一种玻璃快速打包与拆解包装箱及包装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包装箱及包装方法，具体涉及一种玻璃包装箱及包装方法。
【背景技术】
[0002]玻璃属于易碎品，在陆运及海运过程中需要使用实木箱或胶合板箱进行包装处理。箱体结构通常采用围绕玻璃四边进行加固的方式，需要具备承重、运输、起吊等基本功能。目前，玻璃厂家主要采用“口”字箱和“天地扣”盒子箱两种。前者需要将板条一块一块组装成“口 ”型，然后将玻璃一片一片放入箱内，再进行封箱处理，无论是从制箱还是打包效率都很低；后者在打包方式上有较大改进，可能整包玻璃入箱，但因为上下扣箱的原因，无法用吊带直接将玻璃放入扣箱，下槽箱需做变形处理，且在放入玻璃后需再补钉两块槽边板，因用钉的原因，经常会造成玻璃破碎。这类不可控的因素经常困扰经营者；另外，在客户使用端，复杂的箱体结构也使得拆解过程变得困难、耗时、易碎，客户满意度较低。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种玻璃快速打包与拆解包装箱及包装方法，包装速度快，免钉包装，大幅提高作业效率。
[0004]本发明的技术方案是:一种玻璃快速打包与拆解的包装箱，包括:包装用扣箱堵头；所述堵头包括上堵头和下堵头；所述上堵头包括:上垫板，上垫板下表面中间固定有上通板，上通板宽度小于上垫板，宽度差为立边板厚度的两倍，上通板的宽度比欲包装玻璃的厚度宽15?20mm，上侧板垂直于上通板，且上侧板端部固定于上通板下表面端部，所述上侧板由两块相同尺寸的板材并列固定连接而成，上侧板上固定有铁拐角；所述下堵头包括:下垫板，下垫板上表面固定有下通板，下通板宽度小于下垫板，下侧板垂直于下通板，且下侧板端部固定于下通板上表面端部，所述下侧板为一块与上侧板板材宽度相同的板材；
[0005]扣箱，包括左扣箱和右扣箱；所述扣箱包括上堵头、下堵头以及两块立边板、一块立板；两块立边板顶端分别固定连接上堵头的上垫板和上通板，立边板底端分别固定连接下堵头的下垫板和下通板，立板两端分别固定连接上堵头的上侧板和下堵头的下侧板，立板固定连接立边板；所述扣箱内设置有缓冲保护材料；
[0006]长度小于待包装玻璃长度的槽箱，所述槽箱包括上槽和下槽；所述下槽内设置缓冲保护材料，所述槽箱内槽在垂直于槽延伸方向上的宽度比欲包装玻璃的厚度宽15?20mmo
[0007]所述缓冲保护材料为胶垫或胶条。
[0008]一种玻璃快速打包与拆解包装箱的包装方法，具体包装步骤如下:
[0009]I)根据欲包装玻璃厚度制作玻璃包装用扣箱堵头；所述包装用扣箱堵头包括上堵头和下堵头；所述上堵头包括:上垫板，上垫板下表面中间固定有上通板，上通板宽度小于上垫板，宽度差为立边板厚度的两倍，上通板的宽度比欲包装玻璃的厚度宽15?20mm，上侧板垂直于上通板，且上侧板端部固定于上通板下表面端部，所述上侧板由两块相同尺寸的板材并列固定连接而成；所述下堵头包括:下垫板，下垫板上表面固定有下通板，下通板宽度小于下垫板，下侧板垂直于下通板，且下侧板端部固定于下通板上表面端部，所述下侧板为一块与上侧板板材宽度相同的板材；
[0010]2)根据欲包装玻璃高度，利用上堵头、下堵头以及两块立边板、一块立板制作玻璃包装用扣箱；两块立边板顶端分别固定连接上堵头的上垫板和上通板，立边板底端分别固定连接下堵头的下垫板和下通板，立板两端分别固定连接上堵头的上侧板和下堵头的下侧板，立板固定连接立边板；所述扣箱内设置有缓冲保护材料，所述扣箱包括左扣箱和右扣箱；
[0011]3)将两条钢带通过钢带模具打包到玻璃包装扣箱外箱体上；
[0012]3.1)将打包模具固定放置于工作台上；
[0013]3.2)在模具的两个钢带放置槽内分别放置5-15条待使用钢带；
[0014]3.3)将扣箱放置在打包模具上，并利用模具上的定位块准确定位扣箱在模具上的位置；
[0015]3.4)将钢带放置槽内的一条钢带两端同时抬起，将钢带一端穿过带有钢带扣的一端，使钢带缠绕在扣箱外壁上；
[0016]3.5)利用拉紧器将钢带拉紧，使钢带与扣箱外壁紧密贴合；
[0017]3.6)利用打扣机对钢带扣进行锁扣处理；
[0018]3.7)切断穿过钢带扣的多余钢带；
