴16传动连接，利用传输带112的转动带动辊轴16的旋转。

本实施例的瓷砖生产用翻面设备在使用时，将瓷砖放入到传输轨道2表面，通过传输辊22将瓷砖传输到翻转轨道1的一侧，并推动瓷砖进入到瓷砖通道17的内部，此时瓷砖受到两边辊轴16的夹持进行固定，将第一电机19接入市电，并向第一电机19发出脉冲信号，使得第一电机19旋转一百八十度，并带动翻转轨道1旋转一百八十度，此时位于瓷砖通道17内部的瓷砖随着翻转轨道1运动，完成翻转作业，方便瓷砖在一个生产线上进行翻转，提高加工效率；

将第二电机116接入市电，通过第二电机116带动主动轮115旋转，并推动传输带112在若干个传动轮110内运动，由于传输带112贴合在辊轴16的表面，辊轴16随着传输带112的运动进行旋转，将位于辊轴16表面的瓷砖推出瓷砖通道17并进入到传输轨道2进行下一步工序，使得瓷砖在瓷砖通道17内平稳的运行，减少生产步骤，提高效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。