一种橡胶软管的压紧排列装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶软管生产技术领域，尤其涉及一种橡胶软管的压紧排列装置。

背景技术：

橡胶软管是钢丝编织胶管，由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成，适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等，在橡胶软管生产后需要对其进行收集、压装、排列，装箱后进行出厂检验，现有技术中，主要通过人工收集后装箱压紧，效率较低，不适用于自动化生产，且橡胶软管在生产后会出现内壁黏连的现象，需要人工进行揉搓排除不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶软管的压紧排列装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶软管的压紧排列装置，包括底座、传送带和压块，所述底座的顶端竖直固定有支撑杆，支撑杆的顶端设置有传送带，支撑杆的顶端固定有支架，支架的顶端与调整件固定，调整件的顶端与承重板固定，承重板的一端竖直插设有移动杆，且移动杆的底端通过铰链与调整块的偏心位置连接，调整块的一端通过铰链与连接杆连接，且连接杆的顶端与承重板的底端垂直栓接固定，移动杆的顶端栓接固定有主动齿条，且主动齿条与主动齿轮啮合，主动齿轮的中部垂直固定有转动杆，转动杆远离主动齿轮的一端与从动齿轮的中部垂直固定，从动齿轮与从动齿条啮合，从动齿条与从动杆的顶端固定，从动杆穿过承重板并延伸至承重板的底端，且从动杆的底端与压块固定。

优选的，所述支撑杆的顶端栓接固定有轴套，轴套内卡接有电机，且轴套与电机通过螺栓固定，电机的输出端与传送带的输入端连接。

优选的，所述调整件由轴承、固定杆和螺纹杆组成，承重板的底端设置有安装凹槽，安装凹槽与轴承的外圈焊接固定，轴承的内圈通过键销与固定杆固定，固定杆的底端设置有螺纹，且固定杆通过螺纹与螺纹杆连接，螺纹杆的底端与支架的顶端栓接固定。

优选的，所述固定杆的外侧焊接固定有旋钮，且旋钮的中轴线与固定杆的中轴线共线。

优选的，所述承重板的底端栓接固定有限制杆，限制杆为中空结构，移动杆竖直插设在限制杆的中部，移动杆位于限制杆内部的一端设置有限制块，且限制块的顶端与复位弹簧相抵靠，复位弹簧的顶端与限制杆的顶端内壁相抵靠。

优选的，所述底座的顶端栓接固定有收集箱，收集箱的顶端设置有开口，且开口位于压块的正下方。

优选的，所述从动杆的一端设置有回弹块，回弹块的底端与回弹弹簧的顶端相抵靠，回弹弹簧的底端与承重板的顶端相抵靠。

优选的，所述调整块的形状为圆盘形，且调整块沿圆周均匀胶接固定有凸块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型橡胶软管位于调整块的底端时，触碰到调整块，利用调整块对橡胶软管进行初次压紧和滚动，在橡胶软管滚动的过程中模仿人工揉搓的动作，防止橡胶软管黏连，进而提高橡胶软管的品质。

2、本实用新型在调整块的一端向上移动的过程中，移动杆向上移动，利用移动杆顶端的主动齿条带动主动齿轮、转动杆和从动齿轮传动，使从动齿条向下移动，进而使压块向下移动，实现了对进入收集箱的橡胶软管进行自动压紧，工作效率高，适用于大批量、自动化生产。

3、本实用新型在支架的顶端设置有调整件，旋转旋钮使固定杆转动，利用固定杆底端的螺纹可以调整固定杆与螺纹杆之间的距离，进而调整承重板的高度，从而调整调整块与橡胶软管之间的距离，达到控制对橡胶软管的压紧力度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶软管的压紧排列装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶软管的压紧排列装置的调整件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶软管的压紧排列装置的调整块的结构示意图。

图中：1主动齿轮、2移动杆、3限制杆、4复位弹簧、5调整块、6传送带、7底座、8收集箱、9压块、10调整件、11从动齿轮、12从动杆、13承重板、14连接杆、15转动杆、16轴承、17旋钮、18螺纹杆、19固定杆、20凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本实施例中，橡胶软管从传送带6的一端进入，在转动的传送带6的作用下，橡胶软管移动至调整块5的底端，橡胶软管将调整块5上的凸块20的一端向上顶出，在调整块5的摩擦力和传送带5的摩擦力的作用下，使橡胶软管滚动并对其初次压紧，与此同时，移动杆2向上移动，移动杆2顶端的主动齿条带动主动齿轮1转动、进而使转动杆15和从动齿轮11转动，从而使从动齿条向下移动，带动从动杆12和压块9向下移动，对进入收集箱8的橡胶软管进行再次压紧排列，其中复位弹簧4和回弹弹簧均起到使调整块5复位的作用，过程中，利用调整件10调整承重板13的高度，进而调整调整块5与橡胶软管之间的距离，达到控制对橡胶软管的压紧力度，具体的，旋转旋钮17使固定杆19转动，利用固定杆19底端的螺纹可以调整固定杆19与螺纹杆18之间的距离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。