一种带有自纠偏功能的工业纺织绕辊的制作方法

文档序号:17617825发布日期:2019-05-07 21:50阅读:160来源:国知局
一种带有自纠偏功能的工业纺织绕辊的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种纺织设备,具体是指一种带有自纠偏功能的工业纺织绕辊。



背景技术:

工业纺织用的防止绕辊顾名思义,主要用于一些纺织丝、布的缠绕,高速运动,在绕辊的过程中,尤其是一些纺织布的缠绕,容易产生跑偏现象,从而导致布料缠绕呈锥状,即便是进行调整,由于高速缠绕,导致绕辊后的布料端面不平,影响码垛。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种带有自纠偏功能的工业纺织绕辊,解决并纠正绕辊过程中布料便宜导致的端面不平和影响码垛的问题,具有结构简单,使用方便,即便是在高速缠绕过程中产生偏移也能及时纠正,偏移误差控制在±5mm内,使用效果好。

本实用新型的技术解决方案是,提供如下一种带有自纠偏功能的工业纺织绕辊,包括绕辊,所述绕辊中部设有两段式中轴,所述两段式中轴包括左端轴和右端轴,所述左端轴和右端轴两侧均向外延伸有传动轴,两侧的传动轴与左右端轴之间为固定连接或可拆卸连接,两侧的传动轴上设有与叉车臂配合的耳孔,均匀设置的传动轴周边,所述传动轴两侧均设有球头,左侧的球头通过联轴器与滑套连接,右侧的球头通过联轴器与机架连接,所述滑套套装在滑杆上,所述滑套外部接有齿条,所述齿条上啮合有齿轮,所述齿轮上接有伺服电动机。

作为优选,右侧的传动轴上还通过键连接有传动齿轮,所述传动齿轮啮合有驱动绕辊齿,所述驱动绕辊齿上接有绕辊电动机,所述电动机安装在机架上。

作为优选,所述左端轴与右端轴连接的端面设有内陷的凹孔,所述右端轴与左端轴连接的端面设有外凸的凸台,凸台与凹孔同轴设计,所述左端轴和右端轴之间还设有摩擦垫。

作为优选,所述摩擦垫包括左右两片,分别与左、右端轴的端面连接,所述中轴外部还设有分段式胶层,套装在中轴上,所述胶层上设有凹槽,所述凹槽内设有充气的环形气囊,所述凹槽为两组,每组包括两个,分别位于左右两个胶层上,同一组两格凹槽平行设置,两组凹槽所成的夹角为45±5度。

作为优选,分别位于绕辊的左右两端,左右两个胶层连接处的胶层外侧还设有环形设置的束紧带。

作为优选,左右两个摩擦垫的距离较远的两个侧面设有限位凸起,所述左、右端轴和左右两个胶层上都设有与限位凸起配合的限位孔。

作为优选,所述耳孔为两组或三组。

采用技术方案的有益效果:解决并纠正绕辊过程中布料便宜导致的端面不平和影响码垛的问题,具有结构简单,使用方便,即便是在高速缠绕过程中产生偏移也能及时纠正,偏移误差控制在±5mm内,使用效果好。

附图说明

图1为带有自纠偏功能的工业纺织绕辊的结构示意图。

图2为两段式中轴结构示意图分解图。

图中所示:1、绕辊,2、左端轴,3、右端轴,4、传动轴,5、耳孔,6、球头,7、联轴器,8、滑套,9、机架,10、滑杆,11、齿条,12、齿轮,13、伺服电动机,14、传动齿,15、驱动绕辊齿,16、绕辊电动机,17、凹孔,18、凸台,19、摩擦垫,20、胶层,21、凹槽,22、环形气囊,23、束紧带,24、限位凸起,25、限位孔,26、红外线激光采集器。

具体实施方式

为便于说明,下面结合附图,对实用新型的带有自纠偏功能的工业纺织绕辊做详细说明。

如图1和图2中所示,一种带有自纠偏功能的工业纺织绕辊,包括绕辊1,所述绕辊1中部设有两段式中轴,所述两段式中轴包括左端轴2和右端轴3,所述左端轴2和右端轴3两侧均向外延伸有传动轴4,两侧的传动轴4与左右端轴3之间为固定连接或可拆卸连接,两侧的传动轴4上设有与叉车臂配合的耳孔5,均匀设置的传动轴4周边,所述传动轴4两侧均设有球头6,左侧的球头6通过联轴器7与滑套8连接,右侧的球头6通过联轴器7与机架9连接,所述滑套8套装在滑杆10上,所述滑套8外部接有齿条11,所述齿条11上啮合有齿轮12,所述齿轮12上接有伺服电动机13;右侧的传动轴4上还通过键连接有传动齿轮14,所述传动齿轮14啮合有驱动绕辊齿15,所述驱动绕辊齿15上接有绕辊电动机16,所述绕辊电动机16安装在机架9上;所述左端轴2与右端轴3连接的端面设有内陷的凹孔17,所述右端轴3与左端轴2连接的端面设有外凸的凸台18,凸台18与凹孔17同轴设计,所述左端轴2和右端轴3之间还设有摩擦垫19;所述摩擦垫19包括左右两片,分别与左、右端轴3的端面连接,所述中轴外部还设有分段式胶层20,套装在中轴上,所述胶层20上设有凹槽21,所述凹槽21内设有充气的环形气囊22,所述凹槽21为两组,每组包括两个,分别位于左右两个胶层20上,同一组两格凹槽21平行设置,两组凹槽21所成的夹角为45±5度;分别位于绕辊1的左右两端,左右两个胶层20连接处的胶层20外侧还设有环形设置的束紧带23;左右两个摩擦垫19的距离较远的两个侧面设有限位凸起24,所述左、右端轴3和左右两个胶层20上都设有与限位凸起24配合的限位孔25;所述耳孔5为两组或三组。

另外,为了能够更好的实现全自动无人值守控制,可在机架上设有两组红外线激光采集器26,利用红外线激光采集器26的作用,连接单片机,并通过单片机处理信号,控制伺服电动机的正反转,从而实现绕辊的微调,解决绕偏的问题,红外线激光采集器26为两组,每组两个设备,一个为信号发射端,另一个为信号接收端,当绕辊缠绕过程中产生偏离,绕偏的布匹阻挡信号。

在上述实施例中,对本实用新型的最佳实施方式做了描述,很显然,在本实用新型的发明构思下,仍可做出很多变化,在此,应该说明,在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

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