本实用新型属于上料机技术领域，具体涉及一种流水线与移动贴装平台无缝对接上料机。
背景技术：
流水线与移动贴装平台无缝对接上料机，主要针对手机显示屏、平板电脑显示屏等屏幕及背光源双面胶、石墨胶、导电胶的贴覆提供贴装基座以及实现手机、平板电脑屏幕在皮带线运输和在贴装平台运输贴装的无缝对接功能。属于显示屏及背光源组装后端工序产品的运输系统方向，但是目前的流水线与移动贴装平台无缝对接上料机仍有些许不足之处。
目前市场相关对接设备存在皮带线和贴装平台运输对接定位不准，误差纠正难度较高，且相关设备成本较高，故障率也相对偏高，造成效率低下，不适合于自动化的作业方式，等等问题还有待我们解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种流水线与移动贴装平台无缝对接上料机，以解决上述背景技术中提出的目前市场相关对接设备存在皮带线和贴装平台运输对接定位不准，误差纠正难度较高，且相关设备成本较高，故障率也相对偏高，造成效率低下，不适合于自动化的作业方式的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流水线与移动贴装平台无缝对接上料机，包括机架，所述机架的顶部设置有警示灯，且机架左侧面的上方设置有安全门，所述安全门的下方开设有除湿过滤进气口，所述除湿过滤进气口的下方设置有散热风扇，所述机架的内部设置有伺服搬运驱动同步带，所述伺服搬运驱动同步带的前方设置有伺服驱动电机组件，所述伺服驱动电机组件的前方设置有搬运移动支座组件，所述搬运移动支座组件的侧壁上设置有搬运升降组件，所述搬运升降组件的前方设置有搬运气爪组件，所述机架的左端设置有进料皮带线组件，所述进料皮带线组件的上表面设置有设备通用测试治具，且进料皮带线组件的右端设置有出料皮带线组件，所述机架的前方设置有平台移动驱动组件，所述平台移动驱动组件的上表面设置有负压吸附平台。
优选的，所述机架的底部设置有机架脚杯，所述机架脚杯安装有四个，且每个机架脚杯分别两两对应的安装在机架底部的四个拐角处，所述机架脚杯远离机架底部边缘的一端设置有万向轮。
优选的，所述搬运气爪组件设置有两组，且两组搬运气爪组件分别关于机架的中心线对称。
优选的，所述进料皮带线组件的上方设置有机械式自动纠偏装置，所述机械式自动纠偏装置、警示灯、散热风扇、伺服驱动电机组件、搬运升降组件、搬运气爪组件、进料皮带线组件、出料皮带线组件、平台移动驱动组件和负压吸附平台均与外界电源电性连接。
优选的，所述负压吸附平台设置有两个，且负压吸附平台的下方设置有微调千分仪。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置由皮带线对接运输组件、伺服搬运组件、移动贴装平台组件装配于机架主体上组成，实现皮带线到贴装平台运输，再到皮带线的无缝对接，进料皮带线组件配备有机械式自动纠偏装置，以用于显示屏的皮带运输偏差纠正；伺服搬运组件中，设置有左右两组搬运吸附气爪组件以便同时进行产品的搬运，且工作进程相互独立；移动贴装平台组件上的设置有左右两个移动贴装平台，工作进程相互独立以便同时进行产品的运输和贴装；该设备能解决手机、平板电脑屏幕在皮带线和在贴装平台贴装的连续运输，提高生产运输效率，且通过机械方式纠正偏差的方式能有效降低设备成本，同时贴装平台针对不同规格产品可做到精密微调，适应性广泛并能有效提高贴装良率。
附图说明
图1为本实用新型实体效果图。
图中：1-伺服搬运驱动同步带、2-安全门、3-伺服驱动电机组件、4-搬运升降组件、5-机架、6-机械式自动纠偏装置、7-设备通用测试治具、8-进料皮带线组件、9-除湿过滤进气口、10-散热风扇、11-机架脚杯、12-万向轮、13-微调千分仪、14-负压吸附平台、15-平台移动驱动组件、16-出料皮带线组件、17-搬运气爪组件、18-搬运移动支座组件、19-警示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种流水线与移动贴装平台无缝对接上料机，包括机架5，机架5的顶部设置有警示灯19，且机架5左侧面的上方设置有安全门2，安全门2的下方开设有除湿过滤进气口9，除湿过滤进气口9的下方设置有散热风扇10，机架5的内部设置有伺服搬运驱动同步带1，伺服搬运驱动同步带1的前方设置有伺服驱动电机组件3，伺服驱动电机组件3的前方设置有搬运移动支座组件18，搬运移动支座组件18的侧壁上设置有搬运升降组件4，搬运升降组件4的前方设置有搬运气爪组件17，机架5的左端设置有进料皮带线组件8，进料皮带线组件8的上表面设置有设备通用测试治具7，且进料皮带线组件8的右端设置有出料皮带线组件16，机架5的前方设置有平台移动驱动组件15，平台移动驱动组件15的上表面设置有负压吸附平台14。
