圆形玻璃包装箱的制作方法

文档序号:16406213发布日期:2018-12-25 20:26阅读:553来源:国知局
圆形玻璃包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装箱,尤其涉及及圆形玻璃包装箱。



背景技术:

圆形平板玻璃也称白片玻璃或净片玻璃,其化学成分一般属于钠钙硅酸盐玻璃,它具有透光、透明、保温、隔声,耐磨、耐气候变化等性能。圆形平板玻璃还可以通过着色、表面处理、复合等工艺制成具有不同色彩和各种特殊性能的制品,如吸热玻璃、热反射玻璃、选择吸收 玻璃、中空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝网玻璃、颜色玻璃等。现有的用于圆形平板玻璃的包装箱内部固定机构稳定性较差,易出现圆形平板玻璃晃动、破损;也不方便玻璃存放和拿取。



技术实现要素:

本实用新型针对以上问题,提供了一种结构紧凑、稳定性高的圆形玻璃包装箱。

本实用新型的技术方案是:圆形玻璃包装箱,包括底托盘、箱体和上盖;所述箱体内设有底层防护机构、中层防护机构和顶层防护机构;

所述底层防护机构包括支撑缓冲块一、支撑缓冲块二和与所述圆形玻璃适配的卡槽条一;所述支撑缓冲块一和支撑缓冲块二对称固定设置在所述箱体的底部;所述卡槽条一固定设置在所述支撑缓冲块一和支撑缓冲块二之间的中间位置;所述支撑缓冲块一、支撑缓冲块二和卡槽条一相平行;

所述中层防护机构包括分别固定设置在所述箱体内侧壁的中部位置的卡槽条二和卡槽条三;所述卡槽条二和卡槽条三对称设置;所述卡槽条二和卡槽条三分别与所述卡槽条一相平行;

所述顶层防护机构包括支撑缓冲块三、支撑缓冲块四和卡槽条四;所述支撑缓冲块三、支撑缓冲块四和卡槽条四分别可拆卸设置在所述圆形玻璃的顶部位置;所述支撑缓冲块三的顶面、支撑缓冲块四的顶面和卡槽条四的顶面分别在同一平面内,通过上盖压设在所述箱体内;

所述卡槽条一、卡槽条二、卡槽条三和卡槽条四上分别设有相互适配的卡槽;形成固定所述圆形玻璃的容腔。

所述箱体的外侧的四角分别设有V型护角。

所述上盖的底面上设有可拆卸固定连接的弹性层一;所述弹性层一为乳胶层一、硅胶层一或海绵层一中的一种或几种复配。

所述箱体的长度方向的两端的侧壁上分别设有可拆卸固定连接的弹性层二;所述弹性层二为乳胶层二、硅胶层二或海绵层二中的一种或几种复配。

所述支撑缓冲块三与箱体内侧壁贴合一侧设有T型块一,所述箱体的内侧壁上设有与所述T型块一适配的滑槽一;

所述支撑缓冲块四与箱体内侧壁贴合一侧设有T型块二,所述箱体的内侧壁上设有与所述T型块二适配的滑槽二。

所述箱体包括顶部开口的外框体和内芯框体;所述外框体的底部与所述底托盘固定连接;所述内芯框体放置在所述外框体内,所述外框体的顶面与内芯框体的顶面在同一平面内,通过所述上盖将所述内芯框体固定设置在所述外框体内;所述内芯框体的长度方向的两端侧壁上分别设有U型拾取槽。

所述内芯框体的底部设有定位销,所述外框体上设有与所述定位销适配的定位孔。

所述内芯框体的内侧壁上靠近顶部位置设有椭圆型凹槽。

本实用新型在箱体内设有底层防护机构、中层防护机构和顶层防护机构;通过三层防护机构的配合实现圆形玻璃的运输防护;箱体采用免薰胶合板材质,包括固定一体的围板和底托;箱体内共采用4根EVA材质卡槽,顶部一根为活动设计;支撑缓冲块包括支撑缓冲块一、支撑缓冲块二、支撑缓冲块三和支撑缓冲块四;底部两块支撑缓冲块分别与箱体底部固定连接,上面两块活动设置。本案具有结构紧凑、稳定性高、存储便捷等特点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型的主视结构示意图;

图3是本实用新型的左侧结构示意图;

图4是本实用新型的俯视结构示意图;

图5是本实用新型支撑缓冲块一的结构示意图;

图6是本实用新型外框体和内芯框体的组合状态结构示意图;

图中1是底托盘,2是箱体,21是V型护角,22是外框体,23是内芯框体,231是U型拾取槽,3是上盖,4是底层防护机构,41是支撑缓冲块一,42是支撑缓冲块二,43是卡槽条一,5是中层防护机构,51是卡槽条二,52是卡槽条三,6是顶层防护机构,61是支撑缓冲块三,62是支撑缓冲块四,63是卡槽条四,7是圆形玻璃。