[0019]4)制作长度小于待包装玻璃长度的槽箱；所述槽箱包括上槽和下槽；所述槽箱内设置缓冲保护材料，所述槽箱内槽在垂直于槽延伸方向上的宽度比欲包装玻璃的厚度宽15 ?20mm ；
[0020]5)在包装工作台上对待包装玻璃进行包装处理；
[0021]5.1)将下槽、钢带、塑钢带预先放置在包装工作台指定位置，玻璃专用吊带挂在吊杠两端，然后挂在起重机吊钩上；吊带分别套在包装玻璃两底端，然后吊运到下槽正上方，缓慢起重机放入到下槽内，卸下待包装玻璃两侧的吊带；
[0022]5.2)在待包装玻璃顶部放置缓冲保护材料，所述缓冲保护材料为胶垫或胶条，将上槽扣实，再用塑钢带将上槽、下槽及玻璃捆扎到一起并拉紧；
[0023]5.3)将左扣箱和右扣箱分别扣合在玻璃两侧，利用杠杆原理对左右扣箱进行整形处理；然后先用钢带和拉紧器，打扣器下侧板处钢带拉紧打扣，再用起重机上的钢丝绳挂在上侧板底端，在上侧板处的横向钢带初拉紧后，操作起重机微提起包装箱，在玻璃自身重力的作用下，左右扣箱头部充分内收，最后用拉紧器拉紧、打扣，打包完成；
[0024]6)将尚处离地状态的成品包装玻璃直接吊运到仓储区等待装柜。
[0025]本发明的有益效果是:通过使用槽箱，解决了多年来无法用吊带直接将裸包玻璃放入下槽箱体的难题，大幅缩短打包时间；利用左右扣箱承重，解决了玻璃的吊运及预包装；通过专业的打包平台进行预铺塑钢带和钢带，使得整体打包效率提升70?85% ;打好的外包装，整齐，美观，大方，结实，方便仓储、运输和使用。
【附图说明】
[0026]本发明共有附图4幅。
[0027]图1为玻璃包装完毕后的正视图；
[0028]图2为左扣箱正视图；
[0029]图3为右扣箱正视图；
[0030]图4为左扣箱俯视图。
[0031]图中附图标记如下:1、上垫板，2、上通板，3、上侧板，4、固下垫板，5、下通板，6、下侧板，7、立边板，8、钢带扣，9、缓冲保护材料，10、上槽，11、钢带，12、塑钢带，13、下槽，14、立板。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本发明做进一步说明:
[0033]如图1至图4所示的一种玻璃快速打包与拆解的包装箱，包括:包装用扣箱堵头；所述包装用扣箱堵头包括上堵头和下堵头；所述上堵头包括:上垫板1，上垫板I下表面中间固定有上通板2，上通板2宽度小于上垫板I，宽度差为立边板7厚度的两倍，上通板2的宽度比欲包装玻璃的厚度宽15?20mm，上侧板3垂直于上通板2，且上侧板3端部固定于上通板2下表面端部，所述上侧板3由两块相同尺寸的板材并列固定连接而成，上侧板3上固定有铁拐角；所述下堵头包括:下垫板4，下垫板4上表面固定有下通板5，下通板5宽度小于下垫板4，下侧板6垂直于下通板5，且下侧板6端部固定于下通板5上表面端部，所述下侧板6为一块与上侧板3板材宽度相同的板材；
[0034]扣箱，包括左扣箱和右扣箱；所述扣箱包括上堵头、下堵头以及两块立边板7、一块立板14 ;两块立边板7顶端分别固定连接上堵头的上垫板I和上通板2，立边板7底端分别固定连接下堵头的下垫板4和下通板5，立板14两端分别固定连接上堵头的上侧板3和下堵头的下侧板6，立板14固定连接立边板7 ;所述扣箱内设置有缓冲保护材料9 ;
[0035]长度小于待包装玻璃长度的槽箱，所述槽箱包括上槽10和下槽13 ;所述下槽13内设置缓冲保护材料9，所述槽箱内槽在垂直于槽延伸方向上的宽度比欲包装玻璃的厚度宽 15 ?20mm。
[0036]如图1至图4所示的一种玻璃快速打包与拆解包装箱的包装方法，具体包装步骤如下:
[0037]I)根据欲包装玻璃厚度制作玻璃包装用扣箱堵头；所述包装用扣箱堵头包括上堵头和下堵头；所述上堵头包括:上垫板1，上垫板I下表面中间固定有上通板2，上通板2宽度小于上垫板1，宽度差为立边板7厚度的两倍，上通板2的宽度比欲包装玻璃的厚度宽0-2cm，上侧板3垂直于上通板2，且上侧板3端部固定于上通板2下表面端部，所述上侧板3由两块相同尺寸的板材并列固定连接而成，上侧板3上固定有铁拐角；所述下堵头包括:下垫板4，下垫板4上表面固定有下通板5，下通板5宽度小于下垫板4，下侧板6垂直于下通板5，且下侧板6端部固定于下通板5上表面端部