一种移动皮带卸料装置的制作方法

本实用新型涉及卸料装置技术领域，具体为一种移动皮带卸料装置。

背景技术：

皮带卸料装置利用驱动滚筒与皮带之间的摩擦力曳引皮带和物料运行，适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，现有的皮带卸料装置，卸料位置固定，卸料只能在两料仓之间卸料，在两个料仓在卸料过程中料仓内的料形成堆积坡度，堆积顶端的料拥挤皮带时无法再卸料，需要及时清理，为生产使用带来诸多麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动皮带卸料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的皮带卸料装置，卸料位置固定，卸料只能在两料仓之间卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动皮带卸料装置，包括轨道和皮带安装架，所述轨道的左右两端均焊接有挡板，所述轨道的底部左右两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有脚座，所述皮带安装架的内侧安装有两个电动滚筒，且两个电动滚筒呈前后排列，所述电动滚筒的外壁套接有皮带，所述皮带安装架的底部前后左右侧均焊接有支架，前后侧所述支架之间安装有转轴，所述转轴的前端和后端外壁均安装有滑轮，且滑轮的底部与轨道的顶部接触，所述皮带安装架的底部焊接有电机安装架，所述电机安装架的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的右侧安装有电磁制动器，所述电机的左侧动力输出轴安装有直角减速机，所述直角减速机的输出轴外壁套接有链轮一，左侧所述转轴的外壁套接链轮二，所述链轮一与链轮二之间安装有链条。

优选的，所述电动滚筒为油浸式电动滚筒。

优选的，所述电磁制动器为干式电磁制动器。

优选的，所述链轮一与链轮二的直径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卸料装置卸料方便，可在多个位置移动卸料，使得料仓利用率提高，多个料仓都能卸满料，减少破料开停机次数，给设备保养修理充足时间，驱动电机安装有电磁制动器，刹车响应速度快，可随时启停，使用链条传动，能在高温、潮湿、多尘环境中使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图。

图中：1轨道、2皮带安装架、3挡板、4支撑腿、5脚座、6电动滚筒、7皮带、8支架、9转轴、10滑轮、11电机安装架、12电机、13电磁制动器、14直角减速机、15链轮一、16链轮二、17链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种移动皮带卸料装置，包括轨道1和皮带安装架2，所述轨道1的左右两端均焊接有挡板3，所述轨道1的底部左右两侧均焊接有支撑腿4，所述支撑腿4的底部安装有脚座5，所述皮带安装架2的内侧安装有两个电动滚筒6，且两个电动滚筒6呈前后排列，所述电动滚筒6的外壁套接有皮带7，所述皮带安装架2的底部前后左右侧均焊接有支架8，前后侧所述支架8之间安装有转轴9，所述转轴9的前端和后端外壁均安装有滑轮10，且滑轮10的底部与轨道1的顶部接触，所述皮带安装架2的底部焊接有电机安装架11，所述电机安装架11的顶部通过螺栓安装有电机12，所述电机12的右侧安装有电磁制动器13，所述电机12的左侧动力输出轴安装有直角减速机14，所述直角减速机14的输出轴外壁套接有链轮一15，左侧所述转轴9的外壁套接链轮二16，所述链轮一15与链轮二16之间安装有链条17。

其中，所述电动滚筒6为油浸式电动滚筒，散热效果好，所述电磁制动器13为干式电磁制动器，制动响应速度快，所述链轮一15与链轮二16的直径一致，可同步转动。

工作原理：本装置需连接外部电源供电，使用时在轨道1的外侧放置四个缓存料仓并使缓存料仓置于皮带7的下侧，接通电源后开启电动滚筒6，电动滚筒6带动皮带7转动可将位于皮带7上的物料卸到缓存料仓，电动滚筒6为正反转电动滚筒，可控制其正转或反转，能分别对位于轨道1两侧的缓存料仓进行卸料，卸满两个缓存料仓时，开启电机12,电机12的动力输出轴转速经直角减速机14减速后带动链轮一15转动，链轮一15与链轮二16通过链条17传动并带动转轴9转动，从而使安装在转轴9上的滑轮10滚动，在轨道1上直线滑行，电磁制动器13安装在电机12的右端转轴上，制动时切断电磁制动器的电流，其刹车片脱离制动盘，制动盘与刹车片及法兰盘之间生产摩擦力矩使电机12的动力输出轴快速停止转动，从而使滑轮10在轨道1上停止滚动，通过此方式可利用皮带7可在轨道1上任意位置进行卸料，且多个缓存料仓都能卸满料，提高了缓存料仓利用率，通过挡板3的设置，能够阻住滑轮10移动脱离轨道1，通过脚座5的设置能够为该装置提供良好的支撑作用，使该装置在运行时更加稳定牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。