具体实施方式

本实用新型如图1-6所示,包括底托盘1、箱体2和上盖3;底托盘固定设置在箱体2的底部,上盖3固定设置在箱体2的顶部;所述箱体2内设有底层防护机构4、中层防护机构5和顶层防护机构6;

所述底层防护机构4包括支撑缓冲块一41、支撑缓冲块二42和与所述圆形玻璃7适配的卡槽条一43;所述支撑缓冲块一41和支撑缓冲块二42对称固定设置在所述箱体2的底部;所述卡槽条一43固定设置在所述支撑缓冲块一41和支撑缓冲块二42之间的中间位置;所述支撑缓冲块一41的长度方向、支撑缓冲块二42的长度方向和卡槽条一43的长度方向相平行;卡槽条(包括卡槽条一43、卡槽条二51、卡槽条三52和卡槽条四63)采用EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)材质制作,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且无毒、不吸水。支撑缓冲块(包括支撑缓冲块一41、支撑缓冲块二42、支撑缓冲块三61和支撑缓冲块四62)采用EPE(是可发性聚乙烯,又称珍珠棉)材料制作,具有密度小、柔韧性好、回复率高;防震性能优于聚苯乙烯塑料;具有独立的气泡结构,表面吸水率低;防渗透性能好等特点。

所述中层防护机构5包括分别固定设置在所述箱体2内侧壁的中部位置的卡槽条二51和卡槽条三52;所述卡槽条二51和卡槽条三52对称设置;所述卡槽条二51的长度方向和卡槽条三52的长度方向)分别与所述卡槽条一43的长度方向相平行;

所述顶层防护机构6包括支撑缓冲块三61、支撑缓冲块四62和卡槽条四63;所述支撑缓冲块三61、支撑缓冲块四62和卡槽条四63分别可拆卸设置在所述圆形玻璃7的顶部位置;所述支撑缓冲块三61的顶面、支撑缓冲块四62的顶面和卡槽条四63的顶面分别在同一平面内,通过上盖3压设在所述箱体2内;

所述卡槽条一43、卡槽条二51、卡槽条三52和卡槽条四63上分别设有相互适配的卡槽;形成固定所述圆形玻璃7的容腔。

所述箱体2的外侧的四角分别设有V型护角21。搬运过程中V型护角21不仅可以保护箱体2边角,防止破损外;还可以增加箱体2的强度;V型边角采用15mm厚度胶合板。

所述上盖3的底面上设有可拆卸固定连接的弹性层一;所述弹性层一为乳胶层一、硅胶层一或海绵层一中的一种或几种复配。

所述箱体2的长度方向的两端的侧壁上分别设有可拆卸固定连接的弹性层二;所述弹性层二为乳胶层二、硅胶层二或海绵层二中的一种或几种复配。

所述支撑缓冲块三61与箱体2内侧壁贴合一侧设有T型块一,所述箱体2的内侧壁上设有与所述T型块一适配的滑槽一;所述T型块一从所述箱体2的顶部滑入所述滑槽一内;

所述支撑缓冲块四62与箱体2内侧壁贴合一侧设有T型块二,所述箱体2的内侧壁上设有与所述T型块二适配的滑槽二;所述T型块二从所述箱体2的顶部滑入所述滑槽二内。

滑槽一和滑槽二的设置,提高支撑缓冲块三61和支撑缓冲块四62在箱体2内的稳定性,进一步提高圆形玻璃7的运输安全。

所述箱体2包括顶部开口的外框体22和内芯框体23;所述外框体22的底部与所述底托盘1固定连接;所述内芯框体23放置在所述外框体22内,所述外框体22的顶面与内芯框体23的顶面在同一平面内,通过所述上盖3将所述内芯框体23固定设置在所述外框体22内;所述内芯框体23的长度方向的两端侧壁上分别设有U型拾取槽231。将框体设计成外框体22和内芯框体23,便于拾取圆形玻璃7,打开上盖3,拾取时,圆形玻璃7填满箱体2,拾取时比较困难;将内芯框体23从外框体22内取出,通过U型拾取槽231拾取即可。外框体22可提高内芯框体23防护等级。底层防护机构4、中层防护机构5和顶层防护机构6分别设置在内芯框体23内。

所述内芯框体23的底部设有定位销,所述外框体22上设有与所述定位销适配的定位孔。提高内芯框体23与外框体22之间连接的可靠性。

所述内芯框体23的内侧壁上靠近顶部位置设有椭圆型凹槽。便于双手直接将内心框体从外框体22内提出。

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