一种自动升降堆料平台的制作方法

本实用新型涉及一种升降装置，具体为一种自动升降堆料平台。

背景技术：

通常情况下，堆料平台不可升降，位置固定，但是此种情况下，很难适应多种加工环境。因此有必要设计一种堆料平台，可以自动升降，适应多种加工环境。本实用新型提出的一种自动升降堆料平台，通过设置的弹性轴和感应开关，重物放置于堆料平台上达到一定重量时，弹性轴下压，使得堆料平台接触升降轴顶部安装的感应开关，感应开关将信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制电机启动升降轴下降，达到堆料平台下移的目的，便于放置和搬运物料，减轻劳动强度；通过设置的减速器、电机、传动机构和联轴器，能够简单的实现升降轴的升降，调节升降轴的高度，能够适应不同高度的加工环境，同时采用机动调节代替了人工调节，降低了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动升降堆料平台，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种自动升降堆料平台，包括堆料平台和框架，堆料平台的底部安装有两根弹性轴，两根弹性轴之间的空隙中设有升降轴，升降轴安装在固定座上，固定座坐落在框架底部设置的底座内，底座的左边平面上安装有电机和减速器，电机和减速器相连接，减速器连接联轴器，联轴器与升降轴上安装的传动机构相连接；

框架分为左框架和右框架，左框架和右框架内均设有滑槽，滑槽内嵌有滑动轴，滑动轴安装在升降轴的左右两边，且滑动轴与弹性轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，升降轴的顶部安装有感应开关，感应开关为重量传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，弹性轴内嵌有弹簧，弹簧的弹性力等于若干物料对堆料平台到升降轴之间施加的下压力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，该自动升降堆料平台上设置有控制器，控制器为 PLC，且PLC控制器电信连接感应开关和电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，左框架和右框架为左右对称分布，升降轴设置在两边框架之间的中心位置上。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的弹性轴和感应开关，重物放置于堆料平台上达到一定重量时，弹性轴下压，使得堆料平台接触升降轴顶部安装的感应开关，感应开关将信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制电机启动升降轴下降，达到堆料平台下移的目的，便于放置和搬运物料，减轻劳动强度。

2、本实用新型通过设置的减速器、电机、传动机构和联轴器，能够简单的实现升降轴的升降，调节升降轴的高度，能够适应不同高度的加工环境，同时采用机动调节代替了人工调节，降低了工人的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中标号：1、堆料平台；2、框架；3、弹性轴；4、升降轴；5、固定座；6、底座；7、电机；8、减速器；9、联轴器；10、传动机构；11、滑槽；12、滑动轴；13、感应开关；14、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种自动升降堆料平台，包括堆料平台1和框架2，堆料平台1的底部安装有两根弹性轴3，重物放置于堆料平台1上达到一定重量时，弹性轴3 下压，使得堆料平台1接触升降轴4顶部安装的感应开关13；两根弹性轴3之间的空隙中设有升降轴4，升降轴4安装在固定座5上，固定座5坐落在框架2底部设置的底座6内，底座 6的左边平面上安装有电机7和减速器8，电机7和减速器8相连接，减速器8连接联轴器9，联轴器9与升降轴4上安装的传动机构10相连接，能够简单的实现升降轴4的升降，调节升降轴4的高度，能够适应不同高度的加工环境，同时采用机动调节代替了人工调节，降低了工人的劳动强度；

框架2分为左框架和右框架，左框架和右框架内均设有滑槽11，滑槽11内嵌有滑动轴12，滑动轴12安装在升降轴4的左右两边，且滑动轴12与弹性轴3固定连接，在升降轴4升降时，滑动轴12能够跟着升降轴4的升降在滑槽11内上下滑动，带动堆料平台1与升降轴4同步升降。

升降轴4的顶部安装有感应开关13，感应开关13为重量传感器，在堆料平台1接触到升降轴4时，能够感应到堆料平台1上的物料重量。

弹性轴3内嵌有弹簧14，弹簧14的弹性力等于若干物料对堆料平台1到升降轴4之间施加的下压力，在重物放置于堆料平台1上达到一定重量时，弹性轴3下压，使得堆料平台1 接触升降轴4顶部安装的感应开关13，促使电机7带动升降轴4升降。

该自动升降堆料平台上设置有控制器，控制器为PLC，且PLC控制器电信连接感应开关13 和电机7，能够接收感应开关13的信号信息，同时根据信号控制电机7。

左框架和右框架为左右对称分布，升降轴4设置在两边框架2之间的中心位置上，使得该平台两边的重量达到平衡，有利于保护平台。

具体的：本实用新型控制堆料平台升降具有以下几个步骤：

首先，将需要放置在堆料平台1上的物料放置在堆料平台1上，随着物料的增加，堆料平台1向下施加的压力越大，弹性轴3逐渐弯曲，促使堆料平台1触碰到升降轴4的顶部；其次，堆料平台1触碰到升降轴4的顶部，启动感应开关13，感应开关13感应到堆料平台1上的物料重量并将该信息发送给PLC控制器；然后，PLC控制器启动电机7，电机7带动减速器8和联轴器9使得传动机构10运作，传动机构10运作致使升降轴4向下降低；最后，升降轴4 向下降低，使得滑动轴12能够跟着升降轴4的下降在滑槽11内向下滑动，带动堆料平台1 与升降轴4同步下降，实现堆料平台1自动下降的目的，便于放置和搬运物料，能够适应不同高度的加工环境，同时采用机动调节代替了人工调节，降低了工人的劳动强度。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。