移动式粉体射流自动连续投加设备的制作方法

本实用新型涉及投加设备技术领域，特别是涉及一种移动式粉体射流自动连续投加设备。

背景技术：

目前市场上的投加设备多为固定式、大型投加系统，其安装形式为固定大料仓和固定投加装置。一般来讲，平常用于大型投加设备的粉料存储较长时间会吸潮、板结从而不能用于应急。鉴于此，人们在寻找一种中小型、且根据需要可以临时应急使用的投加设备。

技术实现要素：

为了满足上述的使用需求，本实用新型的目的是提供一种移动式粉体射流自动连续投加设备。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种移动式粉体射流自动连续投加设备，包括上料箱体和操作箱体，所述上料箱体和操作箱体均放置于可移动的平板车上，所述上料箱体内存储有粉料，且设置有投料站，所述操作箱体内设置有真空上料机，所述投料站通过上料管与所述真空上料机连接，所述真空上料机设置在料仓上方，所述料仓内设置有犁刀搅拌机构，所述料仓下方连接有双螺旋投加机，所述双螺旋投加机驱动所述犁刀搅拌机构，同时，其一端与射流混合器连接，所述射流混合器与进水管道和出液管道连接。

其中，所述操作箱体内还设置有微量投加装置。

其中，所述进水管道端部连接有进水快装接头，所述出液管道端部连接有出液快装接头。

其中，所述进水管道上设置有单级管道离心泵。

其中，所述上料箱体和操作箱体均为标准集装箱。

其中，所述上料箱体内设置有除尘装置。

其中，所述操作箱体内设置有上料风机，所述上料风机与真空上料机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，设计合理、结构精巧、应用范围广、投加范围宽，具有较高的工作稳定性、可靠性。可广范应用于水处理和环境保护行业。

附图说明

图1所示为本申请的结构示意图；

图2所示为本申请的俯视结构示意图；

图3所示为本申请的微量投加装置的结构示意图；

图4所示为本申请的双螺旋投加机的结构示意图；

图5所示为本申请的双螺旋投加机的俯视结构示意图；

图6所示为本申请的螺旋轴的结构示意图；

图中，101-第一集装箱，102-除尘风管，103-投料站，104-除尘风机，105-上料管，106-微量投加装置，107-射流混合器，108-气动球阀，109-真空上料机，110-料仓，111-犁刀搅拌机构，112-双螺旋投加机，113-控制柜，114-三位一体式空压机，115-平板车，116-上料风机，117-出液快装接头，118-进水快装接头，119-单级管道离心泵，120-第二料仓，121-第二双螺旋投加机，122-第二射流混合器，1-电机，2-齿轮箱，3-基板，4-联轴器，5-旋转轴，6-轴承座，7-输料管，8-吸尘装置，9-安全罩，10-密封圈。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种移动式粉体射流自动连续投加设备，包括两个单独分离设置的上料箱体和操作箱体，所述上料箱体和操作箱体均放置于可移动的平板车115上，平板车115设置有车轮，可通过车轮移动，所述上料箱体和操作箱体均可采用标准集装箱。

所述上料箱体内存储有待投加的粉料，且设置有投料站103，所述操作箱体内设置有真空上料机109，所述投料站103通过上料管105与所述真空上料机109连通，所述真空上料机109设置在料仓110上方，所述料仓110内设置有犁刀搅拌机构111，所述料仓110下方连接有双螺旋投加机112，所述双螺旋投加机112驱动所述犁刀搅拌机构111，同时，其一端与射流混合器107连接，所述射流混合器107与进水管道和出液管道连接。

其中，所述操作箱体内还设置有微量投加装置。所述微量投加装置用于投加较少物料的时候使用，其结构包括第二料仓120、第二双螺旋投加机121、第二射流混合器122，第二料仓120内设置有犁刀搅拌机构，其下端连接有第二双螺旋投加机121，所述第二双螺旋投加机121与第二射流混合器122连接，所述第二射流混合器122，同样与进水管道、出液管道连接，所述进水管道设置有单机管道离心泵，所述进水管道、出液管道设置有快速接头。使用的时候，粉体直接加入第二料仓120内，然后，经过犁刀搅拌机构后，通过第二双螺旋投加机121输送到第二射流混合器122，然后，排出。

本申请可使两种物料同时或分别投加，分为上料箱体(可储存粉料)和操作箱体，用于粉末物料(如粉末活性炭&粉末高锰酸钾)的射流投加；粉体上料方式采用投料站103上料工艺，储存在上料箱体的内的粉料被投入投料站103，然后，经过上料管105后，通过负压输送系统输入到操作箱体内，可以采用真空上料机109，然后，进入料仓110内，高锰酸钾采用人工拆袋直接投放料仓的方式。粉末物料通过料仓110底部的犁刀搅拌机构111进入双螺旋投加机112计量送出，双螺旋投加机112同时驱动犁刀搅拌机构111，然后经高速射流混合器107的负压将粉末物料吸入并与水高速混合成药液，最后通过管道输送至投加点。

为了避免上料箱体内具有浮尘，从而影响操作人员身体健康，所述上料箱体内设置有除尘装置。除尘装置包括除尘风机104和除尘风管102，除尘风机104设置在箱体外，除尘风管102设置在上料箱体内，其上设置有多个进风孔，其与除尘风机104连接。投料站103置于上料箱体内通过除尘风机104将室内产生和投料时产生的粉尘通过滤芯除尘。从而使得粉体物料能进行精确的投加，并使环境干净、整洁。便于实现粉体投加系统的灵活机动，便于应急时移动。其内置双螺旋定量两个投加设备，能达到所需的精度要求。

其中，所述进水管道端部连接有进水快装接头118，所述出液管道端部连接有出液快装接头117，从而便于与外部管路连接。

其中，所述进水管道上设置有单级管道离心泵119。

其中，所述操作箱体内设置有上料风机116，所述上料风机116与真空上料机109连接。

如图4-6所示，双螺旋投加机的结构可以如下：包括电机1，齿轮箱2，基板3，联轴器4，旋转轴5，轴承座6，输料管7，吸尘装置8，安全罩9，密封圈10，所述电机1的右部和安全罩9连接，所述安全罩9的内部设有齿轮箱2，所述齿轮箱2和联轴器4连接，所述联轴器4和轴承座6连接，所述轴承座6和密封圈10连接，所述密封圈10的右部设置有输料管7，所述输料管7的内部设置有螺旋轴5，所述输料管7的右部设置有吸尘装置8。所述螺旋轴5通达联轴器4经过轴承座6以及密封圈10连接在一起。所述输料管7内部设置有两个螺旋轴5。所述电机1的下部和基板3固定连接。所述齿轮箱2的底部和基板3固定连接。

上述结构的双螺旋投加机，设计合理、结构精巧、应用范围广、投加范围宽，具有较高的工作稳定性、可靠性。可广范应用于水处理和环境保护行业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。