本实施例中，优选的，机架5的底部设置有机架脚杯11，机架脚杯11安装有四个，且每个机架脚杯11分别两两对应的安装在机架5底部的四个拐角处，机架脚杯11远离机架5底部边缘的一端设置有万向轮12，机架脚杯11起到固定机架5并起到支撑作用，万向轮12可以任意移动机架5，通过11机架脚杯和12万向轮的互换操作可以便利的对设备进行移动和换线操作。
本实施例中，优选的，搬运气爪组件17设置有两组，且两组搬运气爪组件17分别关于机架5的中心线对称，整机装配有两组搬运气爪组件17，以便同时进行产品的搬运，且工作进程相互独立，并设置有机械防撞和光电感应两种防撞手段用于机械故障保护。
本实施例中，优选的，进料皮带线组件8的上方设置有机械式自动纠偏装置6，机械式自动纠偏装置6、警示灯19、散热风扇10、伺服驱动电机组件3、搬运升降组件4、搬运气爪组件17、进料皮带线组件8、出料皮带线组件16、平台移动驱动组件15和负压吸附平台14均与外界电源电性连接，机械式自动纠偏装置6通过内置光电传感器感应并进行偏差纠正，以用于显示屏的皮带运输偏差纠正。
本实施例中，优选的，负压吸附平台14设置有两个，且负压吸附平台14的下方设置有微调千分仪13，左右两个负压吸附平台14工作进程相互独立，以便同时进行产品的运输和贴装，可以便针对不同规格产品进行精密调节和吸附固定；通过调节微调千分仪13可实现对负压吸附平台14的平面度调整，使之适应范围更广，贴装更平稳，贴装良率更高。
本实施例中，优选的，搬运气爪组件17的驱动是由气缸驱动器来实现的，气缸缸体内安装了左右两个独立的活塞，每个活塞都与外部的气爪相连，因此每个活塞的运动则表示单个气爪的移动，用于抓取产品。
本实施例中，优选的，设备通用测试治具7是一种模型工具，具体指一种项目测试类治具，主要目的是为重复性和准确的重复产品某部分的重制。
本实施例中，优选的，负压吸附平台14的内部包含有真空吸附气路，通过真气泵抽气使得产品进行吸附和固定。
工作原理：本实用新型使用时，使用者首先通过万向轮12推移机架5到指定的对接区域，然后再通过机架脚杯11固定机架5，工作人员还可以通过警示灯19可以清楚了解设备的工作状态以便操作人员操作控制,接着机架5内部的皮带线对接运输组件、伺服搬运组件、移动贴装平台组件接上外部电源，同时启动进料皮带线组件8，对设备通用测试治具7进行运送，并使得机械式自动纠偏装置6通过内置光电传感器感应对进料皮带线组件8进行偏差纠正，以用于显示屏的皮带运输偏差纠正，同时启动平台移动驱动组件15，平台移动驱动组件15上方的负压吸附平台14通过真空吸附对产品进行固定，负压吸附平台14会被平台移动驱动组件15带动做直线运动，左右两个负压吸附平台14工作进程相互独立，以便同时进行产品的运输和贴装，可以便针对不同规格产品进行精密调节和吸附固定，同时还可以通过调节微调千分仪13可实现对负压吸附平台14的平面度调整，使之适应范围更广，贴装更平稳，贴装良率更高，再打开伺服驱动电机组件3，使得伺服搬运驱动同步带1带动处于搬运移动支座组件18上的搬运升降组件4连同搬运气爪组件17一起左右移动，搬运气爪组件17通过内部活塞运动，可以把产品搬运到设备通用测试治具7进行模拟贴装，再通过搬运气爪组件17抓取上升，运送到出料皮带线组件16上后送出，整机装配有两组搬运气爪组件17，可同时独立工作，并设置有机械防撞和光电感应两种防撞手段用于机械故障保护，装个装置能解决手机、平板电脑屏幕在皮带线和在贴装平台贴装的连续运输，提高生产运输效率，且通过机械方式纠正偏差的方式能有效降低设备成本，同时贴装平台针对不同规格产品可做到精密微调，适应性广泛并能有效提高贴装良率，整个工作流程结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。