锂电池原料称重机构的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是指锂电池原料称重机构。

背景技术：

锂电池原料一般是采用箱子储存或罐子储存，在使用时需要进行称重，以便确定用量，现有都是采用地秤进行称重，称重时需要先将箱子或罐子放在料架上，再通过叉车叉到地秤上称重，称重完后再放至输送辊上送至下工序，这种方式操作繁琐，不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好、操作方便的锂电池原料称重机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：锂电池原料称重机构，它包括有安装在机架上的输送架，输送架顶部设有多个输送辊，相邻输送辊之间通过链条连接，输送辊下方的机架上设有底座，底座顶部安装有地秤，地秤顶部安装有升降气缸，升降气缸顶部设有调节座，调节座底部设有铰接板，铰接板通过铰轴与升降气缸3活塞杆铰接，调节座顶部两端活动安装有托轮，调节座上方的两条输送辊之间预留有与调节座相配合的称重区。

所述的调节座下方的升降气缸活塞杆上固定有角度限位板，角度限位板与调节座相配合。

所述的升降气缸为四条，分别位于地秤顶部两端，同一端的两条升降气缸顶部之间安装有调节座，调节座呈长方形，其长度方向与输送架宽度方向一致，每块调节座上的托轮为至少四个，位于调节座长度方向两侧。

所述的地秤底部设有缓冲支腿，缓冲支腿采用橡胶柱制作形成，缓冲支腿顶部固定在地秤上，缓冲支腿底部与底座相抵触。

本实用新型在采用上述方案后，当原料由箱子储存通过输送辊向后输送时，升降气缸带动调节座上升，通过托轮将箱子顶起称重，当原料由罐子储存滚动输送时，升降气缸带动调节座上升，由于调节座采用铰接式结构，会自行根据罐子外径调整，通过托轮将罐子限位并托起称重，采用本方案后的结构合理、使用效果好、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的锂电池原料称重机构包括有安装在机架上的输送架1，输送架1顶部设有多个输送辊2，相邻输送辊2之间通过链条连接，输送辊2下方的机架上设有底座3，底座3顶部安装有地秤4，地秤4底部设有缓冲支腿10，缓冲支腿10采用橡胶柱制作形成，缓冲支腿10顶部固定在地秤4上，缓冲支腿10底部与底座3相抵触，地秤4顶部安装有升降气缸5，升降气缸5顶部设有调节座6，调节座6底部设有铰接板9，铰接板9通过铰轴与升降气缸5活塞杆铰接，调节座6顶部两端活动安装有托轮8，升降气缸5为四条，分别位于地秤4顶部两端，同一端的两条升降气缸5顶部之间安装有调节座6，调节座6呈长方形，其长度方向与输送架1宽度方向一致，每块调节座6上的托轮8为至少四个，位于调节座6长度方向两侧，调节座6上方的两条输送辊2之间预留有与调节座6相配合的称重区，调节座6下方的升降气缸5活塞杆上固定有角度限位板7，角度限位板7与调节座6相配合。本实施例当原料由箱子储存通过输送辊向后输送时，升降气缸带动调节座上升，通过托轮将箱子顶起称重，当原料由罐子储存滚动输送时，升降气缸带动调节座上升，由于调节座采用铰接式结构，会自行根据罐子外径调整，通过托轮将罐子限位并托起称重，采用本实施例后的结构合理、使用效果好、操作方便。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。